本技術(shù)屬于,具體地說是一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合,鏈輪被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、自動扶梯等行業(yè)的機(jī)械傳動,鏈輪傳動具有工作效率高、傳動功率大、過載能力強(qiáng)以及可在惡劣環(huán)境中工作等優(yōu)點。
2、目前現(xiàn)有技術(shù)中鏈輪淬火可以提高鏈輪的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,從而延長鏈輪的使用壽命,鏈輪淬火的方法包括整體淬火和表面淬火兩種,整體淬火是將鏈輪加熱到淬火溫度后,保溫一段時間,然后迅速冷卻,使整個鏈輪的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,達(dá)到提高硬度和耐磨性的目的。
3、現(xiàn)有的自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,在鏈輪進(jìn)行淬火時需要工作人員利用輔助工具對鏈輪固定之后進(jìn)行淬火,然而上述方式在對鏈輪進(jìn)行固定之后不便于對鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使其表面進(jìn)行均勻淬火因此,針對上述問題提出一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題,本實用新型提出一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,包括箱體;所述箱體內(nèi)腔前側(cè)的上端和下端均固定連接有淬火線圈;所述箱體內(nèi)腔的上端固定連接有齒條;所述齒條的上端嚙合連接有齒輪;所述齒輪的內(nèi)腔固定連接有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的后側(cè)固定連接有電機(jī);所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有軸承;所述軸承的后側(cè)固定連接有定位盒;所述轉(zhuǎn)軸的后側(cè)固定連接有第一錐齒輪;所述第一錐齒輪的上端嚙合連接有第二錐齒輪;所述第二錐齒輪的上端固定連接有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤的下端與定位盒接觸,所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)固定連接有空心柱;所述空心柱的內(nèi)腔固定連接有彈簧;所述彈簧相對的一側(cè)固定連接有固定架;所述固定架相對的一側(cè)活動連接有鏈輪本體;所述箱體的內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有冷卻組件;所述箱體內(nèi)腔上端活動連接有阻隔組件;所述固定架相反的一側(cè)均固定連接有移動桿優(yōu)選的。
3、優(yōu)選的,所述冷卻組件包括散熱器;所述散熱器的后側(cè)與箱體內(nèi)腔的前側(cè)固定連接;所述箱體左側(cè)固定連接有水箱;所述水箱的上端通過連接管固定連接有抽水泵;所述抽水泵的上端固定連接有輸出管;所述輸出管的右側(cè)固定連接有噴灑頭。
4、優(yōu)選的,所述阻隔組件包括阻隔板;所述阻隔板的下端與箱體活動連接;所述阻隔板的上端活動連接有推桿;所述推桿的上端固定連接有定位架;所述定位架的下端與箱體固定連接。
5、優(yōu)選的,所述噴灑頭的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接,所述散熱器的數(shù)量為兩個。
6、優(yōu)選的,所述電機(jī)的上端和下端均固定連接有限位板;所述限位板與箱體的活動連接。
7、優(yōu)選的,所述抽水泵的表面固定連接有定位環(huán);所述定位環(huán)與箱體固定連接。
8、優(yōu)選的,所述箱體的右側(cè)鉸接有箱門;所述箱體的后側(cè)活動連接有排水管。
9、本實用新型的有益效果:
10、1.本實用新型提供一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,通過需要對鏈輪本體進(jìn)行淬火時,通過將鏈輪本體放入到轉(zhuǎn)盤上,再通過拉動移動桿對彈簧進(jìn)行壓縮,再通過彈簧回彈帶動移動桿對鏈輪本體進(jìn)行固定,再通過啟動淬火線圈對鏈輪本體進(jìn)行高頻淬火,再通過啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn),通過齒輪帶動電機(jī)移動,再通過轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),通過第一錐齒輪帶動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),再通過第二錐齒輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),再通過轉(zhuǎn)盤帶動鏈輪本體旋轉(zhuǎn),使其進(jìn)行均勻淬火,通過上述結(jié)構(gòu)的配合使用,不僅達(dá)到了在設(shè)備使用時便于對鏈輪本體快速固定的效果,還達(dá)到了便于對鏈輪本體表面進(jìn)行均勻淬火的效果。
11、2.本實用新型提供一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,通過對鏈輪本體進(jìn)行淬火完成之后,通過啟動散熱器對淬火完成之后的鏈輪本體進(jìn)行降溫,再通過鏈輪本體降溫到合適溫度之后,再通過啟動抽水泵對水箱內(nèi)部的水進(jìn)行抽取,再通過抽水泵輸送到輸出管的內(nèi)部,再通過輸出管輸送到噴灑頭的內(nèi)部,通過噴灑頭對鏈輪本體進(jìn)行降溫處理,通過上述結(jié)合的配合使用,從而達(dá)到了在設(shè)備使用時便于對淬火完成之后的鏈輪本體進(jìn)行快速降溫的效果。
1.一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,包括箱體(1);其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)腔前側(cè)的上端和下端均固定連接有淬火線圈(2);所述箱體(1)內(nèi)腔的上端固定連接有齒條(3);所述齒條(3)的上端嚙合連接有齒輪(4);所述齒輪(4)的內(nèi)腔固定連接有轉(zhuǎn)軸(5);所述轉(zhuǎn)軸(5)的后側(cè)固定連接有電機(jī)(6);所述轉(zhuǎn)軸(5)的表面固定連接有軸承(7);所述軸承(7)的后側(cè)固定連接有定位盒(8);所述轉(zhuǎn)軸(5)的后側(cè)固定連接有第一錐齒輪(9);所述第一錐齒輪(9)的上端嚙合連接有第二錐齒輪(10);所述第二錐齒輪(10)的上端固定連接有轉(zhuǎn)盤(11);所述轉(zhuǎn)盤(11)的下端與定位盒(8)接觸,所述轉(zhuǎn)盤(11)的兩側(cè)固定連接有空心柱(12);所述空心柱(12)的內(nèi)腔固定連接有彈簧(13);所述彈簧(13)相對的一側(cè)固定連接有固定架(14);所述固定架(14)相對的一側(cè)活動連接有鏈輪本體(15);所述箱體(1)的內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有冷卻組件;所述箱體(1)內(nèi)腔上端活動連接有阻隔組件;所述固定架(14)相反的一側(cè)均固定連接有移動桿(401)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述冷卻組件包括散熱器(101);所述散熱器(101)的后側(cè)與箱體(1)內(nèi)腔的前側(cè)固定連接;所述箱體(1)左側(cè)固定連接有水箱(102);所述水箱(102)的上端通過連接管固定連接有抽水泵(103);所述抽水泵(103)的上端固定連接有輸出管(104);所述輸出管(104)的右側(cè)固定連接有噴灑頭(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述阻隔組件包括阻隔板(201);所述阻隔板(201)的下端與箱體(1)活動連接;所述阻隔板(201)的上端活動連接有推桿(202);所述推桿(202)的上端固定連接有定位架(203);所述定位架(203)的下端與箱體(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述噴灑頭(105)的左側(cè)與箱體(1)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接,所述散熱器(101)的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述電機(jī)(6)的上端和下端均固定連接有限位板(16);所述限位板(16)與箱體(1)的活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述抽水泵(103)的表面固定連接有定位環(huán)(17);所述定位環(huán)(17)與箱體(1)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動旋轉(zhuǎn)的鏈輪淬火設(shè)備,其特征在于:所述箱體(1)的右側(cè)鉸接有箱門(18);所述箱體(1)的后側(cè)活動連接有排水管。