本技術(shù)涉及鋁錠澆筑，尤其涉及一種鋁錠澆筑防爆裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁是一種銀白色金屬，在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61％、銅的30.33％，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。在對鋁錠進行成型加工過程中，需要將鋁經(jīng)過熔煉爐熔煉后需倒入流槽流入模具成型，然而鋁液在進行冷卻成型的過程中，可能會在模具內(nèi)部出現(xiàn)壓力大于外界壓力的現(xiàn)象，然而當(dāng)模具的鎖緊能力小于模具內(nèi)部的壓力時，進而模具內(nèi)部的鋁液可能會出現(xiàn)爆濺的現(xiàn)象，為此，溫度較高的鋁液爆濺出來后存在一定的安全隱患，為此有必要提出一種鋁錠澆筑防爆裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，有利于對上模具以及下模具起到一定的壓緊限位作用，防止上下模具爆開，且有利于對上模具以及下模具起到一定的遮擋防護作用，防止溫度較高的鋁液飛濺到員工身上，進而有利于提高其安全性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋁錠澆筑防爆裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有安裝架，所述安裝架的一側(cè)固定連接有兩組液壓桿，兩組所述液壓桿的底端之間設(shè)置有上模具，所述上模具的頂端連接有進料管，所述上模具的底端設(shè)置有下模具，所述下模具的底端固定安裝有支撐腿，所述底座的頂端設(shè)置有防爆濺組件，所述防爆濺組件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有傳動輪一，所述傳動輪一的一側(cè)通過皮帶傳動連接有傳動輪二，所述傳動輪二的底端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述傳動輪一與傳動輪二的頂端均固定安裝有絲桿，兩組所述絲桿的表面均設(shè)置有連接塊一，兩組所述連接塊一之間連接有防爆濺罩一，兩組所述絲桿的表面均連接有連接塊二，兩組所述連接塊二之間設(shè)置有防爆濺罩二。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，兩組所述絲桿的表面均開設(shè)有兩組相反且對稱的外螺紋。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，兩組所述連接塊一的內(nèi)部均開設(shè)有與絲桿相適配的內(nèi)螺紋，兩組所述連接塊二的內(nèi)部均開設(shè)有與絲桿相適配的內(nèi)螺紋。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)桿通過軸承與底座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，兩組所述絲桿的另一端均通過軸承與安裝架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述皮帶的外表面設(shè)置有與傳動輪一以及傳動輪二內(nèi)部相適配的齒牙，所述皮帶通過齒牙與傳動輪一以及傳動輪二嚙合連接。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述防爆濺罩一的兩側(cè)均通過螺栓與連接塊一的一側(cè)固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、本實用新型中，通過設(shè)置防爆濺組件有利于上模具與下模具起到一定的防護作用，進而防止?jié)仓r，模具內(nèi)部的鋁液由于內(nèi)外壓力差將上模具頂起而導(dǎo)致爆濺現(xiàn)象；通過絲桿帶動防爆濺罩一與防爆濺二相互靠近，對上模具與下模具進行包圍，進而對上模具與下模具進行限位，有利于起到一定的防護阻擋作用，防止溫度較高的鋁液飛濺到員工身上，進而有利于提高其安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁錠澆筑防爆裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定安裝有安裝架(2)，所述安裝架(2)的一側(cè)固定連接有兩組液壓桿(3)，兩組所述液壓桿(3)的底端之間設(shè)置有上模具(4)，所述上模具(4)的頂端連接有進料管(5)，所述上模具(4)的底端設(shè)置有下模具(6)，所述下模具(6)的底端固定安裝有支撐腿(7)，所述底座(1)的頂端設(shè)置有防爆濺組件(8)，所述防爆濺組件(8)包括驅(qū)動電機(801)，所述驅(qū)動電機(801)的輸出端固定安裝有傳動輪一(802)，所述傳動輪一(802)的一側(cè)通過皮帶(803)傳動連接有傳動輪二(804)，所述傳動輪二(804)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)桿(805)，所述傳動輪一(802)與傳動輪二(804)的頂端均固定安裝有絲桿(806)，兩組所述絲桿(806)的表面均設(shè)置有連接塊一(807)，兩組所述連接塊一(807)之間連接有防爆濺罩一(808)，兩組所述絲桿(806)的表面均連接有連接塊二(809)，兩組所述連接塊二(809)之間設(shè)置有防爆濺罩二(810)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠澆筑防爆裝置，其特征在于：兩組所述絲桿(806)的表面均開設(shè)有兩組相反且對稱的外螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁錠澆筑防爆裝置，其特征在于：兩組所述連接塊一(807)的內(nèi)部均開設(shè)有與絲桿(806)相適配的內(nèi)螺紋，兩組所述連接塊二(809)的內(nèi)部均開設(shè)有與絲桿(806)相適配的內(nèi)螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠澆筑防爆裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(805)的底端設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)桿(805)通過軸承與底座(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，兩組所述絲桿(806)的另一端均通過軸承與安裝架(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠澆筑防爆裝置，其特征在于：所述皮帶(803)的外表面設(shè)置有與傳動輪一(802)以及傳動輪二(804)內(nèi)部相適配的齒牙，所述皮帶(803)通過齒牙與傳動輪一(802)以及傳動輪二(804)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠澆筑防爆裝置，其特征在于：所述防爆濺罩一(808)的兩側(cè)均通過螺栓與連接塊一(807)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋁錠澆筑防爆裝置，涉及鋁錠澆筑技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有安裝架，所述安裝架的一側(cè)固定連接有兩組液壓桿，兩組所述液壓桿的底端之間設(shè)置有上模具，所述上模具的頂端連接有進料管，所述上模具的底端設(shè)置有下模具。本技術(shù)，通過設(shè)置防爆濺組件有利于上模具與下模具起到一定的防護作用，進而防止?jié)仓r，模具內(nèi)部的鋁液由于內(nèi)外壓力差將上模具頂起而導(dǎo)致爆濺現(xiàn)象；通過絲桿帶動防爆濺罩一與防爆濺二相互靠近，對上模具與下模具進行包圍，進而對上模具與下模具進行限位，有利于起到一定的防護阻擋作用，防止溫度較高的鋁液飛濺到員工身上，進而有利于提高其安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡茂友
受保護的技術(shù)使用者：銅陵康達鋁合金制品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/23