本技術(shù)涉及螺栓毛刺處理,具體涉及一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、螺栓是配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。
2、在加工過程中,螺紋的尖棱擠壓處常由于加工精度的原因而出現(xiàn)毛刺情況,該類毛刺在使用過程中容易引起銹點(diǎn),影響使用壽命,現(xiàn)階段螺栓去除毛刺尚采用人工打磨或者銑床打磨,這兩種打磨方式打磨效率較低,都需要使用夾具,安裝和拆卸的過程較為繁瑣,影響了工作效率,實(shí)用性欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,詳見下文闡述。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型提供的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的一端側(cè)壁開設(shè)有排料口,該排料口中轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉有端蓋,所述處理箱的上方兩側(cè)均設(shè)有安裝板,兩個(gè)所述安裝板的底面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪輥筒,同側(cè)兩個(gè)所述導(dǎo)輪輥筒之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,且傳動(dòng)帶的表面固定連接有打磨墊,所述處理箱的兩側(cè)壁上均設(shè)有用以帶動(dòng)兩個(gè)安裝板沿其寬邊方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件,同一端兩個(gè)所述導(dǎo)輪輥筒的中部軸桿均穿過安裝板固定連接有同步輪一,兩個(gè)所述同步輪一之間通過同步帶傳動(dòng)連接,且處理箱的另一端側(cè)壁上設(shè)有用以使同步帶保持張緊的張緊結(jié)構(gòu),且其中一個(gè)同步輪一上方設(shè)有用以同時(shí)帶動(dòng)其與導(dǎo)輪輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述處理箱的下方兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有u形撐桿。
4、采用上述一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,在使用時(shí)將需要去毛刺的螺栓投入處理箱內(nèi)部,通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)兩側(cè)的導(dǎo)輪輥筒和傳動(dòng)帶相互貼近移動(dòng),同時(shí)向處理箱中部轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)u形撐桿,此時(shí)處理箱呈傾斜狀,待移動(dòng)至合適位置后控制電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)同步輪一和導(dǎo)輪輥筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在張緊結(jié)構(gòu)的張緊作用下,兩個(gè)同步輪一可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)傳動(dòng)帶在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)其中的螺栓表面進(jìn)行打磨去除毛刺,待打磨一段時(shí)間后,將折疊的u形撐桿撐開,并將另一個(gè)u形撐桿收起折疊,此時(shí)處理箱向另一側(cè)傾斜,在打磨完成后,打開端蓋使螺栓從排料口中排出集中收集。
5、作為優(yōu)選,所述處理箱的端部側(cè)壁上固定連接有與端蓋適配的旋鈕開關(guān)。
6、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)帶與兩個(gè)導(dǎo)輪輥筒的接觸面上均設(shè)有相互嚙合的齒牙。
7、作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)組件中包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理箱側(cè)壁上的螺紋桿,所述安裝板的中部固定連接有與螺紋桿螺紋連接的螺紋套。
8、作為優(yōu)選,所述處理箱的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)滑桿,且兩個(gè)滑桿分別位于螺紋桿的兩側(cè),所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有與滑桿套設(shè)的滑套。
9、作為優(yōu)選,所述張緊結(jié)構(gòu)中包括固定連接在處理箱側(cè)壁上的固定桿,所述固定桿上滑動(dòng)連接有活動(dòng)套,該活動(dòng)套的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與同步帶內(nèi)側(cè)抵接的同步輪二,所述活動(dòng)套與處理箱之間連接有彈簧,且彈簧套設(shè)在固定桿外側(cè)。
10、作為優(yōu)選,所述固定桿與活動(dòng)套的截面均為正六邊形。
11、作為優(yōu)選,兩個(gè)所述u形撐桿的閉口端均為弧形設(shè)計(jì),且處理箱的側(cè)壁上固定連接有用以限制u形撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位塊。
12、有益效果在于:
13、通過向處理箱中部轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)u形撐桿,使處理箱呈傾斜狀,隨后控制電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)同步輪一和導(dǎo)輪輥筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)傳動(dòng)帶在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)其中的螺栓表面進(jìn)行打磨去除毛刺,待打磨一段時(shí)間后,將折疊的u形撐桿撐開,并將另一個(gè)u形撐桿收起折疊,此時(shí)處理箱向另一側(cè)傾斜,可對(duì)處理箱內(nèi)部的螺栓充分打磨去除毛刺,整個(gè)操作過程快捷方便,提高了工作效率及實(shí)用性。
1.一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:包括處理箱(1),所述處理箱(1)的一端側(cè)壁開設(shè)有排料口(2),該排料口(2)中轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉有端蓋(5),所述處理箱(1)的上方兩側(cè)均設(shè)有安裝板(14),兩個(gè)所述安裝板(14)的底面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪輥筒(6),同側(cè)兩個(gè)所述導(dǎo)輪輥筒(6)之間通過傳動(dòng)帶(7)傳動(dòng)連接,且傳動(dòng)帶(7)的表面固定連接有打磨墊,所述處理箱(1)的兩側(cè)壁上均設(shè)有用以帶動(dòng)兩個(gè)安裝板(14)沿其寬邊方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件(3),同一端兩個(gè)所述導(dǎo)輪輥筒(6)的中部軸桿均穿過安裝板(14)固定連接有同步輪一(8),兩個(gè)所述同步輪一(8)之間通過同步帶(9)傳動(dòng)連接,且處理箱(1)的另一端側(cè)壁上設(shè)有用以使同步帶(9)保持張緊的張緊結(jié)構(gòu)(4),且其中一個(gè)同步輪一(8)上方設(shè)有用以同時(shí)帶動(dòng)其與導(dǎo)輪輥筒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(10),所述處理箱(1)的下方兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有u形撐桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述處理箱(1)的端部側(cè)壁上固定連接有與端蓋(5)適配的旋鈕開關(guān)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)帶(7)與兩個(gè)導(dǎo)輪輥筒(6)的接觸面上均設(shè)有相互嚙合的齒牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(3)中包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理箱(1)側(cè)壁上的螺紋桿(3b),所述安裝板(14)的中部固定連接有與螺紋桿(3b)螺紋連接的螺紋套(3a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述處理箱(1)的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)滑桿(3d),且兩個(gè)滑桿(3d)分別位于螺紋桿(3b)的兩側(cè),所述安裝板(14)的兩側(cè)均固定連接有與滑桿(3d)套設(shè)的滑套(3c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述張緊結(jié)構(gòu)(4)中包括固定連接在處理箱(1)側(cè)壁上的固定桿(4a),所述固定桿(4a)上滑動(dòng)連接有活動(dòng)套(4b),該活動(dòng)套(4b)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與同步帶(9)內(nèi)側(cè)抵接的同步輪二(4c),所述活動(dòng)套(4b)與處理箱(1)之間連接有彈簧(4d),且彈簧(4d)套設(shè)在固定桿(4a)外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:所述固定桿(4a)與活動(dòng)套(4b)的截面均為正六邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工毛刺處理設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述u形撐桿(11)的閉口端均為弧形設(shè)計(jì),且處理箱(1)的側(cè)壁上固定連接有用以限制u形撐桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位塊(13)。