本技術(shù)涉及坩堝表面處理，具體來說，涉及一種陶瓷坩堝表面處理裝置。

背景技術(shù)：

1、陶瓷坩堝是陶瓷質(zhì)坩堝的一種，其中包括碳化硅石墨坩堝，碳化硅石墨坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器，具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn)，陶瓷坩堝在生產(chǎn)時需要對其表面進(jìn)行噴砂處理。

2、經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn)，公開號為cn219380392u，名稱為一種碳化硅坩堝用表面處理裝置，該申請?zhí)岢隽爽F(xiàn)有技術(shù)中在對坩堝表面進(jìn)行噴砂作業(yè)時，常會配用單獨(dú)的夾持設(shè)備固定坩堝，保證坩堝在噴砂作業(yè)過程中的穩(wěn)固性，但從實際出發(fā)現(xiàn)有技術(shù)中的夾具多直接通過兩夾板從坩堝的外表面進(jìn)行夾持作業(yè)，進(jìn)而夾板與坩堝外表面接觸，容易遮擋較多的噴涂面，導(dǎo)致實際坩堝外表面噴涂不夠均勻，降低噴涂效果的問題，通過內(nèi)緊固機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可坩堝內(nèi)部實施固定效果，在確保坩堝在噴砂作業(yè)時穩(wěn)固性的前提下，代替了傳統(tǒng)技術(shù)中夾持設(shè)備從坩堝外表面夾持，遮擋坩堝外表面的弊端，保證坩堝噴砂作業(yè)時的均勻程度，增強(qiáng)實用性，但是，該申請雖然通過對坩堝內(nèi)壁進(jìn)行夾持方便了外壁的處理，在處理坩堝內(nèi)表面時，該申請難以對外表面進(jìn)行高效穩(wěn)定的夾持，使用存在較大的局限性，同時，坩堝的頂口處于倒置狀態(tài)，頂口部位無法進(jìn)行表面處理，工作效率不高，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，還可以進(jìn)一步做出改進(jìn)。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種陶瓷坩堝表面處理裝置，具備結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

5、一種陶瓷坩堝表面處理裝置，包括中空臺和底筒，所述中空臺底面固定安裝有底筒，且底筒內(nèi)部固定安裝有抽氣泵，并且抽氣泵進(jìn)氣端貫通連接有抽氣管，所述抽氣管延伸至中空臺內(nèi)部，且中空臺頂面固定安裝有外部硅膠圈，并且外部硅膠圈內(nèi)側(cè)位于中空臺頂面固定安裝有內(nèi)部硅膠墊，所述外部硅膠圈頂面開設(shè)有凹槽，所述內(nèi)部硅膠墊表面貫穿開設(shè)有抽氣孔，且抽氣孔貫穿中空臺頂面，并且抽氣孔頂面位于內(nèi)部硅膠墊頂面開設(shè)有下沉槽。

6、進(jìn)一步的，所述外部硅膠圈和內(nèi)部硅膠墊頂面處于同一平面內(nèi)，且外部硅膠圈和內(nèi)部硅膠墊與中空臺同軸布置。

7、進(jìn)一步的，所述抽氣孔均勻開設(shè)有多個，且抽氣孔分布面積小于陶瓷坩堝底面面積。

8、進(jìn)一步的，所述凹槽為環(huán)形槽，且凹槽與外部硅膠圈同軸布置。

9、進(jìn)一步的，所述抽氣管表面安裝有單向閥，且單向閥安裝方向豎直向下。

10、進(jìn)一步的，所述中空臺表面貫通連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管表面安裝有閥門。

11、進(jìn)一步的，所述底筒與中空臺同軸布置，且底筒表面開設(shè)有透氣孔。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種陶瓷坩堝表面處理裝置，具備以下有益效果：

