本技術涉及滾動式打磨，具體為脹縮卷筒的滾動式打磨組件。

背景技術：

1、滾動式打磨是一種常見的表面處理方法，通常用于去除材料表面的粗糙部分，使其變得更加光滑，這種方法利用旋轉的磨料輪或砂紙，通過與工件表面的接觸摩擦來實現(xiàn)打磨效果。

2、現(xiàn)有的脹縮卷筒在進行滾動式打磨時，通常是利用夾具對脹縮卷筒本體進行固定，接著利用旋轉的磨料輪對其表面進行打磨，然而在實際使用中，被固定后的脹縮卷筒在進行單側的打磨后，可能需要多次調整夾持固定的位置，以確保對打磨的面進行均勻和全面的處理，這種情況會影響脹縮卷筒的打磨效率，為此我們提出一種脹縮卷筒的滾動式打磨組件。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供脹縮卷筒的滾動式打磨組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：脹縮卷筒的滾動式打磨組件，包括底板，所述底板的頂部固定連接有立板，所述立板的一側固定連接有安裝連接板，所述安裝連接板的頂部固定安裝有電缸，所述電缸的輸出端穿過安裝連接板且固定連接有u型安裝板，所述u型安裝板的內部固定安裝有打磨機，所述打磨機的一側轉動連接有打磨輪，所述底板的頂部滑動連接有第一移動板和第二移動板，所述底板的內部設置有兩個位移組件，兩個所述位移組件分別用于帶動第一移動板和第二移動板移動，所述第一移動板和第二移動板相靠近的一側均轉動連接有旋轉夾板，所述第一移動板的一側設置有滾動組件，所述滾動組件用于帶動旋轉夾板轉動。

3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述滾動組件包括連接塊，所述連接塊固定連接在第一移動板的一側，所述連接塊的底部轉動連接有蝸桿，所述第一移動板的一側轉動連接有蝸輪，所述蝸輪的外側與蝸桿的外側相嚙合。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述位移組件包括兩個滑槽，兩個所述滑槽均開設在底板的頂部，兩個所述滑槽的內壁之間均轉動連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的外側均螺紋連接有滑塊，兩個所述滑塊的頂部分別與第一移動板和第二移動板固定連接。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述蝸輪的一端穿過第一移動板且與旋轉夾板固定連接。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述連接塊的頂部固定安裝有動力電機，所述動力電機的輸出端穿過連接塊且與蝸桿固定連接。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底板的兩側均固定安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出端分別延伸至兩個滑槽的內部且與螺紋桿固定連接。

8、本實用新型提供了脹縮卷筒的滾動式打磨組件，具備以下有益效果：

9、(1)本實用新型通過兩個位移組件對脹縮卷筒進行夾持固定，在進行滾動式打磨的過程中，通過兩個位移組件進行配合，能夠帶動脹縮卷筒在底板的上方左右移動，同時配合滾動組件帶動脹縮卷筒轉動，實現(xiàn)了對脹縮卷筒均勻且全面的打磨處理。

10、(2)本實用新型采用電缸帶動打磨機在脹縮卷筒的上方移動，這樣可以根據(jù)實際使用需求調節(jié)打磨輪與脹縮卷筒之間的距離，通過這種方式，可以方便地對不同厚度的脹縮卷筒進行打磨處理，降低了使用的局限性，提高了實用性。

技術特征：

1.脹縮卷筒的滾動式打磨組件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有立板(2)，所述立板(2)的一側固定連接有安裝連接板(18)，所述安裝連接板(18)的頂部固定安裝有電缸(13)，所述電缸(13)的輸出端穿過安裝連接板(18)且固定連接有u型安裝板(15)，所述u型安裝板(15)的內部固定安裝有打磨機(16)，所述打磨機(16)的一側轉動連接有打磨輪(17)，所述底板(1)的頂部滑動連接有第一移動板(3)和第二移動板(4)，所述底板(1)的內部設置有兩個位移組件，兩個所述位移組件分別用于帶動第一移動板(3)和第二移動板(4)移動，所述第一移動板(3)和第二移動板(4)相靠近的一側均轉動連接有旋轉夾板(5)，所述第一移動板(3)的一側設置有滾動組件，所述滾動組件用于帶動旋轉夾板(5)轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的脹縮卷筒的滾動式打磨組件，其特征在于：所述滾動組件包括連接塊(6)，所述連接塊(6)固定連接在第一移動板(3)的一側，所述連接塊(6)的底部轉動連接有蝸桿(9)，所述第一移動板(3)的一側轉動連接有蝸輪(8)，所述蝸輪(8)的外側與蝸桿(9)的外側相嚙合。

3.根據(jù)權利要求1所述的脹縮卷筒的滾動式打磨組件，其特征在于：所述位移組件包括兩個滑槽(10)，兩個所述滑槽(10)均開設在底板(1)的頂部，兩個所述滑槽(10)的內壁之間均轉動連接有螺紋桿(11)，兩個所述螺紋桿(11)的外側均螺紋連接有滑塊(14)，兩個所述滑塊(14)的頂部分別與第一移動板(3)和第二移動板(4)固定連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的脹縮卷筒的滾動式打磨組件，其特征在于：所述蝸輪(8)的一端穿過第一移動板(3)且與旋轉夾板(5)固定連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的脹縮卷筒的滾動式打磨組件，其特征在于：所述連接塊(6)的頂部固定安裝有動力電機(7)，所述動力電機(7)的輸出端穿過連接塊(6)且與蝸桿(9)固定連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的脹縮卷筒的滾動式打磨組件，其特征在于：所述底板(1)的兩側均固定安裝有伺服電機(12)，兩個所述伺服電機(12)的輸出端分別延伸至兩個滑槽(10)的內部且與螺紋桿(11)固定連接。

技術總結
本技術公開了脹縮卷筒的滾動式打磨組件，包括底板，底板的頂部固定連接有立板，立板的一側固定連接有安裝連接板，安裝連接板的頂部固定安裝有電缸，電缸的輸出端穿過安裝連接板且固定連接有U型安裝板，U型安裝板的內部固定安裝有打磨機，打磨機的一側轉動連接有打磨輪，底板的頂部滑動連接有第一移動板和第二移動板，底板的內部設置有兩個位移組件，兩個位移組件分別用于帶動第一移動板和第二移動板移動。本技術通過兩個位移組件對脹縮卷筒進行夾持固定，在進行滾動式打磨的過程中，通過兩個位移組件進行配合，能夠帶動脹縮卷筒在底板的上方左右移動，同時配合滾動組件帶動脹縮卷筒轉動，實現(xiàn)了對脹縮卷筒均勻且全面的打磨處理。

技術研發(fā)人員：翟富民,王向旭,栗合飛
受保護的技術使用者：濟源鑫盛達機械裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240326
技術公布日：2025/1/9