本技術(shù)涉及金屬板材加工設(shè)備，具體為一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬板材是現(xiàn)代城市建設(shè)以及生產(chǎn)生活的重要基礎(chǔ)材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、五金等領(lǐng)域，金屬板材通常是指金屬或合金材料在通過(guò)切割等工藝后所產(chǎn)生的不同尺寸及厚度的規(guī)則矩形材料，不同的金屬合金板材的特性也各不相同，在現(xiàn)代技術(shù)下，已經(jīng)能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行鍍膜，來(lái)為金屬板材增加原本不具備的新的特性，鍍膜的原理主要是通過(guò)在材料表面形成一層薄膜來(lái)改變其光學(xué)、物理或化學(xué)性質(zhì)，鍍膜的方法包括熱蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜、電鍍和化學(xué)氣相沉積等，其中大型板材使用頻率較高的通常是蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)。

2、目前已有的鍍膜設(shè)備，大多無(wú)法單次對(duì)多個(gè)大型板材進(jìn)行鍍膜，而其中的蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)雖能夠一次鍍膜多個(gè)大型板材，但是其頂部封蓋的升降通常通過(guò)起吊的方式，升降過(guò)程中持續(xù)的晃動(dòng)，十分不穩(wěn)定，有一定的安全隱患，且板材的取放往往需要工具進(jìn)行捆綁固定，底部沒(méi)有支撐，存在板材脫落掉入鍍膜罐內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致安全事故或是板材的損耗。

