本技術(shù)涉及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、真空鍍膜機(jī)是一種用于在物體表面鍍覆薄膜的設(shè)備，它通過在真空環(huán)境中蒸發(fā)或?yàn)R射材料，然后將這些材料沉積到待處理物體表面上，以達(dá)到改變物體表面性質(zhì)、提高其功能性或美觀度的目的，真空鍍膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，包括電子、光學(xué)、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域，但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如：現(xiàn)有真空鍍膜機(jī)在使用時(shí)無(wú)法快速的對(duì)物體進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，會(huì)使物體在鍍膜過程中不能夠均勻地受到材料的沉積，從而導(dǎo)致物體表面不能形成一致的薄膜覆蓋，影響鍍膜的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)真空鍍膜機(jī)在使用時(shí)無(wú)法快速的對(duì)物體進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，會(huì)使物體在鍍膜過程中不能夠均勻地受到材料的沉積，從而導(dǎo)致物體表面不能形成一致的薄膜覆蓋的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括

3、底板；

4、放置臺(tái)，所述放置臺(tái)設(shè)置在底板的上方；

5、固定架，所述固定架的底部與底板的頂部固定連接；

6、翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、液壓桿、齒條、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述滑動(dòng)槽的一側(cè)與固定架的外表面固定連接，所述滑動(dòng)塊的外表面與滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述液壓桿的一端與滑動(dòng)塊的一面固定連接，所述液壓桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端與固定架的正面固定連接，所述齒條安裝在滑動(dòng)塊的底部，所述齒輪與齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面與齒輪的內(nèi)部固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與固定架的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

7、夾持組件，所述夾持組件的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定架的一端固定連接。

8、其中，所述夾持組件包括連接板、電動(dòng)伸縮桿、夾板，所述連接板的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定架的一端固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿的一端與連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定連接，所述夾板的一面與電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接。

9、其中，還包括升降組件，所述升降組件的底部與底板的頂部固定連接，所述升降組件的外表面與放置臺(tái)的底部固定連接。

10、其中，所述升降組件包括升降外殼、電機(jī)、螺紋桿、滑塊、連接架，所述升降外殼的底部與底板的頂部固定連接，所述電機(jī)安裝在升降外殼的頂部，所述螺紋桿的頂端與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述螺紋桿的底端與升降外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊的內(nèi)部與螺紋桿的外表面螺紋連接，所述滑塊的外表面與升降外殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接架的一端與滑塊遠(yuǎn)離升降外殼的一面固定連接，所述連接架的另一端與放置臺(tái)的底部固定連接。

11、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

12、上述方案中，設(shè)置底板、放置臺(tái)、固定架、翻轉(zhuǎn)組件、夾持組件，將物體放置在放置臺(tái)的上方，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，使夾板將物體夾緊，啟動(dòng)液壓桿，液壓桿推拉滑動(dòng)塊，使滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)，滑動(dòng)塊滑動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)齒條滑動(dòng)，從而使齒條帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，最后帶動(dòng)夾持組件和物體旋轉(zhuǎn)，通過上述結(jié)構(gòu)，可在鍍膜時(shí)使物體快速翻轉(zhuǎn)，達(dá)到使待處理物體在鍍膜過程中能夠均勻地受到材料的沉積，提高鍍膜的質(zhì)量和均勻性的效果；

13、設(shè)置升降組件，將物體放置在放置臺(tái)的上方之后，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使滑塊在升降外殼的內(nèi)部上下滑動(dòng)，滑塊再通過連接架帶動(dòng)放置臺(tái)上下滑動(dòng)，通過上述結(jié)構(gòu)，可調(diào)整物體和放置臺(tái)的高度，達(dá)到確保物體在翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)被放置臺(tái)阻擋的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾持組件(5)包括連接板(51)、電動(dòng)伸縮桿(52)、夾板(53)，所述連接板(51)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(46)遠(yuǎn)離固定架(3)的一端固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿(52)的一端與連接板(51)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿(46)的一側(cè)固定連接，所述夾板(53)的一面與電動(dòng)伸縮桿(52)遠(yuǎn)離連接板(51)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括升降組件(6)，所述升降組件(6)的底部與底板(1)的頂部固定連接，所述升降組件(6)的外表面與放置臺(tái)(2)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降組件(6)包括升降外殼(61)、電機(jī)(62)、螺紋桿(63)、滑塊(64)、連接架(65)，所述升降外殼(61)的底部與底板(1)的頂部固定連接，所述電機(jī)(62)安裝在升降外殼(61)的頂部，所述螺紋桿(63)的頂端與電機(jī)(62)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述螺紋桿(63)的底端與升降外殼(61)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊(64)的內(nèi)部與螺紋桿(63)的外表面螺紋連接，所述滑塊(64)的外表面與升降外殼(61)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接架(65)的一端與滑塊(64)遠(yuǎn)離升降外殼(61)的一面固定連接，所述連接架(65)的另一端與放置臺(tái)(2)的底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于真空鍍膜機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底板；放置臺(tái)，放置臺(tái)設(shè)置在底板的上方；固定架，固定架的底部與底板的頂部固定連接；翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、液壓桿、齒條、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，滑動(dòng)槽的一側(cè)與固定架的外表面固定連接，滑動(dòng)塊的外表面與滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，液壓桿的一端與滑動(dòng)塊的一面固定連接，液壓桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端與固定架的正面固定連接，齒條安裝在滑動(dòng)塊的底部，齒輪與齒條嚙合。上述方案中，設(shè)置底板、放置臺(tái)、固定架、翻轉(zhuǎn)組件、夾持組件，通過上述結(jié)構(gòu)，可在鍍膜時(shí)使物體快速翻轉(zhuǎn)，達(dá)到使待處理物體在鍍膜過程中能夠均勻地受到材料的沉積，提高鍍膜的質(zhì)量和均勻性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：姜越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川南光真空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/23