本技術(shù)涉及一種具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，尤指一種應(yīng)用于磨床的具超音波震動(dòng)靜壓主軸結(jié)構(gòu)所屬者。

背景技術(shù)：

1、目前現(xiàn)有技術(shù)超音波驅(qū)動(dòng)的磨床軸結(jié)構(gòu)如圖6所示，其系包括一旋轉(zhuǎn)主軸50、一砂輪盤組60及一外掛式超音波裝置70，其中該砂輪盤組60系固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸50外周面，而該旋轉(zhuǎn)主軸50端側(cè)附掛設(shè)有一外掛式超音波裝置70，然該外掛式超音波裝置70的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)主軸50端側(cè)重量增加，可能造成旋轉(zhuǎn)主軸50端側(cè)下垂，降低設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸50上的砂輪盤組60的研磨精度，且因結(jié)構(gòu)的限制使旋轉(zhuǎn)主軸50的轉(zhuǎn)速受限，研磨應(yīng)用上更有可能因?yàn)橥鈷焓匠舨ㄑb置70設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸50前端，造成加工上的干涉問題，故有改良的必要者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型有鑒于現(xiàn)有技術(shù)超音波驅(qū)動(dòng)的磨床軸結(jié)構(gòu)的功能性性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的問題，乃完成本實(shí)用新型的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其系與一油槽泵及一水槽泵配合，該磨床靜壓主軸系包括：一靜壓主軸、一超音波震蕩子、一砂輪盤座及一電控組，所述靜壓主軸設(shè)有一立式心軸、一定位抵持止擋環(huán)蓋、一主軸套筒、一連接蓋、一油冷外套筒、一定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套、一油冷外套筒封蓋及一外蓋，該立式心軸設(shè)有至少一中央導(dǎo)水出水管道、至少二電控線通道及一端口內(nèi)置容槽，而該電控線通道與該端口內(nèi)置容槽導(dǎo)通，該定位抵持止擋環(huán)蓋一體設(shè)有一止擋環(huán)蓋及一套合部，而該止擋環(huán)蓋及套合部中央貫穿設(shè)有一定位穿孔，且該止擋環(huán)蓋設(shè)有數(shù)導(dǎo)水道，該主軸套筒由前端至末端呈中空設(shè)有一軸內(nèi)腔，而該連接蓋設(shè)有一中央定位軸孔，且該油冷外套筒呈中空設(shè)置，該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套內(nèi)設(shè)有一內(nèi)容置空間，而該內(nèi)容置空間中設(shè)有一定轉(zhuǎn)子組，且該油冷外套筒封蓋17設(shè)有一軸孔，該軸孔中樞固設(shè)有一編碼器座，該編碼器座設(shè)有一固定部、一中央冷卻水路入水孔及數(shù)導(dǎo)引孔，而該中央冷卻水路入水孔固設(shè)有一導(dǎo)接頭，該外蓋中央設(shè)有一穿孔，其中該立式心軸端側(cè)與定位抵持止擋環(huán)蓋結(jié)合固定，而該定位抵持止擋環(huán)蓋的止擋環(huán)蓋抵持于立式心軸端面，且該套合部延伸入立式心軸的端口內(nèi)置容槽中，該止擋環(huán)蓋的數(shù)導(dǎo)水道與該立式心軸所設(shè)中央導(dǎo)水出水管道導(dǎo)通，且該立式心軸容設(shè)于主軸套筒的軸內(nèi)腔內(nèi)，該主軸套筒末端與該連接蓋結(jié)合，而該立式心軸的軸身受連接蓋的中央定位軸孔定位固定，且該油冷外套筒固設(shè)于連接蓋上，而該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套固設(shè)于油冷外套筒內(nèi)，且該立式心軸穿過油冷內(nèi)套筒軸套內(nèi)的定轉(zhuǎn)子組，該油冷外套筒再與油冷外套筒封蓋結(jié)合固定，而該立式心軸一側(cè)，與該油冷外套筒封蓋的軸孔所設(shè)編碼器座的固定部結(jié)合固定，該編碼器座的中央冷卻水路入水孔及導(dǎo)引孔，分別與該立式心軸所設(shè)中央導(dǎo)水出水管道及電控線通道導(dǎo)通，該外蓋固設(shè)于油冷外套筒封蓋外側(cè)，而該外蓋所設(shè)穿孔，相對于編碼器座的中央冷卻水路入水孔所設(shè)導(dǎo)接頭，且該導(dǎo)接頭與該水槽泵導(dǎo)接；所述超音波震蕩子設(shè)有一導(dǎo)接端、一固定端及一身部，該身部側(cè)緣上、下位置分有一抵持環(huán)，其中該超音波震蕩子容設(shè)于靜壓主軸的立式心軸所設(shè)端口內(nèi)置容槽內(nèi)，而該超音波震蕩子的抵持環(huán)呈具間隙可微動(dòng)抵持于端口內(nèi)置容槽壁面；所述砂輪盤座設(shè)有數(shù)導(dǎo)引出水道及一中心固定部，其中該中心固定部與該超音波震蕩子的固定端固定；所述電控組設(shè)有相互導(dǎo)接的一控制盒及一頻率調(diào)整器，該控制盒設(shè)有一導(dǎo)線，其中該導(dǎo)線穿過靜壓主軸的油冷外套筒封蓋所設(shè)軸孔的編碼器座所設(shè)數(shù)導(dǎo)引孔，并穿過立式心軸所設(shè)電控線信道，與該超音波震蕩子的導(dǎo)接端導(dǎo)接。