3、為了解決上述問(wèn)題，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

2、本實(shí)用新型提供一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，包括真空鍍膜機(jī)和作業(yè)臺(tái)，所述真空鍍膜機(jī)的底部固定設(shè)置于地面，所述作業(yè)臺(tái)的頂面中部貫通開(kāi)設(shè)有通口，通口的尺寸與真空鍍膜機(jī)頂端的截面尺寸相等，真空鍍膜機(jī)的頂端通過(guò)通口穿過(guò)作業(yè)臺(tái)，真空鍍膜機(jī)的頂面可拆卸設(shè)置有封蓋，作業(yè)臺(tái)頂面的左右兩端分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有升降立柱，作業(yè)臺(tái)頂面的前后端中部分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有限位柱，所述封蓋的底面設(shè)置有板材放置架，所述板材放置架的頂部和底部分別等間距的設(shè)置有頂槽板和底槽架。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述升降立柱的相對(duì)側(cè)均通過(guò)螺栓固定設(shè)置有升降軌，所述升降軌的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端和底端分別與升降軌內(nèi)壁的頂面和底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降軌的頂面通過(guò)螺栓固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)升降軌的頂面，與螺紋桿的頂端固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降軌內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有升降塊，所述升降塊的頂面中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔貫穿至升降塊的底面，所述螺紋桿穿過(guò)螺紋孔，且通過(guò)螺紋孔與升降塊螺紋連接，兩個(gè)升降塊的相對(duì)面固定焊設(shè)有第一連接塊，兩個(gè)所述第一連接塊另一側(cè)的底端分別與封蓋左右兩端的中部通過(guò)螺栓固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述限位柱相對(duì)面的頂端和底端設(shè)置有凸塊，兩個(gè)凸塊之間固定焊設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外表面滑動(dòng)套設(shè)有限位套筒，兩個(gè)所述限位套筒相對(duì)面的底端固定焊設(shè)有第二連接塊，兩個(gè)所述第二連接塊的另一端分別與封蓋正面的中部通過(guò)螺栓固定連接；所述限位柱和升降立柱等高。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述板材放置架為若干圓桿等間距的環(huán)繞封蓋底面的邊緣組成，圓桿的頂端與封蓋固定焊接，板材放置架的底面固定焊接有底框，所述底框?yàn)閳A環(huán)形。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂槽板為圓弧形，其頂端與封蓋固定焊接并且靠近板材放置架，底端向外傾斜，截面與板材放置架呈度角，所述底槽架的底端與底框固定焊接，且截面與底框呈度角，底槽架的中部固定焊設(shè)有網(wǎng)板，底槽架和頂槽板數(shù)量相等，且水平位置相同對(duì)齊。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：該種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備,通過(guò)電機(jī)控制封蓋及其板材放置架的升降，配合限位套筒和導(dǎo)桿能夠讓封蓋的升降更穩(wěn)定，避免晃動(dòng)，提高安全性，利用與板材放置架保持有一定傾斜角度的斜槽的頂槽板和底槽架來(lái)擺放板材，使板材的取放都更加快捷便利，無(wú)需使用工具進(jìn)行固定，且更不易掉落，同時(shí)底槽架采用網(wǎng)板，能夠避免影響蒸發(fā)鍍膜的過(guò)程，確保鍍膜效果。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，包括真空鍍膜機(jī)(1)和作業(yè)臺(tái)(2)，其特征在于，所述真空鍍膜機(jī)(1)的底部固定設(shè)置于地面，所述作業(yè)臺(tái)(2)的頂面中部貫通開(kāi)設(shè)有通口，通口的尺寸與真空鍍膜機(jī)(1)頂端的截面尺寸相等，真空鍍膜機(jī)(1)的頂端通過(guò)通口穿過(guò)作業(yè)臺(tái)(2)，真空鍍膜機(jī)(1)的頂面可拆卸設(shè)置有封蓋(3)，作業(yè)臺(tái)(2)頂面的左右兩端分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有升降立柱(7)，作業(yè)臺(tái)(2)頂面的前后端中部分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有限位柱(13)，所述封蓋(3)的底面設(shè)置有板材放置架(4)，所述板材放置架(4)的頂部和底部分別等間距的設(shè)置有頂槽板(5)和底槽架(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述升降立柱(7)的相對(duì)側(cè)均通過(guò)螺栓固定設(shè)置有升降軌(8)，所述升降軌(8)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的頂端和底端分別與升降軌(8)內(nèi)壁的頂面和底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述升降軌(8)的頂面通過(guò)螺栓固定設(shè)置有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)升降軌(8)的頂面，與螺紋桿(9)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述升降軌(8)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有升降塊(11)，所述升降塊(11)的頂面中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔貫穿至升降塊(11)的底面，所述螺紋桿(9)穿過(guò)螺紋孔，且通過(guò)螺紋孔與升降塊(11)螺紋連接，兩個(gè)升降塊(11)的相對(duì)面固定焊設(shè)有第一連接塊(12)，兩個(gè)所述第一連接塊(12)另一側(cè)的底端分別與封蓋(3)左右兩端的中部通過(guò)螺栓固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述限位柱(13)相對(duì)面的頂端和底端設(shè)置有凸塊，兩個(gè)凸塊之間固定焊設(shè)有導(dǎo)桿(14)，所述導(dǎo)桿(14)的外表面滑動(dòng)套設(shè)有限位套筒(15)，兩個(gè)所述限位套筒(15)相對(duì)面的底端固定焊設(shè)有第二連接塊(16)，兩個(gè)所述第二連接塊(16)的另一端分別與封蓋(3)正面的中部通過(guò)螺栓固定連接；所述限位柱(13)和升降立柱(7)等高。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述板材放置架(4)為若干圓桿等間距的環(huán)繞封蓋(3)底面的邊緣組成，圓桿的頂端與封蓋(3)固定焊接，板材放置架(4)的底面固定焊接有底框(17)，所述底框(17)為圓環(huán)形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述頂槽板(5)為圓弧形，其頂端與封蓋(3)固定焊接并且靠近板材放置架(4)，底端向外傾斜，截面與板材放置架(4)呈30度角，所述底槽架(6)的底端與底框(17)固定焊接，且截面與底框(17)呈45度角，底槽架(6)的中部固定焊設(shè)有網(wǎng)板(18)，底槽架(6)和頂槽板(5)數(shù)量相等，且水平位置相同對(duì)齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備，包括真空鍍膜機(jī)和作業(yè)臺(tái)，所述真空鍍膜機(jī)的頂端穿過(guò)作業(yè)臺(tái)，真空鍍膜機(jī)的頂面可拆卸設(shè)置有封蓋，作業(yè)臺(tái)頂面的左右兩端分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有升降立柱，作業(yè)臺(tái)頂面的前后端中部分別通過(guò)螺栓固定設(shè)置有限位柱，所述封蓋的底面設(shè)置有板材放置架，所述板材放置架的頂部和底部分別等間距的設(shè)置有頂槽板和底槽架。該種金屬板材的表面鍍膜設(shè)備,通過(guò)電機(jī)控制封蓋升降，配合導(dǎo)桿能夠讓升降更穩(wěn)定，利用與板材放置架保持有一定傾斜角度的斜槽的頂槽板和底槽架來(lái)擺放板材，使板材的取放都更加快捷便利，無(wú)需使用工具進(jìn)行固定，底槽架采用網(wǎng)板，能夠避免影響蒸發(fā)鍍膜的過(guò)程。

技術(shù)研發(fā)人員：劉滔,楊艷,徐小春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賀州臻尚金珠寶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/2