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一種水泵殼體澆鑄模具的制作方法

文檔序號(hào):40514360發(fā)布日期:2024-12-31 13:23閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種水泵殼體澆鑄模具的制作方法

本技術(shù)涉及水泵殼體生產(chǎn),具體為一種水泵殼體澆鑄模具。


背景技術(shù):

1、水泵是一種用于輸送液體或增加液體壓力的設(shè)備,主要是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外力傳遞給液體,使液體能量增加,從而滿足供水或壓力需求,隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,水泵作為重要的流體輸送設(shè)備,在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,在水泵的生產(chǎn)加工過(guò)程中,通常是通過(guò)澆鑄工藝將澆鑄料注入模具內(nèi),待材料冷卻凝固后形成水泵殼體,傳統(tǒng)的水泵殼體澆鑄模具存在著一些問(wèn)題,如,傳統(tǒng)的模具在澆鑄過(guò)程中容易受重力作用產(chǎn)生內(nèi)部中空現(xiàn)象,導(dǎo)致內(nèi)部存在空氣無(wú)法被快速排出的情況,這不僅影響了殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也降低了澆鑄的準(zhǔn)確性和良品率,所以需要設(shè)計(jì)一種水泵殼體澆鑄模具。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泵殼體澆鑄模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種水泵殼體澆鑄模具,包括上模具、下模具和基座,所述基座的頂部活動(dòng)安裝有下模具,所述下模具的頂部活動(dòng)連接有上模具,所述下模具兩側(cè)的基座頂部設(shè)置有擊打機(jī)構(gòu),所述擊打機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)桿、擊打塊、限位座、滑動(dòng)架、復(fù)位彈簧和擊打頭,所述旋轉(zhuǎn)桿與基座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述旋轉(zhuǎn)桿延伸至基座的底部,所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有限位座,所述限位座的一側(cè)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架與限位座之間固定安裝有復(fù)位彈簧,所述滑動(dòng)架的一側(cè)固定連接有擊打頭,所述下模具的兩側(cè)固定安裝有與擊打頭對(duì)應(yīng)的擊打塊。

3、優(yōu)選的,所述上模具的兩側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿、軸架和滑樁,所述上模具的兩側(cè)固定安裝有滑樁,所述滑樁的外側(cè)滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿與基座之間通過(guò)軸架活動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的,所述下模具與基座之間活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述基座的底部固定安裝有支撐架。

5、優(yōu)選的,所述基座底部的中央位置固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)與旋轉(zhuǎn)桿之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的,所述基座的兩側(cè)活動(dòng)安裝有隔音罩,所述隔音罩包裹在擊打機(jī)構(gòu)的外側(cè)。

7、優(yōu)選的,所述下模具兩側(cè)的基座頂部固定安裝有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座與下模具之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

9、1、通過(guò)設(shè)置有擊打機(jī)構(gòu),能夠在澆鑄的過(guò)程中,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擊打頭對(duì)擊打塊進(jìn)行敲打產(chǎn)生沖擊力,可以方便使下模具產(chǎn)生震動(dòng),同時(shí)能夠?qū)⒄饎?dòng)波傳遞至上模具,產(chǎn)生的沖擊力使模具內(nèi)部的液態(tài)材料發(fā)生流動(dòng),這種流動(dòng)有助于將附著在模具內(nèi)壁上的氣泡或空氣推向液態(tài)材料的中央或上方,從而使空氣可以快速的排出,避免內(nèi)部出現(xiàn)中空的現(xiàn)象,提高了水泵殼體的生產(chǎn)質(zhì)量。

10、2、通過(guò)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿將下模具推動(dòng)豎起,當(dāng)下模具豎起時(shí),能夠使滑樁順著活動(dòng)桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使滑樁滑動(dòng)至活動(dòng)桿的末端時(shí),通過(guò)活動(dòng)桿對(duì)滑樁的限位作用能夠拉動(dòng)上模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)打開(kāi),使上模具與下模具可以同時(shí)呈豎起狀態(tài),使工作人員能夠方便進(jìn)行脫模操作,以及對(duì)上模具和下模具內(nèi)部的殘留的碎屑進(jìn)行清理操作,提高了維護(hù)工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:包括上模具(1)、下模具(2)和基座(3),所述基座(3)的頂部活動(dòng)安裝有下模具(2),所述下模具(2)的頂部活動(dòng)連接有上模具(1),所述下模具(2)兩側(cè)的基座(3)頂部設(shè)置有擊打機(jī)構(gòu)(8),所述擊打機(jī)構(gòu)(8)包括旋轉(zhuǎn)桿(801)、擊打塊(802)、限位座(803)、滑動(dòng)架(804)、復(fù)位彈簧(805)和擊打頭(806),所述旋轉(zhuǎn)桿(801)與基座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述旋轉(zhuǎn)桿(801)延伸至基座(3)的底部,所述旋轉(zhuǎn)桿(801)的外側(cè)固定連接有限位座(803),所述限位座(803)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)架(804),所述滑動(dòng)架(804)與限位座(803)之間固定安裝有復(fù)位彈簧(805),所述滑動(dòng)架(804)的一側(cè)固定連接有擊打頭(806),所述下模具(2)的兩側(cè)固定安裝有與擊打頭(806)對(duì)應(yīng)的擊打塊(802)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:所述上模具(1)的兩側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)包括活動(dòng)桿(701)、軸架(702)和滑樁(703),所述上模具(1)的兩側(cè)固定安裝有滑樁(703),所述滑樁(703)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(701),所述活動(dòng)桿(701)與基座(3)之間通過(guò)軸架(702)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:所述下模具(2)與基座(3)之間活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿(302),所述基座(3)的底部固定安裝有支撐架(301)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:所述基座(3)底部的中央位置固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)與旋轉(zhuǎn)桿(801)之間通過(guò)皮帶(501)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:所述基座(3)的兩側(cè)活動(dòng)安裝有隔音罩(6),所述隔音罩(6)包裹在擊打機(jī)構(gòu)(8)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體澆鑄模具,其特征在于:所述下模具(2)兩側(cè)的基座(3)頂部固定安裝有活動(dòng)座(4),所述活動(dòng)座(4)與下模具(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泵殼體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水泵殼體澆鑄模具。其技術(shù)方案包括:上模具、下模具和基座,基座的頂部活動(dòng)安裝有下模具,下模具的頂部活動(dòng)連接有上模具,下模具兩側(cè)的基座頂部設(shè)置有擊打機(jī)構(gòu),擊打機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)桿、擊打塊、限位座、滑動(dòng)架、復(fù)位彈簧和擊打頭,旋轉(zhuǎn)桿與基座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,旋轉(zhuǎn)桿延伸至基座的底部,旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有限位座。本技術(shù)通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置能夠通過(guò)擊打機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊力使模具內(nèi)部的液態(tài)材料發(fā)生流動(dòng),使空氣可以快速的排出,通過(guò)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使上模具與下模具可以同時(shí)呈豎起狀態(tài),方便進(jìn)行脫模操作,以及對(duì)內(nèi)部殘留的碎屑進(jìn)行清理操作,提高了維護(hù)工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:曾麗紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建金創(chuàng)騰達(dá)金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240419
技術(shù)公布日:2024/12/30
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