本技術(shù)涉及木材去皮設(shè)備，特別涉及一種木材去皮機。

背景技術(shù)：

1、在開采木材原料時需要對木材原料進行去皮處理，人工處理時間長，還需要翻轉(zhuǎn)，費事費力，工作效率慢，長時間的工作會出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患。

2、在公開號為cn208179838u的專利中提出了一種木材去皮機，在該專利中包括工作箱、第一皮帶盤、皮帶、第二皮帶盤、轉(zhuǎn)桿、第一夾板、第一電動伸縮桿、螺桿、螺紋套、第二電動伸縮桿、刀片、吸風機，過設(shè)置第一電機、第一皮帶盤、第二皮帶盤、皮帶和轉(zhuǎn)桿，起到了帶動第一夾板和第二夾板旋轉(zhuǎn)的效果，同時起到了帶動木材旋轉(zhuǎn)的效果，通過設(shè)置第一電動伸縮桿，起到了適應(yīng)木材長度的效果，通過設(shè)置第二電機、螺桿和螺紋套，能夠帶動橫板和刀片左右移動，通過設(shè)置第二電動伸縮桿，可以根據(jù)木材直徑帶動橫板和刀片進行伸縮，從而在木材旋轉(zhuǎn)時進行去皮作業(yè)，解決了人工去皮時間長，還需要翻轉(zhuǎn)，不僅費事費力，工作效率慢，而且長時間的工作會出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患的問題，使用時，通過第一夾板9、第二夾板11和第一電動伸縮桿10的配合，將木材固定住，啟動第一電機2，第一電機2的輸出軸帶動第一皮帶盤5旋轉(zhuǎn)，第一皮帶盤5通過皮帶6的配合帶動第二皮帶盤7旋轉(zhuǎn)，第二皮帶盤7帶動轉(zhuǎn)桿8旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一夾板9和第二夾板11上的木材旋轉(zhuǎn)，同時啟動第二電機3，第二電機3的輸出軸帶動螺桿12旋轉(zhuǎn)的同時，螺紋套13帶動第二電動伸縮桿14、橫板15和刀片16左右移動，第二電動伸縮桿14根據(jù)木材直徑伸縮合適的長度，對旋轉(zhuǎn)中的木材進行去皮，從而達到機械去皮的效果，但是在該專利中還存在以下問題：

3、現(xiàn)有對木材進行去皮時只利用刀片對其表面無皮，不具備對木屑清理干凈，不方便調(diào)節(jié)使用的同時不便于對木材進行穩(wěn)定的導向限位效果。

4、針對以上問題，需要設(shè)計出一種木材去皮機，從而克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種木材去皮機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種木材去皮機，包括支撐板、導向座和支撐座，所述支撐板頂部左右兩端的上端安裝有導向座，所述支撐板頂部后端的左右兩端均安裝支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有可調(diào)節(jié)去皮組件；

4、所述可調(diào)節(jié)去皮組件包括設(shè)置在支撐座頂部前端的導軌，所述導軌內(nèi)部的左端設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部安裝有第一導向板，所述第一導向板正面的中部安裝有第一立板，所述第一立板的頂部安裝有第一上定位軸，所述第一上定位軸的正面安裝有第一上弧形安裝板，所述第一上弧形安裝板的頂部安裝有鎖緊盤，所述鎖緊盤的底部貫穿第一上弧形安裝板的頂部安裝有去皮齒輪，所述第一立板的底部設(shè)置有第一下定位軸，所述第一下定位軸的正面安裝有第一下弧形安裝板，所述第一下弧形安裝板內(nèi)側(cè)面的前后兩端均安裝有限位軸，所述導軌內(nèi)部的右端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部安裝有第二導向板，所述第二導向板正面的中部安裝有第二立板，所述第二立板的頂部設(shè)置有第二上定位軸，所述第二上定位軸的正面安裝有第二上弧形安裝板，所述第二上弧形安裝板頂部的前后兩端均設(shè)置有驅(qū)動電機，兩個所述驅(qū)動電機的底部貫穿而是的頂部設(shè)置有而轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有打磨盤，所述第二立板的底部安裝有第二下定位軸，所述第二下定位軸的正面安裝有第二下弧形安裝板，所述第二下弧形安裝板內(nèi)側(cè)面的前后兩端均安裝有限位軸。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一滑塊、第二滑塊均在導軌內(nèi)滑動，且為可拆卸連接，所述第一滑塊、第二滑塊與第一導向板、第二導向板為可拆卸連接，所述第一導向板、第二導向板與第一立板、第二立板為可拆卸連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一立板均與第一上定位軸、第一下定位軸為可拆卸連接，所述第一上定位軸與第一上弧形安裝板為可拆卸連接，所述第一上弧形安裝板與鎖緊盤為可拆卸連接，所述鎖緊盤與去皮齒輪為可拆卸連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一下定位軸與第一下弧形安裝板為可拆卸連接，所述第一下弧形安裝板與兩個所述限位軸為可拆卸連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第二立板均與第二上定位軸、第二下定位軸為可拆卸連接，所述第二上定位軸與第二上弧形安裝板為可拆卸連接，所述第二下定位軸與第二下弧形安裝板為可拆卸連接，所述第二下弧形安裝板的內(nèi)側(cè)面均安裝有限位軸。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，兩個所述驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸與打磨盤為可拆卸連接。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

