本技術(shù)涉及打磨，具體為一種電箱生產(chǎn)打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、配電箱是電氣裝備，配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置，配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能特殊、位置固定，配置功能獨特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點，配電箱的電箱殼表面會產(chǎn)生金屬毛刺，需要對金屬毛刺進行打磨處理，但現(xiàn)有的打磨裝置外部不具備防護罩，在打磨時需要人員手動操作打磨機，容易出現(xiàn)金屬碎屑迸濺對周圍造成風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的打磨裝置外部不具備防護罩，在打磨時需要人員手動操作打磨機，容易出現(xiàn)金屬碎屑迸濺對周圍造成風(fēng)險的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有支撐平臺，所述支撐平臺的頂部通過鉸鏈連接有防護罩體，所述防護罩體的內(nèi)部對稱安裝有兩個三號氣缸，兩個所述三號氣缸的輸出端均固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的一側(cè)滑動連接有二號電機箱，所述二號電機箱的內(nèi)部安裝有四號電機，所述四號電機的輸出端與二號打磨盤固定連接，所述防護罩體的內(nèi)部滑動連接有一號電機箱，所述一號電機箱的內(nèi)部安裝有二號電機，所述二號電機的輸出端與一號打磨盤固定連接，所述支撐平臺的頂部滑動連接有滑動支臺，所述滑動支臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外側(cè)對稱螺紋連接有兩個夾持板，所述夾持板與滑動支臺滑動連接，所述滑動支臺的內(nèi)部安裝有一號電機，所述一號電機的輸出端與雙向絲桿固定連接。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述滑動支臺的底部固定連接有滑動塊，所述滑動塊與支撐平臺滑動連接，所述支撐平臺的內(nèi)部安裝有一號氣缸，所述一號氣缸的輸出端與滑動塊固定連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述防護罩體的內(nèi)部安裝有二號氣缸，所述防護罩體的內(nèi)部滑動連接有四號氣缸，所述二號氣缸的輸出端與四號氣缸固定連接，所述四號氣缸的輸出端與一號電機箱固定連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的外側(cè)螺紋連接有二號滑塊，所述二號滑塊與調(diào)節(jié)箱滑動連接，所述二號滑塊的一側(cè)與二號電機箱固定連接，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部安裝有三號電機，所述三號電機的輸出端與調(diào)節(jié)絲桿固定連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述調(diào)節(jié)箱的一側(cè)對稱固定連接有兩個限位滑桿，所述限位滑桿與防護罩體滑動連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述支撐架的一側(cè)安裝有控制面板，所述一號電機、一號氣缸、二號氣缸、二號電機、三號氣缸、三號電機、四號電機和四號氣缸均與控制面板電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置了一號氣缸、滑動塊，實現(xiàn)了一號氣缸的輸出端帶動滑動塊和滑動支臺進行整體位置移動調(diào)節(jié)，將滑動支臺上的電箱進行位置調(diào)節(jié)，對不同位置進行打磨，通過設(shè)置了二號打磨盤、一號打磨盤，實現(xiàn)了通過二號打磨盤對電箱的側(cè)面進行打磨，通過一號打磨盤對電箱的頂部位置進行打磨，打磨三面后通過人工調(diào)整電箱的位置，即可對另外兩側(cè)和底部進行打磨。

技術(shù)特征：

1.一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，包括支撐架(1)，其特征在于，所述支撐架(1)的頂部固定連接有支撐平臺(2)，所述支撐平臺(2)的頂部通過鉸鏈連接有防護罩體(3)，所述防護罩體(3)的內(nèi)部對稱安裝有兩個三號氣缸(16)，兩個所述三號氣缸(16)的輸出端均固定連接有調(diào)節(jié)箱(18)，所述調(diào)節(jié)箱(18)的一側(cè)滑動連接有二號電機箱(22)，所述二號電機箱(22)的內(nèi)部安裝有四號電機(23)，所述四號電機(23)的輸出端與二號打磨盤(24)固定連接，所述防護罩體(3)的內(nèi)部滑動連接有一號電機箱(13)，所述一號電機箱(13)的內(nèi)部安裝有二號電機(14)，所述二號電機(14)的輸出端與一號打磨盤(15)固定連接，所述支撐平臺(2)的頂部滑動連接有滑動支臺(6)，所述滑動支臺(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(7)，所述雙向絲桿(7)的外側(cè)對稱螺紋連接有兩個夾持板(9)，所述夾持板(9)與滑動支臺(6)滑動連接，所述滑動支臺(6)的內(nèi)部安裝有一號電機(8)，所述一號電機(8)的輸出端與雙向絲桿(7)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述滑動支臺(6)的底部固定連接有滑動塊(5)，所述滑動塊(5)與支撐平臺(2)滑動連接，所述支撐平臺(2)的內(nèi)部安裝有一號氣缸(10)，所述一號氣缸(10)的輸出端與滑動塊(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述防護罩體(3)的內(nèi)部安裝有二號氣缸(11)，所述防護罩體(3)的內(nèi)部滑動連接有四號氣缸(12)，所述二號氣缸(11)的輸出端與四號氣缸(12)固定連接，所述四號氣缸(12)的輸出端與一號電機箱(13)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱(18)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)絲桿(20)，所述調(diào)節(jié)絲桿(20)的外側(cè)螺紋連接有二號滑塊(21)，所述二號滑塊(21)與調(diào)節(jié)箱(18)滑動連接，所述二號滑塊(21)的一側(cè)與二號電機箱(22)固定連接，所述調(diào)節(jié)箱(18)的內(nèi)部安裝有三號電機(19)，所述三號電機(19)的輸出端與調(diào)節(jié)絲桿(20)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱(18)的一側(cè)對稱固定連接有兩個限位滑桿(17)，所述限位滑桿(17)與防護罩體(3)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的一側(cè)安裝有控制面板(4)，所述一號電機(8)、一號氣缸(10)、二號氣缸(11)、二號電機(14)、三號氣缸(16)、三號電機(19)、四號電機(23)和四號氣缸(12)均與控制面板(4)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電箱生產(chǎn)打磨裝置，包括支撐架，支撐架的頂部固定連接有支撐平臺，支撐平臺的頂部通過鉸鏈連接有防護罩體，防護罩體的內(nèi)部對稱安裝有兩個三號氣缸，兩個三號氣缸的輸出端均固定連接有調(diào)節(jié)箱，本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置了一號氣缸、滑動塊，實現(xiàn)了一號氣缸的輸出端帶動滑動塊和滑動支臺進行整體位置移動調(diào)節(jié)，將滑動支臺上的電箱進行位置調(diào)節(jié)，對不同位置進行打磨，通過設(shè)置了二號打磨盤、一號打磨盤，實現(xiàn)了通過二號打磨盤對電箱的側(cè)面進行打磨，通過一號打磨盤對電箱的頂部位置進行打磨，打磨三面后通過人工調(diào)整電箱的位置，即可對另外兩側(cè)和底部進行打磨。

技術(shù)研發(fā)人員：賈帥,宋英杰
受保護的技術(shù)使用者：無錫市釗銳捷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/6