本技術(shù)屬于黏土砂加工,具體涉及黏土砂加水冷卻輸送裝置。
背景技術(shù):
1、黏土砂在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過破碎、降溫等加工過程,其中降溫一般是在雙盤冷卻器中進(jìn)行。相比于自然冷卻過程,雙盤冷卻器能夠有效提高黏土砂的冷卻速度。但是隨著產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有的雙盤冷卻器難易滿足生產(chǎn)需要。因此,有必要對現(xiàn)有的黏土砂生產(chǎn)加工過程進(jìn)行升級改造,加快黏土砂的冷卻效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:黏土砂加水冷卻輸送裝置,所述輸送裝置給雙盤冷卻器輸送黏土砂,所述輸送裝置包括有前段輸送帶、加水輸送帶、后段輸送帶,所述前段輸送帶的末端位于加水輸送帶的前端的上方,加水輸送帶的后端位于后段輸送帶前端的上方,后段輸送帶后端連接雙盤冷卻器,所述加水輸送帶的上方設(shè)有布水箱,布水箱的上端連接加水管,布水箱的下端設(shè)有布水底板,布水底板上設(shè)有若干布水孔。
2、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述布水箱中設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板,分隔板將布水箱內(nèi)部分隔成加水室和布水室,所述分隔板的上端設(shè)有溢流口,加水室通過溢流口連通布水室,所述加水管伸入到加水室中,所述布水孔均連通布水室。
3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述布水箱通過若干掛繩吊在加水輸送帶的上方,布水箱的高度可調(diào)。
4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述加水輸送帶的末端下方設(shè)有前刮砂機(jī)構(gòu),所述前刮砂機(jī)構(gòu)包括有刮砂板,刮砂板位于加水輸送帶和后段輸送帶之間,刮砂板上連接有彈簧,彈簧使得刮砂板的一端保持貼向加水輸送帶的狀態(tài)。
5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述后段輸送帶的末端下方設(shè)有后刮砂機(jī)構(gòu),后刮砂機(jī)構(gòu)與前刮砂機(jī)構(gòu)相同。
6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述加水輸送帶的下方設(shè)有接水料斗。
7、本實用新型的有益效果是:本實用新型的黏土砂加水冷卻輸送裝置,在黏土砂進(jìn)入雙盤冷卻器前布水,提前降溫,濕潤的黏土砂在雙盤冷卻器中冷卻效率更高。
1.黏土砂加水冷卻輸送裝置,所述輸送裝置給雙盤冷卻器輸送黏土砂,其特征在于,所述輸送裝置包括有前段輸送帶、加水輸送帶、后段輸送帶,所述前段輸送帶的末端位于加水輸送帶的前端的上方,加水輸送帶的后端位于后段輸送帶前端的上方,后段輸送帶后端連接雙盤冷卻器,所述加水輸送帶的上方設(shè)有布水箱,布水箱的上端連接加水管,布水箱的下端設(shè)有布水底板,布水底板上設(shè)有若干布水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的黏土砂加水冷卻輸送裝置,其特征在于,所述布水箱中設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板,分隔板將布水箱內(nèi)部分隔成加水室和布水室,所述分隔板的上端設(shè)有溢流口,加水室通過溢流口連通布水室,所述加水管伸入到加水室中,所述布水孔均連通布水室。
3.如權(quán)利要求2所述的黏土砂加水冷卻輸送裝置,其特征在于,所述布水箱通過若干掛繩吊在加水輸送帶的上方,布水箱的高度可調(diào)。
4.如權(quán)利要求1所述的黏土砂加水冷卻輸送裝置,其特征在于,所述加水輸送帶的末端下方設(shè)有前刮砂機(jī)構(gòu),所述前刮砂機(jī)構(gòu)包括有刮砂板,刮砂板位于加水輸送帶和后段輸送帶之間,刮砂板上連接有彈簧,彈簧使得刮砂板的一端保持貼向加水輸送帶的狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的黏土砂加水冷卻輸送裝置,其特征在于,所述后段輸送帶的末端下方設(shè)有后刮砂機(jī)構(gòu),后刮砂機(jī)構(gòu)與前刮砂機(jī)構(gòu)相同。
6.如權(quán)利要求1所述的黏土砂加水冷卻輸送裝置,其特征在于,所述加水輸送帶的下方設(shè)有接水料斗。