本技術(shù)涉及軸承加工,具體是一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置。
背景技術(shù):
1、可調(diào)式退火裝置可以根據(jù)不同的軸承零件的材料、尺寸和工藝要求,靈活調(diào)節(jié)加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,以達(dá)到所需的退火效果。這種裝置通常包括加熱爐、保溫室和冷卻裝置等部件,通過控制這些部件的工作參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對軸承零件的精確退火處理。
2、可調(diào)式退火裝置具有調(diào)節(jié)范圍廣、操作簡便、加熱均勻、退火效果好等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足不同軸承零件的退火處理需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在軸承加工行業(yè)中,使用可調(diào)式退火裝置進(jìn)行熱處理工藝,可以有效提升軸承零件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,延長其使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、現(xiàn)有的退火裝置在對軸承退火過程中不方便放置且在退火完成后不方便取出,降低工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服以上的技術(shù)缺陷,提供一種方便放置取出的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置。
2、為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,包括外殼,所述外殼上側(cè)固定連接設(shè)有電機(jī)座,所述電機(jī)座上側(cè)固定連接設(shè)有雙頭電機(jī),所述雙頭電機(jī)的兩側(cè)輸出端分別固定連接設(shè)有轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿一側(cè)分別固定連接設(shè)有第一錐齒輪,兩個(gè)所述第一錐齒輪一側(cè)分別嚙合設(shè)有第二錐齒輪,兩個(gè)所述第二錐齒輪一側(cè)分別固定連接設(shè)有螺紋柱,兩個(gè)所述螺紋柱一端延伸至外殼內(nèi)側(cè)且與外殼底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述螺紋柱上螺紋連接設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上連接設(shè)有固定夾持裝置,所述外殼內(nèi)壁頂端固定連接設(shè)有加熱管。
3、進(jìn)一步,所述固定夾持裝置包括兩個(gè)氣缸、夾持板和滑槽,兩個(gè)所述氣缸兩端分別固定連接設(shè)有連接件,兩個(gè)所述連接件一側(cè)分別連接設(shè)有滑動(dòng)塊,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有連接桿,兩個(gè)所述連接桿另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。
4、進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一側(cè)與四個(gè)連接桿的一端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于夾持板一側(cè),四個(gè)所述滑動(dòng)塊上側(cè)分別固定連接設(shè)有夾板,四個(gè)所述夾板上側(cè)分別固定連接設(shè)有弧形板。
5、進(jìn)一步,四個(gè)所述弧形板一側(cè)分別固定連接設(shè)有兩個(gè)彈簧,兩個(gè)所述彈簧一端固定連接設(shè)有緩沖板。
6、進(jìn)一步,所述外殼一側(cè)貫穿連接設(shè)有冷風(fēng)管,所述冷風(fēng)管上連接設(shè)有風(fēng)機(jī)。
7、進(jìn)一步,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪外側(cè)設(shè)有保護(hù)盒,所述保護(hù)盒固定連接于外殼上側(cè)。
8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
9、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定夾持裝置,通過兩個(gè)氣缸帶動(dòng)連接桿開始轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊在滑槽上滑動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)另外兩個(gè)連接桿帶動(dòng)另外兩個(gè)滑動(dòng)塊在滑槽上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)四個(gè)滑動(dòng)塊在滑槽上同時(shí)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對軸承的固定夾持效果。放置后通過驅(qū)動(dòng)兩個(gè)氣缸可以方便的將加工后的軸承取出。
10、(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置的雙頭電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺紋柱和滑動(dòng)板等結(jié)構(gòu),通過雙頭電機(jī)的兩側(cè)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)第一錐齒輪與第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)與之螺紋連接的滑動(dòng)板在螺紋柱上上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對軸承的升降,軸承加熱完成后通過升降使軸承快速進(jìn)入冷卻階段,提高了軸承加工的工作效率。
1.一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)上側(cè)固定連接設(shè)有電機(jī)座(2),所述電機(jī)座(2)上側(cè)固定連接設(shè)有雙頭電機(jī)(3),所述雙頭電機(jī)(3)的兩側(cè)輸出端分別固定連接設(shè)有轉(zhuǎn)桿(4),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(4)一側(cè)分別固定連接設(shè)有第一錐齒輪(5),兩個(gè)所述第一錐齒輪(5)一側(cè)分別嚙合設(shè)有第二錐齒輪(6),兩個(gè)所述第二錐齒輪(6)一側(cè)分別固定連接設(shè)有螺紋柱(7),兩個(gè)所述螺紋柱(7)一端延伸至外殼(1)內(nèi)側(cè)且與外殼(1)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述螺紋柱(7)上螺紋連接設(shè)有滑動(dòng)板(8),所述滑動(dòng)板(8)上連接設(shè)有固定夾持裝置(9),所述外殼(1)內(nèi)壁頂端固定連接設(shè)有加熱管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,其特征在于:所述固定夾持裝置(9)包括兩個(gè)氣缸(901)、夾持板(902)和滑槽(903),兩個(gè)所述氣缸(901)兩端分別固定連接設(shè)有連接件(904),兩個(gè)所述連接件(904)一側(cè)分別連接設(shè)有滑動(dòng)塊(905),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(905)一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有連接桿(906),兩個(gè)所述連接桿(906)另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(907)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(907)一側(cè)與四個(gè)連接桿(906)的一端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(907)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于夾持板(902)一側(cè),四個(gè)所述滑動(dòng)塊(905)上側(cè)分別固定連接設(shè)有夾板(908),四個(gè)所述夾板(908)上側(cè)分別固定連接設(shè)有弧形板(909)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,其特征在于:四個(gè)所述弧形板(909)一側(cè)分別固定連接設(shè)有兩個(gè)彈簧(910),兩個(gè)所述彈簧(910)一端固定連接設(shè)有緩沖板(911)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,其特征在于:所述外殼(1)一側(cè)貫穿連接設(shè)有冷風(fēng)管(11),所述冷風(fēng)管(11)上連接設(shè)有風(fēng)機(jī)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用可調(diào)式退火裝置,其特征在于:所述第一錐齒輪(5)與第二錐齒輪(6)外側(cè)設(shè)有保護(hù)盒(13),所述保護(hù)盒(13)固定連接于外殼(1)上側(cè)。