14、(1)、本實用新型采用了中空臺和外部硅膠圈，在對陶瓷坩堝外表面進(jìn)行處理時，可將陶瓷坩堝倒扣在外部硅膠圈頂面，將陶瓷坩堝的頂口插入到凹槽中，隨后，啟動抽氣泵抽出中空臺內(nèi)部的空氣，即可通過抽氣孔抽出陶瓷坩堝內(nèi)部的空氣，使陶瓷坩堝內(nèi)部形成負(fù)壓，使陶瓷坩堝的頂口與凹槽內(nèi)底面抵緊，從而固定陶瓷坩堝，在對陶瓷坩堝外表面進(jìn)行處理時，可將陶瓷坩堝底面放置到內(nèi)部硅膠墊頂面，同樣啟動抽氣泵，抽氣泵抽出下沉槽內(nèi)部的空氣，同樣可通過負(fù)壓使陶瓷坩堝與內(nèi)部硅膠墊頂面固定，避免在噴砂以及噴涂處理時晃動，本裝置通過啟動抽氣泵即可迅速的固定陶瓷坩堝，結(jié)構(gòu)十分簡單，工作效率高，極大的方便了工作人員對陶瓷坩堝的內(nèi)外表面進(jìn)行處理。

15、(2)、本實用新型在對陶瓷坩堝外表面進(jìn)行固定時，僅陶瓷坩堝頂口部位受到遮擋，陶瓷坩堝底面和外表面可均勻的受到處理，當(dāng)對陶瓷坩堝內(nèi)表面進(jìn)行處理時，頂口此時同步受到處理，即可全方位對陶瓷坩堝進(jìn)行處理，不存在處理死角，從而進(jìn)一步提高了處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，包括中空臺(1)和底筒(8)，所述中空臺(1)底面固定安裝有底筒(8)，且底筒(8)內(nèi)部固定安裝有抽氣泵(11)，并且抽氣泵(11)進(jìn)氣端貫通連接有抽氣管(12)，所述抽氣管(12)延伸至中空臺(1)內(nèi)部，且中空臺(1)頂面固定安裝有外部硅膠圈(2)，并且外部硅膠圈(2)內(nèi)側(cè)位于中空臺(1)頂面固定安裝有內(nèi)部硅膠墊(4)，所述外部硅膠圈(2)頂面開設(shè)有凹槽(3)，所述內(nèi)部硅膠墊(4)表面貫穿開設(shè)有抽氣孔(10)，且抽氣孔(10)貫穿中空臺(1)頂面，并且抽氣孔(10)頂面位于內(nèi)部硅膠墊(4)頂面開設(shè)有下沉槽(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述外部硅膠圈(2)和內(nèi)部硅膠墊(4)頂面處于同一平面內(nèi)，且外部硅膠圈(2)和內(nèi)部硅膠墊(4)與中空臺(1)同軸布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述抽氣孔(10)均勻開設(shè)有多個，且抽氣孔(10)分布面積小于陶瓷坩堝底面面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述凹槽(3)為環(huán)形槽，且凹槽(3)與外部硅膠圈(2)同軸布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述抽氣管(12)表面安裝有單向閥(13)，且單向閥(13)安裝方向豎直向下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述中空臺(1)表面貫通連接有進(jìn)氣管(6)，且進(jìn)氣管(6)表面安裝有閥門(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坩堝表面處理裝置，其特征在于，所述底筒(8)與中空臺(1)同軸布置，且底筒(8)表面開設(shè)有透氣孔(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陶瓷坩堝表面處理裝置，包括中空臺和底筒。有益效果：本技術(shù)采用了中空臺和外部硅膠圈，在對陶瓷坩堝外表面進(jìn)行處理時，可將陶瓷坩堝倒扣在外部硅膠圈頂面，將陶瓷坩堝的頂口插入到凹槽中，隨后，啟動抽氣泵抽出中空臺內(nèi)部的空氣，即可通過抽氣孔抽出陶瓷坩堝內(nèi)部的空氣，使陶瓷坩堝內(nèi)部形成負(fù)壓，使陶瓷坩堝的頂口與凹槽內(nèi)底面抵緊，從而固定陶瓷坩堝，在對陶瓷坩堝外表面進(jìn)行處理時，可將陶瓷坩堝底面放置到內(nèi)部硅膠墊頂面，同樣可通過負(fù)壓使陶瓷坩堝與內(nèi)部硅膠墊頂面固定，本裝置通過啟動抽氣泵即可迅速的固定陶瓷坩堝，結(jié)構(gòu)十分簡單，工作效率高，極大的方便了工作人員對陶瓷坩堝的內(nèi)外表面進(jìn)行處理。

技術(shù)研發(fā)人員：張海鷹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南富強(qiáng)特種陶瓷制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/9