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一種變壓器鐵芯打磨裝置的制作方法

文檔序號:40620794發(fā)布日期:2025-01-10 18:26閱讀:6來源:國知局
一種變壓器鐵芯打磨裝置的制作方法

本技術(shù)屬于打磨設(shè)備,具體為一種變壓器鐵芯打磨裝置。


背景技術(shù):

1、變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制作的,硅鋼是一種含硅的鋼,用硅鋼做變壓器的鐵芯原因是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質(zhì),所以在通電線圈中,它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度,從而可以使變壓器的體積縮?。辉阼F芯制作加工的過程中需要通過打磨設(shè)備對鐵芯打磨加工處理;而傳統(tǒng)對變壓器鐵芯加工打磨的方式多為人工拿持硅鋼片在打磨設(shè)備上進行打磨操作,人工手持鐵芯進行打磨操作的勞動強度大,安全性低,工作效率低,打磨不均勻,質(zhì)量參差不齊,因此,針對上述問題,現(xiàn)需進行改進。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種變壓器鐵芯打磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部固定安裝有防護板,裝置底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輥,兩個轉(zhuǎn)動輥的表面之間安裝有打磨砂帶,裝置底座的底部安裝有與其中一個轉(zhuǎn)動輥軸心連接的打磨電機,裝置底座的頂部固定安裝有豎板,豎板的表面活動插接有四個第一插桿,四個第一插桿的一端之間固定連接有固定板,四個第一插桿的另一端之間固定安裝有鐵芯硅鋼片放置板,鐵芯硅鋼片放置板的一側(cè)放置有鐵芯硅鋼片本體,鐵芯硅鋼片放置板一側(cè)的一端安裝有夾持板,夾持板的一側(cè)固定安裝有卡緊橡膠塊,防護板的內(nèi)側(cè)與夾持板的另一側(cè)之間安裝有緩沖卡緊部件,裝置底座的頂部安裝有雙出軸電機,雙出軸電機兩輸出端均與鐵芯硅鋼片放置板的另一側(cè)傳動連接。

2、優(yōu)選的,所述鐵芯硅鋼片放置板一側(cè)的底部固定連接有擋條,放置有鐵芯硅鋼片本體位于擋條的頂部,擋條的厚度小于鐵芯硅鋼片放置板的厚度,鐵芯硅鋼片放置板一側(cè)的一端固定安裝有第二插桿,兩個第二插桿活動插接在夾持板的兩端,從而能夠有效的對夾持板進行安裝。

3、優(yōu)選的,所述緩沖卡緊部件包括固定套筒,固定套筒固定連接在防護板的內(nèi)側(cè),固定套筒的內(nèi)部活動插接有t形活動銷,t形活動銷的一端與夾持板另一側(cè)的中部固定連接,固定套筒內(nèi)部的一端與t形活動銷之間固定連接有彈簧,從而能夠有效的對夾持板進行調(diào)節(jié)而使卡緊橡膠塊對鐵芯硅鋼片放置板的一端進行卡緊固定。

4、優(yōu)選的,所述裝置底座的頂部固定安裝有兩對固定豎塊,兩對固定豎塊之間均轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋管,鐵芯硅鋼片放置板另一側(cè)的兩端均固定連接有螺紋銷,兩個螺紋銷分別與兩個內(nèi)螺紋管螺紋連接,且兩個內(nèi)螺紋管的中部均固定連接有第一錐形齒輪,雙出軸電機的兩端均固定連接有第二錐形齒輪,兩個第二錐形齒輪分別與兩個第一錐形齒輪嚙合連接,從而能夠為固定與移動提供動力。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:通過設(shè)置有裝置底座、防護板、轉(zhuǎn)動輥、打磨砂帶、豎板、第一插桿、鐵芯硅鋼片放置板、固定板、鐵芯硅鋼片本體、夾持板、卡緊橡膠塊、緩沖卡緊部件和雙出軸電機,使本變壓器鐵芯打磨裝置能夠有效的對鐵芯硅鋼片進行安裝與固定,同時能夠大面積且均勻的對硅鋼片進行打磨操作,從而有效的提高了鐵芯加工打磨的效率,保證了打磨加工的質(zhì)量和安全性,并且本打磨裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,使用與操作方便便捷,固定與打磨穩(wěn)定可靠,其具有的性能能夠滿足變壓器鐵芯加工打磨的使用需求。



