本技術涉及絲桿修整，具體為一種用于絲桿修整的金剛石滾輪。

背景技術：

1、絲桿是機械工程中常用的一種精密件，其主要功能是將旋轉運動轉換為線性運動。絲桿一端具有螺紋，并與螺母套在一起，當絲桿旋轉時，螺母將移動，從而實現(xiàn)線性運動，絲桿的種類繁多，根據(jù)不同的材質可分為鋼材絲桿、鋁材絲桿、銅材絲桿、鑄鐵絲桿等，絲桿的加工工藝主要包括冷加工、熱處理、表面處理和檢驗等步驟，冷加工通過沖壓、拉伸、鍛造等方式來加工絲桿，以確保其精度和外形，熱處理則是將絲桿經(jīng)過高溫處理，以增強其強度，表面處理技術如拋光、鍍鋅、電鍍等，可以使絲桿的表面更加光滑，其中絲桿修整是絲桿表面處理中的重要組成步驟。

2、例如公告號cn217097279u的中國專利《一種碟片金剛石滾輪》，包括上定位夾持組件，所述上定位夾持組件的底部可拆卸安裝有下定位夾持組件，所述上定位夾持組件與下定位夾持組件之間可拆卸安裝有金剛石滾輪片，所述上定位夾持組件的內(nèi)部嵌接安裝有固定螺栓，所述上定位夾持組件包括金屬連接塊，所述金屬連接塊的頂部固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部固定安裝有上固定齒條，所述連接環(huán)的外表面固定安裝有定位桿，所述金屬連接塊的內(nèi)部開設有上散熱孔，所述金屬連接塊的內(nèi)部開設有上螺栓孔，所述固定螺栓的數(shù)量為四個，所述固定螺栓可拆卸安裝在上螺栓孔的內(nèi)部，所述金屬連接塊的底部固定安裝有緩沖摩擦墊，所述金屬連接塊的底部固定安裝有星型嵌接塊，所述金剛石滾輪片包括整形片，所述整形片的上下兩端均開設有與金屬連接塊相對應的嵌接槽，所述嵌接槽的內(nèi)部開設有與星型嵌接塊相對應的星型槽。

3、上述現(xiàn)有技術雖然能夠實現(xiàn)絲桿的修整，但是在實際使用中，一方面金剛石滾輪難以快速拆裝，當金剛石滾輪長時間使用后表面出現(xiàn)磨損后進行更換時需要拆除整個固定結構，導致拆裝步驟繁瑣，從而影響絲桿修整作業(yè)的效率，另一方面金剛石滾輪散熱不夠充分，在金剛石滾輪長時間使用后會產(chǎn)生大量熱量，熱量積累在金剛石滾輪上，導致金剛石滾輪表面出現(xiàn)熱裂紋或磨損加劇，從而縮短了金剛石滾輪的使用壽命，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種用于絲桿修整的金剛石滾輪。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，以解決上述背景技術中提出的金剛石滾輪難以快速拆裝，當金剛石滾輪長時間使用后表面出現(xiàn)磨損后進行更換時需要拆除整個固定結構，以及金剛石滾輪散熱不夠充分，在金剛石滾輪長時間使用后會產(chǎn)生大量熱量積累在金剛石滾輪上的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，包括驅動桿，且驅動桿設置有兩個，兩側所述驅動桿之間設置有金剛石滾輪，且金剛石滾輪呈螺旋狀；還包括：

3、限位槽，其設置在所述驅動桿的內(nèi)部，所述限位槽的內(nèi)部設置有限位塊，且限位塊延伸至驅動桿靠近金剛石滾輪的一側。

4、優(yōu)選的，所述限位塊內(nèi)部的中間位置處設置有第一螺紋孔，所述驅動桿內(nèi)部的前后端均設置有第二螺紋孔，且第二螺紋孔與第一螺紋孔位置對應。

