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一種橡膠輪胎打磨裝置的制作方法

文檔序號:40638373發(fā)布日期:2025-01-10 18:44閱讀:3來源:國知局
一種橡膠輪胎打磨裝置的制作方法

本技術(shù)涉及橡膠輪胎加工設(shè)備,具體涉及一種橡膠輪胎打磨裝置。


背景技術(shù):

1、橡膠輪胎就是一種由橡膠制作的輪胎,由于橡膠輪胎比較柔軟,具有較強的減震功能,可以使的汽車內(nèi)部零件不易損毀,并且橡膠輪胎很耐用,成本較低,所以很方便使用。

2、但是現(xiàn)有橡膠輪胎生產(chǎn)完成后,其側(cè)壁外表面會存在毛刺需要進行剔除,為此在授權(quán)公告號為cn213034244u的中國實用新型專利中,公開了一種橡膠輪胎打磨裝置,其通過電機來帶動第一轉(zhuǎn)軸上的橡膠輪胎轉(zhuǎn)動,從而使得位于橡膠輪胎兩側(cè)的打磨器來對橡膠輪胎側(cè)壁上的毛邊進行打磨;上述專利雖然能夠?qū)ο鹉z輪胎進行打磨,但是在調(diào)節(jié)若干支桿與連接桿的總長度來對橡膠輪胎進行撐緊的過程中,需要對每一個支桿和調(diào)節(jié)桿都進行調(diào)節(jié),操作十分不便,而且在對每一支桿和連接桿的總長度進行調(diào)節(jié)的過程中,長度會出現(xiàn)誤差,會導(dǎo)致若干支桿與連接桿的總長度不一致的情況,會對橡膠輪胎支撐變形,影響輪胎的打磨效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實用新型提供了一種橡膠輪胎打磨裝置,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裁邊裝置根據(jù)橡膠輪胎規(guī)格進行調(diào)節(jié)的操作較為復(fù)雜而且調(diào)節(jié)不精準的問題。

2、一種橡膠輪胎打磨裝置,包括:

3、l型底座;

4、支撐機構(gòu),其包括固定安裝在l型底座豎直段上的驅(qū)動部、垂直轉(zhuǎn)動安裝在l型底座的豎直段靠近其水平段側(cè)壁上的傳動部、套設(shè)在傳動部上的調(diào)節(jié)部以及沿傳動部周向呈圓形軌跡布置的若干支撐部,所述驅(qū)動部的動力輸出端與傳動部相連,所述調(diào)節(jié)部包括固定端和滑動端,若干支撐部轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)部的固定端和滑動端之間,滑動調(diào)節(jié)部的滑動端以帶動若干支撐部沿其圓形軌跡的徑向運動;以及

5、打磨機構(gòu),其設(shè)置在l型底座水平段的上部,所述打磨機構(gòu)的打磨端有兩個且分別位于若干支撐部的兩側(cè)。

6、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下有益效果:使用時,將橡膠輪胎套在若干支撐部上,然后滑動調(diào)節(jié)部的滑動端以帶動若干支撐部沿其圓形軌跡的徑向運動,使得若干支撐部同步向橡膠輪胎的內(nèi)壁運動直至與之相抵,從而將橡膠輪胎撐緊固定,隨后啟動驅(qū)動部帶動傳動部轉(zhuǎn)動,帶動若干支撐部以及其上的橡膠輪胎轉(zhuǎn)動,然后通過打磨機構(gòu)的兩打磨端對橡膠輪胎兩側(cè)表面的毛刺進行打磨即可;操作簡單方便,能夠快速同步的調(diào)節(jié)若干支撐部對橡膠輪胎進行撐緊固定,而且保證橡膠輪胎的形狀不發(fā)生變化,保證了打磨效果。

7、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)部包括兩連接環(huán)以及滑動管,其中一連接環(huán)固定套設(shè)在傳動部靠近驅(qū)動部的一側(cè)上,另一連接環(huán)滑動套設(shè)在傳動部遠離驅(qū)動部的一側(cè)上且與滑動管同軸固定相連,所述滑動管滑動套設(shè)在傳動部上且位于連接環(huán)遠離驅(qū)動部的一側(cè),若干支撐部轉(zhuǎn)動連接在兩連接環(huán)之間,所述滑動管與傳動部之間設(shè)有若干鎖止件。

8、優(yōu)選地,每一所述支撐部均包括第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿以及t型板,所述第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿交叉轉(zhuǎn)動相連,第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿位于交叉點同一側(cè)的兩端一一對應(yīng)與兩連接環(huán)轉(zhuǎn)動相連,第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿位于交叉點另一側(cè)的兩端與t型板的豎直段轉(zhuǎn)動相連,所述t型板垂直于l型底座的豎直段布置,t型板的豎直段上沿其長度方向水平開設(shè)有條形孔,所述第二轉(zhuǎn)動桿與t型板的豎直段轉(zhuǎn)動相連的一端與條形孔滑動相連。

9、優(yōu)選地,所述傳動部包括垂直轉(zhuǎn)動安裝在l型底座的豎直段靠近其水平段側(cè)壁上的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動部的動力輸出端固定相連,靠近驅(qū)動部的連接環(huán)固定套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上,另一連接環(huán)與滑動管均滑動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上,若干鎖止件沿滑動管的周向設(shè)置在滑動管與第一轉(zhuǎn)軸之間。

