本申請涉及零部件生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬的零部件加工是工業(yè)生產(chǎn)的其中一個環(huán)節(jié)，在對金屬零部件加工中，需要對其進(jìn)行熱處理，提高其機(jī)械性能和耐久性；

2、現(xiàn)有的金屬零部件在進(jìn)行熱處理的加工過程中，通常是由工作人員將零部件直接倒入加熱容器中直接加熱，這就導(dǎo)致容器中的零部件容易會發(fā)生堆積，使得處于內(nèi)側(cè)的部分零部件受熱不均勻，從而影響到最后的生產(chǎn)質(zhì)量，為此我們亟需提供一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決容器中的零部件容易會發(fā)生堆積，使得處于內(nèi)側(cè)的部分零部件受熱不均勻，從而影響到最后的生產(chǎn)質(zhì)量問題，本申請?zhí)峁┮环N零部件生產(chǎn)用熱處理裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N零部件生產(chǎn)用熱處理裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒的右側(cè)一端固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪的右側(cè)一端與箱體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動筒的中部均勻開設(shè)有若干個通孔，所述箱體的外表面右側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿箱體的側(cè)部且連接有主動齒輪，所述主動齒輪的側(cè)部與從動齒輪的側(cè)部嚙合連接，所述箱體的內(nèi)表面兩端對稱安裝有兩個加熱裝置，兩個所述加熱裝置的輸出端與轉(zhuǎn)動筒中部的通孔處相對應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)表面左側(cè)底部固定安裝有兩個固定座，兩個所述固定座的上端固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動筒的左側(cè)外表面轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述箱體的左側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的左側(cè)表面固定安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有活動板，所述活動板的另一端固定安裝有密封蓋板。

6、優(yōu)選的，所述密封蓋板的半徑與進(jìn)料口的半徑設(shè)置相等，且所述密封蓋板的外表面固定安裝有把手。

7、優(yōu)選的，所述箱體的頂部固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部固定安裝有抽水泵，所述抽水泵的底部輸出端貫穿冷卻箱的頂部且連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的底部均勻固定安裝有多個耐高溫水管。

8、優(yōu)選的，多個所述耐高溫水管的兩端固定安裝在冷卻箱的內(nèi)側(cè)表面，所述耐高溫水管的底部均勻固定安裝有多個霧狀噴嘴，所述箱體的外表面右側(cè)固定安裝有排水管。

9、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.利用伺服電機(jī)驅(qū)動主動齒輪在箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)橹鲃育X輪和從動齒輪的嚙合作用下，促使轉(zhuǎn)動筒在箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動，配合箱體內(nèi)側(cè)的兩個加熱裝置的使用下，使加熱裝置產(chǎn)生的熱量通過轉(zhuǎn)動筒中部的多個通孔對零部件進(jìn)行加熱處理，且轉(zhuǎn)動筒在轉(zhuǎn)動時，使得其內(nèi)部的零部件不斷地進(jìn)行運(yùn)動打散，進(jìn)而提高該裝置的熱處理效果，使得零部件的受熱更為均勻，增強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量；

11、2.通過在箱體的頂部設(shè)置冷卻箱，當(dāng)零部件熱處理加工結(jié)束后，通過抽水泵外接水源將冷水通過導(dǎo)水管注入至多個耐高溫水管內(nèi)部，再利用多個霧狀噴嘴對轉(zhuǎn)動筒表面噴出，帶走轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部的熱量，從而使得轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部的零部件進(jìn)行快速降溫，方便工作人員取料，提高該裝置的生產(chǎn)效率，使用更為方便。

技術(shù)特征：

1.一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動筒(7)，所述轉(zhuǎn)動筒(7)的右側(cè)一端固定安裝有從動齒輪(11)，所述從動齒輪(11)的右側(cè)一端與箱體(1)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動筒(7)的中部均勻開設(shè)有若干個通孔(8)，所述箱體(1)的外表面右側(cè)安裝有伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)的輸出端貫穿箱體(1)的側(cè)部且連接有主動齒輪(13)，所述主動齒輪(13)的側(cè)部與從動齒輪(11)的側(cè)部嚙合連接，所述箱體(1)的內(nèi)表面兩端對稱安裝有兩個加熱裝置(14)，兩個所述加熱裝置(14)的輸出端與轉(zhuǎn)動筒(7)中部的通孔(8)處相對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)表面左側(cè)底部固定安裝有兩個固定座(9)，兩個所述固定座(9)的上端固定安裝有支撐環(huán)(10)，所述支撐環(huán)(10)的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動筒(7)的左側(cè)外表面轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于，所述箱體(1)的左側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述箱體(1)的左側(cè)表面固定安裝有安裝座(3)，所述安裝座(3)的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有活動板(4)，所述活動板(4)的另一端固定安裝有密封蓋板(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于，所述密封蓋板(5)的半徑與進(jìn)料口(2)的半徑設(shè)置相等，且所述密封蓋板(5)的外表面固定安裝有把手(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于，所述箱體(1)的頂部固定安裝有冷卻箱(16)，所述冷卻箱(16)的頂部固定安裝有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)的底部輸出端貫穿冷卻箱(16)的頂部且連接有導(dǎo)水管(18)，所述導(dǎo)水管(18)的底部均勻固定安裝有多個耐高溫水管(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于，多個所述耐高溫水管(19)的兩端固定安裝在冷卻箱(16)的內(nèi)側(cè)表面，所述耐高溫水管(19)的底部均勻固定安裝有多個霧狀噴嘴(20)，所述箱體(1)的外表面右側(cè)固定安裝有排水管(15)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種零部件生產(chǎn)用熱處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒的右側(cè)一端固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪的右側(cè)一端與箱體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動筒的中部均勻開設(shè)有若干個通孔；本申請利用伺服電機(jī)驅(qū)動主動齒輪在箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)橹鲃育X輪和從動齒輪的嚙合作用下，促使轉(zhuǎn)動筒在箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動，配合箱體內(nèi)側(cè)的兩個加熱裝置的使用下，使加熱裝置產(chǎn)生的熱量通過轉(zhuǎn)動筒中部的多個通孔對零部件進(jìn)行加熱處理，且轉(zhuǎn)動筒在轉(zhuǎn)動時，使得其內(nèi)部的零部件不斷地進(jìn)行運(yùn)動打散，進(jìn)而提高該裝置的熱處理效果，使得零部件的受熱更為均勻，增強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周業(yè)明,王鵬志,王啟龍,張俊鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽暉燁精密機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/23