5、優(yōu)選的，所述限位塊的后端設置有螺紋桿，且螺紋桿的一端貫穿第一螺紋孔并延伸至靠近前端的第二螺紋孔中。

6、優(yōu)選的，所述金剛石滾輪凹槽處的內(nèi)部設置有散熱槽，且散熱槽呈螺旋狀。

7、優(yōu)選的，所述金剛石滾輪內(nèi)部的設置有若干散熱孔，散熱孔呈環(huán)形等距分布，且散熱孔與散熱槽連通。

8、優(yōu)選的，所述金剛石滾輪的外部設置有四個豁口，且豁口呈環(huán)形等距分布。

9、優(yōu)選的，所述限位塊位于驅動桿外部的一側固定設置有安裝桿，且安裝桿與金剛石滾輪為一體化結構。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過限位塊和螺紋桿，可以對金剛石滾輪進行快速拆裝，當金剛石滾輪長時間使用后會出現(xiàn)磨損的情況，此時轉動螺紋桿，螺紋桿通過外部的螺紋使其向外移動，螺紋桿移動過程中依次從第二螺紋孔和第一螺紋孔中移出直至螺紋桿從驅動桿中脫離，此時再向上拉動金剛石滾輪，使金剛石滾輪從驅動桿中拆除，此時將新的金剛石滾輪上的限位塊對準驅動桿上的限位槽開口并將限位塊推入限位槽中，再將螺紋桿重新插入第二螺紋孔中并旋轉螺紋桿，使螺紋桿穿過第一螺紋孔并移動至另一側的第二螺紋孔中，使螺紋桿通過螺紋卡接固定限位塊，簡化金剛石滾輪的拆裝步驟，從而提高絲桿修整作業(yè)的效率。

12、2、本實用新型通過散熱槽和散熱孔，可以加快金剛石滾輪的散熱，當金剛石滾輪使用時，金剛石滾輪不停地與絲桿進行接觸摩擦，摩擦產(chǎn)生的熱量積累在金剛石滾輪上，此時金剛石滾輪上的散熱槽和散熱孔可以增大金剛石滾輪與空氣的接觸面積，同時散熱孔均與散熱槽連通，使金剛石滾輪內(nèi)部與空氣直接接觸，加快熱量從金剛石滾輪內(nèi)部散出，此時在金剛石滾輪轉動的過程中將絲桿上摩擦修整的碎屑直接從散熱槽排出，提高了金剛石滾輪散熱效率的同時避免修整絲桿時碎屑直接與絲桿擠壓造成絲桿表面出現(xiàn)劃痕、凹槽的情況。

13、3、本實用新型通過設置有豁口，可以延長金剛石滾輪的使用壽命，在金剛石滾輪使用過程中，由于金剛石磨粒的磨損和脫落，會導致金剛石滾輪表面的不平整，進而產(chǎn)生應力集中，通過設置的豁口，金剛石滾輪在加工過程中可以分散應力，減少因連續(xù)高強度工作而引起的金剛石滾輪疲勞破壞，從而延長金剛石滾輪的使用壽命，降低金剛石滾輪維護成本。

技術特征：

1.一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，包括驅動桿（1），且驅動桿（1）設置有兩個，兩側所述驅動桿（1）之間設置有金剛石滾輪（7），且金剛石滾輪（7）呈螺旋狀；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述限位塊（3）內(nèi)部的中間位置處設置有第一螺紋孔（6），所述驅動桿（1）內(nèi)部的前后端均設置有第二螺紋孔（10），且第二螺紋孔（10）與第一螺紋孔（6）位置對應。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述限位塊（3）的后端設置有螺紋桿（4），且螺紋桿（4）的一端貫穿第一螺紋孔（6）并延伸至靠近前端的第二螺紋孔（10）中。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述金剛石滾輪（7）凹槽處的內(nèi)部設置有散熱槽（8），且散熱槽（8）呈螺旋狀。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述金剛石滾輪（7）內(nèi)部的設置有若干散熱孔（9），散熱孔（9）呈環(huán)形等距分布，且散熱孔（9）與散熱槽（8）連通。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述金剛石滾輪（7）的外部設置有四個豁口（11），且豁口（11）呈環(huán)形等距分布。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述限位塊（3）位于驅動桿（1）外部的一側固定設置有安裝桿（2），且安裝桿（2）與金剛石滾輪（7）為一體化結構。

技術總結
本技術公開了一種用于絲桿修整的金剛石滾輪，包括驅動桿，且驅動桿設置有兩個，兩側所述驅動桿之間設置有金剛石滾輪，且金剛石滾輪呈螺旋狀；還包括：限位槽，其設置在所述驅動桿的內(nèi)部，所述限位槽的內(nèi)部設置有限位塊，且限位塊延伸至驅動桿靠近金剛石滾輪的一側，該結構解決了金剛石滾輪難以快速拆裝，當金剛石滾輪長時間使用后表面出現(xiàn)磨損后進行更換時需要拆除整個固定結構，以及金剛石滾輪散熱不夠充分，在金剛石滾輪長時間使用后會產(chǎn)生大量熱量積累在金剛石滾輪上的問題。

技術研發(fā)人員：宋培建,賀春雨
受保護的技術使用者：河南鑫鉆精密機械有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2025/1/9