本技術涉及電機軸打磨，尤其是指電機軸打磨裝置。

背景技術：

1、電機軸是電機中一個非常關鍵的部件，主要作用是連接電機的轉子和外部負載，通過這種連接，電機轉子的旋轉可以傳遞到負載，實現(xiàn)能量的有效轉換和支撐。

2、在電機軸的制造過程中，往往需要做打磨處理，以解決可能會出現(xiàn)一些表面缺陷，如氣泡、凹坑或雜質，以此通過打磨方式來提高電機軸的表面質量。而由于電機軸的制造過程中，需要針對大量的電機軸作打磨，常規(guī)的單個電機軸打磨方式無法滿足制造過程中的效率生產(chǎn)。同時由于電機軸表層面設為多種直徑不同的部分，因此針對電機軸表層的打磨需要通過不同的位置改變來處理，有必要采用設備方式提高其精度，因此有必要引入一種適用于電機軸制造生產(chǎn)的打磨裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

2、電機軸打磨裝置，包括有機臺，機臺內部沿上設有與外部連通的槽位；安裝在機臺上的放置機構，用于放置待打磨的電機軸；安裝在機臺上的打磨輪組，打磨輪組處于放置機構上方，用于與電機軸接觸進行打磨作業(yè)；安裝機臺上的輸送機構，輸送機構組裝在放置側部，輸送機構用于輸送打磨輪組升降和水平移動；安裝在機臺上的驅動機構，驅動機構與放置機構組裝，用于帶動待打磨的電機軸滾動旋轉。

3、進一步地，放置機構包括有多個固定塊，多個固定塊分為前后兩組，前后固定塊內側設有下放置塊和上夾緊塊；下放置塊與固定塊固定連接，上夾緊塊背部設有移動塊，固定塊正面設有組裝移動塊、呈豎直方向的長條槽位，上夾緊塊可靠向和遠離下放置塊；下放置塊和上夾緊塊相對處設為弧形，下放置塊與上夾緊塊左右側設有延伸板，左右延伸板上組裝有鎖緊螺絲，通過鎖緊螺絲固定待放置的電機軸。

4、進一步地，驅動機構包括旋轉桿，旋轉桿安裝在每個固定塊后端；并每個滾動桿后端組裝有驅動電機。

5、進一步地，放置機構還包括有多個隔板，隔板并整列安裝在左右相鄰固定塊之間。

6、進一步地，輸送機構包括主立桿，主立桿下端設有滑塊，機臺上設有安裝滑塊的滑槽，并滑塊外接有橫向位移驅動件，橫向位移驅動件伸縮桿處于滑槽中與滑塊固定。

7、進一步地，主桿中部開槽設有長條孔，長條孔中組裝有橫桿，打磨輪組組裝在橫桿上。

8、進一步地，打磨輪組對應為多個磨砂輪，磨砂輪對應在放置機構上方。

9、進一步地，主桿上端設有豎向位移驅動件，豎向位移驅動件伸縮桿貫穿主桿沿下與橫桿固定。

10、本實用新型的有益效果是：采用自動化方式，可一次性放置多個待打磨處理的電機軸，從而提高制造生產(chǎn)中的打磨效率；并通過位置改變，可對于電機軸表層面的不同位置來作打磨處理，從而便于提高電機軸的打磨精度。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.電機軸打磨裝置，其特征在于：包括有機臺(1)；

2.根據(jù)權利要求1所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權利要求2所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：驅動機構(5)包括旋轉桿(501)，旋轉桿(501)安裝在每個固定塊(201)后端；并每個滾動桿后端組裝有驅動電機(502)。

4.根據(jù)權利要求2所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：放置機構(2)還包括有多個隔板(102)，隔板(102)并整列安裝在左右相鄰固定塊(201)之間。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：輸送機構(4)包括主立桿(401)，主立桿(401)下端設有滑塊(402)，機臺(1)上設有安裝滑塊(402)的滑槽(403)，并滑塊(402)外接有橫向位移驅動件(404)，橫向位移驅動件(404)伸縮桿處于滑槽(403)中與滑塊(402)固定。

6.根據(jù)權利要求5所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：主桿中部開槽設有長條孔(405)，長條孔(405)中組裝有橫桿，打磨輪組(3)組裝在橫桿上。

7.根據(jù)權利要求6所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：打磨輪組(3)對應為多個磨砂輪(301)，磨砂輪(301)對應在放置機構(2)上方。

8.根據(jù)權利要求6所述的電機軸打磨裝置，其特征在于：主桿上端設有豎向位移驅動件(406)，豎向位移驅動件(406)伸縮桿貫穿主桿沿下與橫桿固定。

技術總結
本技術涉及電機軸打磨技術領域，尤其是指電機軸打磨裝置，包括有機臺，機臺內部沿上設有與外部連通的槽位；安裝在機臺上的放置機構，用于放置待打磨的電機軸；安裝在機臺上的打磨輪組，打磨輪組處于放置機構上方，用于與電機軸接觸進行打磨作業(yè)；安裝機臺上的輸送機構，輸送機構組裝在放置側部，輸送機構用于輸送打磨輪組升降和水平移動；安裝在機臺上的驅動機構，驅動機構與放置機構組裝，用于帶動待打磨的電機軸滾動旋轉；該方式采用自動化方式，可一次性放置多個待打磨處理的電機軸，從而提高制造生產(chǎn)中的打磨效率；并通過位置改變，可對于電機軸表層面的不同位置來作打磨處理，從而便于提高電機軸的打磨精度。

技術研發(fā)人員：鄒佳棟
受保護的技術使用者：蘇州福樂友機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2025/1/2