10、優(yōu)選地,所述驅(qū)動部包括固定安裝在l型底座的豎直段遠離其水平段側(cè)壁上的第一電機,所述第一電機的動力輸出軸自由穿過l型底座的豎直段后與第一轉(zhuǎn)軸同軸固定相連。

11、優(yōu)選地,每一所述鎖止件均包括鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓自由貫穿滑動管且與之螺紋相連,以用于與第一轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相抵。

12、優(yōu)選地,所述t型板的水平段上部側(cè)壁為遠離其豎直段彎曲的球面結(jié)構(gòu)。

13、優(yōu)選地,所述打磨機構(gòu)包括豎直固定安裝在l型底座的水平段上部的兩電動伸縮桿、固定安裝在兩電動伸縮桿的伸縮端之間的u型座以及一一對應(yīng)設(shè)置在u型座兩相向側(cè)壁上的兩打磨件,兩打磨件位于若干t型板的兩端。

14、優(yōu)選地,每一所述打磨件均包括固定安裝在u型座其中一側(cè)壁外的第二電機以及通過連接軸轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)側(cè)壁內(nèi)的打磨輪,所述連接軸自由穿過u型座的側(cè)壁后與第二電機的動力輸出軸同軸固定相連。

15、本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。



技術(shù)特征:

1.一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)部包括兩連接環(huán)(4)以及滑動管(5),其中一連接環(huán)(4)固定套設(shè)在傳動部靠近驅(qū)動部的一側(cè)上,另一連接環(huán)(4)滑動套設(shè)在傳動部遠離驅(qū)動部的一側(cè)上且與滑動管(5)同軸固定相連,所述滑動管(5)滑動套設(shè)在傳動部上且位于連接環(huán)(4)遠離驅(qū)動部的一側(cè),若干支撐部轉(zhuǎn)動連接在兩連接環(huán)(4)之間,所述滑動管(5)與傳動部之間設(shè)有若干鎖止件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,每一所述支撐部均包括第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿以及t型板(42),所述第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿交叉轉(zhuǎn)動相連,第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿位于交叉點同一側(cè)的兩端一一對應(yīng)與兩連接環(huán)(4)轉(zhuǎn)動相連,第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿位于交叉點另一側(cè)的兩端與t型板(42)的豎直段轉(zhuǎn)動相連,所述t型板(42)垂直于l型底座(1)的豎直段布置,t型板(42)的豎直段上沿其長度方向開設(shè)有條形孔(43),所述第二轉(zhuǎn)動桿與t型板(42)的豎直段轉(zhuǎn)動相連的一端與條形孔(43)滑動相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,所述傳動部包括垂直轉(zhuǎn)動安裝在l型底座(1)的豎直段靠近其水平段側(cè)壁上的第一轉(zhuǎn)軸(2),所述第一轉(zhuǎn)軸(2)一端與驅(qū)動部的動力輸出端固定相連,靠近驅(qū)動部的連接環(huán)(4)固定套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(2)上,另一連接環(huán)(4)與滑動管(5)均滑動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸(2)上,若干鎖止件沿滑動管(5)的周向設(shè)置在滑動管(5)與第一轉(zhuǎn)軸(2)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,所述驅(qū)動部包括固定安裝在l型底座(1)的豎直段遠離其水平段側(cè)壁上的第一電機(3),所述第一電機(3)的動力輸出軸自由穿過l型底座(1)的豎直段后與第一轉(zhuǎn)軸(2)同軸固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,每一所述鎖止件均包括鎖緊螺栓(51),所述鎖緊螺栓(51)自由貫穿滑動管(5)且與之螺紋相連,以用于與第一轉(zhuǎn)軸(2)側(cè)壁相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,所述t型板(42)的水平段上部側(cè)壁為遠離其豎直段彎曲的球面結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,所述打磨機構(gòu)包括豎直固定安裝在l型底座(1)的水平段上部的兩電動伸縮桿(6)、固定安裝在兩電動伸縮桿(6)的伸縮端之間的u型座(7)以及一一對應(yīng)設(shè)置在u型座(7)兩相向側(cè)壁上的兩打磨件,兩打磨件位于若干t型板(42)的兩端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橡膠輪胎打磨裝置,其特征在于,每一所述打磨件均包括固定安裝在u型座(7)其中一側(cè)壁外的第二電機(82)以及通過連接軸(81)轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)側(cè)壁內(nèi)的打磨輪(8),所述連接軸(81)自由穿過u型座(7)的側(cè)壁后與第二電機(82)的動力輸出軸同軸固定相連。


技術(shù)總結(jié)
一種橡膠輪胎打磨裝置,涉及橡膠輪胎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:L型底座;支撐機構(gòu),其包括固定安裝在L型底座豎直段上的驅(qū)動部、垂直轉(zhuǎn)動安裝在L型底座的豎直段靠近其水平段側(cè)壁上的傳動部、套設(shè)在傳動部上的調(diào)節(jié)部以及沿傳動部周向呈圓形軌跡布置的若干支撐部,所述驅(qū)動部的動力輸出端與傳動部相連,所述調(diào)節(jié)部包括固定端和滑動端,若干支撐部轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)部的固定端和滑動端之間,滑動調(diào)節(jié)部的滑動端以帶動若干支撐部沿其圓形軌跡的徑向運動;以及打磨機構(gòu),其設(shè)置在L型底座水平段的上部,所述打磨機構(gòu)的打磨端有兩個且分別位于若干支撐部的兩側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員:何曉芳
受保護的技術(shù)使用者:四川躍啟信禾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240319
技術(shù)公布日:2025/1/9
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