12、1、該木材去皮機，通過設(shè)置的第一滑塊、第二滑塊在導軌內(nèi)滑動調(diào)節(jié)去皮齒輪、打磨盤移動位置對木材進行去皮的工作，設(shè)置的第一上定位軸、第一下定位軸、第二上定位軸、第二下定位軸可對第一上弧形安裝板、第一下弧形安裝板、第二上弧形安裝板、第二下弧形安裝板的使用穩(wěn)定性，設(shè)置的驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動打磨盤轉(zhuǎn)動可對木材表面被去皮齒輪去皮后的木屑進行打磨，提高去皮速度，方便安裝使用，設(shè)置的限位軸可對木材進行導向限位的工作。

技術(shù)特征：

1.一種木材去皮機，包括支撐板（1）、導向座（2）和支撐座（3），其特征在于：所述支撐板（1）頂部左右兩端的上端安裝有導向座（2），所述支撐板（1）頂部后端的左右兩端均安裝支撐座（3），所述支撐座（3）的頂部設(shè)置有可調(diào)節(jié)去皮組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材去皮機，其特征在于：所述第一滑塊（402）、第二滑塊（403）均在導軌（401）內(nèi)滑動，且為可拆卸連接，所述第一滑塊（402）、第二滑塊（403）與第一導向板（404）、第二導向板（405）為可拆卸連接，所述第一導向板（404）、第二導向板（405）與第一立板（406）、第二立板（407）為可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材去皮機，其特征在于：所述第一立板（406）均與第一上定位軸（408）、第一下定位軸（412）為可拆卸連接，所述第一上定位軸（408）與第一上弧形安裝板（409）為可拆卸連接，所述第一上弧形安裝板（409）與鎖緊盤（410）為可拆卸連接，所述鎖緊盤（410）與去皮齒輪（411）為可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材去皮機，其特征在于：所述第一下定位軸（412）與第一下弧形安裝板（413）為可拆卸連接，所述第一下弧形安裝板（413）與兩個所述限位軸（414）為可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材去皮機，其特征在于：所述第二立板（407）均與第二上定位軸（415）、第二下定位軸（420）為可拆卸連接，所述第二上定位軸（415）與第二上弧形安裝板（416）為可拆卸連接，所述第二下定位軸（420）與第二下弧形安裝板（421）為可拆卸連接，所述第二下弧形安裝板（421）的內(nèi)側(cè)面均安裝有限位軸（414）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材去皮機，其特征在于：兩個所述驅(qū)動電機（417）與轉(zhuǎn)軸（418）傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸（418）與打磨盤（419）為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種木材去皮機，涉及木材去皮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板、導向座和支撐座，所述支撐板頂部左右兩端的上端安裝有導向座，所述支撐板頂部后端的左右兩端均安裝支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有可調(diào)節(jié)去皮組件，通過設(shè)置的第一滑塊、第二滑塊在導軌內(nèi)滑動調(diào)節(jié)去皮齒輪、打磨盤移動位置對木材進行去皮的工作，設(shè)置的第一上定位軸、第一下定位軸、第二上定位軸、第二下定位軸可對第一上弧形安裝板、第一下弧形安裝板、第二上弧形安裝板、第二下弧形安裝板的使用穩(wěn)定性，設(shè)置的驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動打磨盤轉(zhuǎn)動可對木材表面被去皮齒輪去皮后的木屑進行打磨，提高去皮速度，方便安裝使用，設(shè)置的限位軸可對木材進行導向限位的工作。

技術(shù)研發(fā)人員：李磊
受保護的技術(shù)使用者：東莞市華盈木工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/2