技術(shù)特征:

1.一種變壓器鐵芯打磨裝置,包括裝置底座(1),其特征在于:所述裝置底座(1)的頂部固定安裝有防護板(2),裝置底座(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輥(3),兩個轉(zhuǎn)動輥(3)的表面之間安裝有打磨砂帶(4),裝置底座(1)的底部安裝有與其中一個轉(zhuǎn)動輥(3)軸心連接的打磨電機(301),裝置底座(1)的頂部固定安裝有豎板(5),豎板(5)的表面活動插接有四個第一插桿(6),四個第一插桿(6)的一端之間固定連接有固定板(7),四個第一插桿(6)的另一端之間固定安裝有鐵芯硅鋼片放置板(601),鐵芯硅鋼片放置板(601)的一側(cè)放置有鐵芯硅鋼片本體(8),鐵芯硅鋼片放置板(601)一側(cè)的一端安裝有夾持板(9),夾持板(9)的一側(cè)固定安裝有卡緊橡膠塊(10),防護板(2)的內(nèi)側(cè)與夾持板(9)的另一側(cè)之間安裝有緩沖卡緊部件(11),裝置底座(1)的頂部安裝有雙出軸電機(12),雙出軸電機(12)兩輸出端均與鐵芯硅鋼片放置板(601)的另一側(cè)傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯打磨裝置,其特征在于:所述鐵芯硅鋼片放置板(601)一側(cè)的底部固定連接有擋條(6011),放置有鐵芯硅鋼片本體(8)位于擋條(6011)的頂部,擋條(6011)的厚度小于鐵芯硅鋼片放置板(601)的厚度,鐵芯硅鋼片放置板(601)一側(cè)的一端固定安裝有第二插桿(6012),兩個第二插桿(6012)活動插接在夾持板(9)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯打磨裝置,其特征在于:所述緩沖卡緊部件(11)包括固定套筒(1101),固定套筒(1101)固定連接在防護板(2)的內(nèi)側(cè),固定套筒(1101)的內(nèi)部活動插接有t形活動銷(1102),t形活動銷(1102)的一端與夾持板(9)另一側(cè)的中部固定連接,固定套筒(1101)內(nèi)部的一端與t形活動銷(1102)之間固定連接有彈簧(1103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯打磨裝置,其特征在于:所述裝置底座(1)的頂部固定安裝有兩對固定豎塊(13),兩對固定豎塊(13)之間均轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋管(14),鐵芯硅鋼片放置板(601)另一側(cè)的兩端均固定連接有螺紋銷(15),兩個螺紋銷(15)分別與兩個內(nèi)螺紋管(14)螺紋連接,且兩個內(nèi)螺紋管(14)的中部均固定連接有第一錐形齒輪(16),雙出軸電機(12)的兩端均固定連接有第二錐形齒輪(17),兩個第二錐形齒輪(17)分別與兩個第一錐形齒輪(16)嚙合連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種變壓器鐵芯打磨裝置,其包括裝置底座,所述裝置底座的頂部固定安裝有防護板,裝置底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輥,兩個轉(zhuǎn)動輥的表面之間安裝有打磨砂帶,裝置底座的底部安裝有與其中一個轉(zhuǎn)動輥軸心連接的打磨電機,裝置底座的頂部固定安裝有豎板,豎板的表面活動插接有四個第一插桿,四個第一插桿的一端之間固定連接有固定板,四個第一插桿的另一端之間固定安裝有鐵芯硅鋼片放置板,鐵芯硅鋼片放置板的一側(cè)放置有鐵芯硅鋼片本體;本變壓器鐵芯打磨裝置能夠有效的對鐵芯硅鋼片進行安裝與固定,同時能夠大面積且均勻的對硅鋼片進行打磨操作,從而有效的提高了鐵芯加工打磨的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:許秋良,許曉敏
受保護的技術(shù)使用者:無錫市中興鐵芯有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2025/1/9
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