本技術(shù)涉及拋丸器，具體為一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器。

背景技術(shù)：

1、拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸，拋丸是一個(gè)冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，拋丸清理是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化則是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面，迫工件表面在循環(huán)性變形過程中發(fā)生變化；

2、拋丸器在進(jìn)行使用時(shí)，單加工臺(tái)式對(duì)工件的處理效率較低，在使用時(shí)較為不便，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使其更加便于進(jìn)行使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，以解決上述背景技術(shù)中提出拋丸器加工效率較低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，包括加工箱、底箱和拋丸箱，所述加工箱的底端安裝有機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的底端安裝有底箱，所述底箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面安裝有加工臺(tái)，所述加工箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)槽，所述側(cè)槽的外側(cè)安裝有遮擋簾，所述加工箱的頂端安裝有料斗，所述料斗的底端安裝有落料管，所述落料管的底端安裝有拋丸箱，所述拋丸箱的底端安裝有拋丸管。

3、優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪呈垂直分布，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合。

4、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的表面安裝有兩組，兩組所述加工臺(tái)呈對(duì)稱分布。

5、優(yōu)選的，所述側(cè)槽的橫截面大于加工臺(tái)的橫截面，所述加工臺(tái)與側(cè)槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)的表面設(shè)置有集料槽，所述集料槽的底端設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管一端延伸至底箱的一端，所述導(dǎo)流管的一端安裝有輸送管，所述輸送管的底端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂端延伸至輸送管的內(nèi)部，所述第二電機(jī)的頂端安裝有螺旋輸料桿，所述輸送管一端的頂端安裝有輸料管，所述輸料管一端與料斗的一端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)部的底端設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有滾軸。

8、優(yōu)選的，所述安裝槽在支撐臺(tái)的頂端設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述安裝槽呈等間距分布。

9、優(yōu)選的，所述滾軸的橫截面小于安裝槽的橫截面，所述滾軸與安裝槽構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和加工臺(tái)，兩組加工臺(tái)對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行使用，隨著第一電機(jī)啟動(dòng)，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組加工臺(tái)可通過側(cè)槽依次旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加工箱的內(nèi)部進(jìn)行加工處理，加強(qiáng)了該拋丸器的加工效率；

11、通過設(shè)置有輸送管，加工箱內(nèi)部加工后的彈丸可順著集料槽、導(dǎo)流管流入至輸送管的內(nèi)部，啟動(dòng)第二電機(jī)，輸送管內(nèi)部的螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助推動(dòng)彈丸上移，最終通過輸料管流入至料斗的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了該拋丸器對(duì)彈丸的回收性；

12、通過設(shè)置有支撐臺(tái)，加工臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至加工箱的內(nèi)部時(shí)，支撐臺(tái)位于加工臺(tái)的下方，可輔助對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行輔助支撐處理，多組滾軸活動(dòng)安裝在支撐臺(tái)表面的安裝槽內(nèi)，可在加工臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行滾動(dòng)，降低彼此間的摩擦力，加強(qiáng)了該拋丸器使用時(shí)的防護(hù)性。

技術(shù)特征：

1.一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，包括加工箱(1)、底箱(3)和拋丸箱(15)，其特征在于：所述加工箱(1)的底端安裝有機(jī)臺(tái)(2)，所述機(jī)臺(tái)(2)的底端安裝有底箱(3)，所述底箱(3)內(nèi)部的一側(cè)安裝有側(cè)板(4)，所述側(cè)板(4)的頂端安裝有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的一側(cè)安裝有第一錐形齒輪(6)，所述第一錐形齒輪(6)的一側(cè)設(shè)置有第二錐形齒輪(7)，所述第二錐形齒輪(7)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)的表面安裝有加工臺(tái)(10)，所述加工箱(1)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)槽(11)，所述側(cè)槽(11)的外側(cè)安裝有遮擋簾(12)，所述加工箱(1)的頂端安裝有料斗(13)，所述料斗(13)的底端安裝有落料管(14)，所述落料管(14)的底端安裝有拋丸箱(15)，所述拋丸箱(15)的底端安裝有拋丸管(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述第一錐形齒輪(6)與第二錐形齒輪(7)呈垂直分布，所述第一錐形齒輪(6)與第二錐形齒輪(7)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述加工臺(tái)(10)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)的表面安裝有兩組，兩組所述加工臺(tái)(10)呈對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述側(cè)槽(11)的橫截面大于加工臺(tái)(10)的橫截面，所述加工臺(tái)(10)與側(cè)槽(11)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(2)的表面設(shè)置有集料槽(17)，所述集料槽(17)的底端設(shè)置有導(dǎo)流管(18)，所述導(dǎo)流管(18)一端延伸至底箱(3)的一端，所述導(dǎo)流管(18)的一端安裝有輸送管(19)，所述輸送管(19)的底端安裝有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)頂端延伸至輸送管(19)的內(nèi)部，所述第二電機(jī)(20)的頂端安裝有螺旋輸料桿(21)，所述輸送管(19)一端的頂端安裝有輸料管(22)，所述輸料管(22)一端與料斗(13)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)部的底端設(shè)置有支撐臺(tái)(23)，所述支撐臺(tái)(23)的頂端設(shè)置有安裝槽(24)，所述安裝槽(24)的內(nèi)部設(shè)置有滾軸(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述安裝槽(24)在支撐臺(tái)(23)的頂端設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述安裝槽(24)呈等間距分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，其特征在于：所述滾軸(25)的橫截面小于安裝槽(24)的橫截面，所述滾軸(25)與安裝槽(24)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸器，具體涉及拋丸器技術(shù)領(lǐng)域，包括加工箱、底箱和拋丸箱，所述加工箱的底端安裝有機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的底端安裝有底箱，所述底箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)。本技術(shù)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和加工臺(tái)，兩組加工臺(tái)對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行使用，隨著第一電機(jī)啟動(dòng)，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組加工臺(tái)可通過側(cè)槽依次旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加工箱的內(nèi)部進(jìn)行加工處理，加強(qiáng)了該拋丸器的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳家賀,宋于強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滕州市豐爾達(dá)金屬制品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/2