本技術(shù)涉及磨拋機(jī)，特別涉及一種磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、研磨拋光機(jī)應(yīng)用于許多產(chǎn)業(yè)。它們經(jīng)常用于制備為進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)用的金屬樣品、聚合物樣品、陶瓷樣品或類似樣品，例如用于金相實(shí)驗(yàn)。已知現(xiàn)有的磨拋機(jī)包括兩個(gè)獨(dú)立的磨拋工位；在磨拋工位一側(cè)設(shè)置有支撐立臂，在支撐立臂上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部，在頭部上設(shè)置有升降部；在升降部下端設(shè)置有活動(dòng)套在樣品上的磨拋頭。

2、然而，對(duì)于金相實(shí)驗(yàn)，樣件在研磨過程中需要在一個(gè)磨盤上間歇性地?cái)[動(dòng)研磨，確保金相組織能夠被研磨到位，便于在顯微鏡下觀察金相組織，如果磨拋頭旋轉(zhuǎn)到磨盤外部并開始下降進(jìn)行研磨動(dòng)作，很容易造成設(shè)備損傷。因此，需要對(duì)上述現(xiàn)有的磨拋機(jī)進(jìn)行改造，以檢測(cè)磨拋頭的擺動(dòng)位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足，為此本實(shí)用新型提供了一種磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠檢測(cè)并提示磨拋頭的位置，同時(shí)能夠檢測(cè)磨拋頭在單個(gè)磨盤上的擺動(dòng)位置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐立臂頂部的擺動(dòng)架體，其中，還包括控制面板和通過扇形板觸發(fā)的傳感器，所述傳感器水平設(shè)在所述擺動(dòng)架體上，所述扇形板同軸設(shè)在所述支撐立臂上；所述控制面板上設(shè)有按鈕開關(guān)和指示燈；所述控制面板設(shè)在升降部的前端；所述扇形板用于保證升降部位于磨盤內(nèi)側(cè)的上方；所述傳感器被觸發(fā)時(shí)，所述指示燈發(fā)亮。

3、進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)架體內(nèi)設(shè)有通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)的鎖緊組件；所述鎖緊組件包括壓板，所述壓板上設(shè)有若干個(gè)鎖緊軸,若干個(gè)所述鎖緊軸分布在所述支撐立臂的兩側(cè)；所述鎖緊軸上設(shè)有用于鎖緊所述支撐立臂的倒角；所述按鈕開關(guān)用于控制所述驅(qū)動(dòng)組件。。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括密封栓接在所述擺動(dòng)架體上的后蓋，所述后蓋與擺動(dòng)架體之間密封夾緊有可膨脹的密封墊；所述密封墊與后蓋之間設(shè)有壓力腔；所述壓力腔通過二位三通電磁閥與外部氣源相通；所述二位三通電磁閥與所述按鈕開關(guān)電性連接。

5、進(jìn)一步地，所述傳感器通過u形連接板栓接在所述擺動(dòng)架體上。

6、進(jìn)一步地，所述支撐立臂上同軸設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)位于所述擺動(dòng)架體的下端；所述扇形板與擋環(huán)設(shè)置為一體。

7、進(jìn)一步地，所述密封墊為塑膠墊。

8、進(jìn)一步地，所述鎖緊軸的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)所述鎖緊軸呈三角形分布。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過扇形板和傳感器，能夠檢測(cè)到磨拋頭相對(duì)于磨盤的位置并通過指示燈顯示。通過鎖緊組件，可以將磨拋頭鎖定在相應(yīng)工作位置。整體保證了磨拋頭相對(duì)于不同磨盤之間的位置檢測(cè)以及相對(duì)于單獨(dú)磨盤的位置檢測(cè)，保證金相實(shí)驗(yàn)中樣件的擺動(dòng)研磨過程，提高樣件的研磨質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐立臂（1）頂部的擺動(dòng)架體（2），其特征在于，還包括控制面板（4）和通過扇形板（71）觸發(fā)的傳感器（31），所述傳感器（31）水平設(shè)在所述擺動(dòng)架體（2）上，所述扇形板（71）同軸設(shè)在所述支撐立臂（1）上；所述控制面板（4）上設(shè)有按鈕開關(guān)（5）和指示燈（6）；所述控制面板（4）設(shè)在升降部的前端；所述扇形板（71）用于保證升降部位于磨盤內(nèi)側(cè)的上方；所述傳感器（31）被觸發(fā)時(shí)，所述指示燈（6）發(fā)亮。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)架體（2）內(nèi)設(shè)有通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)的鎖緊組件；所述鎖緊組件包括壓板（21），所述壓板（21）上設(shè)有若干個(gè)鎖緊軸（22）,若干個(gè)所述鎖緊軸（22）分布在所述支撐立臂（1）的兩側(cè)；所述鎖緊軸（22）上設(shè)有用于鎖緊所述支撐立臂（1）的倒角；所述按鈕開關(guān)（5）用于控制所述驅(qū)動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括密封栓接在所述擺動(dòng)架體（2）上的后蓋（23），所述后蓋（23）與擺動(dòng)架體（2）之間密封夾緊有可膨脹的密封墊（24）；所述密封墊（24）與后蓋（23）之間設(shè)有壓力腔（25）；所述壓力腔（25）通過二位三通電磁閥（26）與外部氣源相通；所述二位三通電磁閥（26）與所述按鈕開關(guān)（5）電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳感器（31）通過u形連接板（3）栓接在所述擺動(dòng)架體（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐立臂（1）上同軸設(shè)有擋環(huán)（7），所述擋環(huán)（7）位于所述擺動(dòng)架體（2）的下端；所述扇形板（71）與擋環(huán)（7）設(shè)置為一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊（24）為塑膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊軸（22）的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)所述鎖緊軸（22）呈三角形分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磨拋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨拋頭位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐立臂頂部的擺動(dòng)架體，還包括控制面板和通過扇形板觸發(fā)的傳感器，傳感器水平設(shè)在擺動(dòng)架體上，扇形板同軸設(shè)在支撐立臂上；控制面板上設(shè)有按鈕開關(guān)和兩個(gè)指示燈；控制面板設(shè)在升降部的前端；扇形板用于保證升降部位于磨盤內(nèi)側(cè)的上方；傳感器被觸發(fā)時(shí)，相應(yīng)的指示燈發(fā)亮。通過扇形板、傳感器、控制面板和指示燈，能夠檢測(cè)到磨拋頭相對(duì)于不同磨盤的位置并通過指示燈顯示，以及相對(duì)于單獨(dú)磨盤的位置檢測(cè)，保證金相實(shí)驗(yàn)中樣件的擺動(dòng)研磨過程。

技術(shù)研發(fā)人員：王耀儀,秦召凱,滕春旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州市蔚儀試驗(yàn)器械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/9