3、在一較佳實(shí)施例中，該主軸套筒的軸內(nèi)腔壁面設(shè)有數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽，且該主軸套筒近末端設(shè)有數(shù)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口及數(shù)靜壓油軸向?qū)б艿?，該?cè)向靜壓油路導(dǎo)口與靜壓油軸向?qū)б艿缹?dǎo)通，而該靜壓油軸向?qū)б艿琅c該軸內(nèi)腔所設(shè)數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽導(dǎo)通，且該連接蓋設(shè)有數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道，且該數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道與該中央定位軸孔壁面導(dǎo)通，其中該連接蓋的數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道與該主軸套筒所設(shè)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口導(dǎo)通，而該主軸套筒的側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口與該油槽泵導(dǎo)接，且該主軸套筒的軸內(nèi)腔所設(shè)數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽相對于立式心軸的表面，其中該油槽泵經(jīng)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口，將液壓油循環(huán)導(dǎo)入至數(shù)靜壓油軸向?qū)б艿兰皵?shù)靜壓油導(dǎo)引油道，并由數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽及中央定位軸孔壁面導(dǎo)出，使液壓油于主軸套筒的軸內(nèi)腔及連接蓋的中央定位軸孔，與立式心軸形成靜壓懸浮狀態(tài)，降低立式心軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗，并增加運(yùn)行的穩(wěn)定與精準(zhǔn)度，以增加本實(shí)用新型的多重變化性。

4、在一較佳實(shí)施例中，該主軸套筒的數(shù)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口分別固設(shè)有一靜壓油路感應(yīng)讀頭，而該靜壓油路感應(yīng)讀頭與該電控組的控制盒無線連接，以進(jìn)行液壓油導(dǎo)入的數(shù)據(jù)偵測，并將偵測數(shù)據(jù)回傳至控制盒進(jìn)行紀(jì)錄與判讀，以增加本實(shí)用新型的多重變化性。

5、在一較佳實(shí)施例中，該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套端側(cè)表面設(shè)有至少二油冷導(dǎo)口，而該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套外表面呈螺旋并凹陷設(shè)有一外徑循環(huán)油冷環(huán)道，且該外徑循環(huán)油冷環(huán)道與該油冷導(dǎo)口導(dǎo)通，該油冷外套筒封蓋設(shè)有數(shù)油冷導(dǎo)口，其油冷外套筒封蓋的油冷導(dǎo)口一側(cè)，與該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套所設(shè)油冷導(dǎo)口導(dǎo)通，且該油冷導(dǎo)口另側(cè)與該油槽泵導(dǎo)接，其中該油槽泵經(jīng)油冷導(dǎo)口，將冷卻的液壓油導(dǎo)入至定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套所設(shè)油冷導(dǎo)口，并循環(huán)導(dǎo)入外徑循環(huán)油冷環(huán)道，以進(jìn)行定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套內(nèi)所設(shè)定轉(zhuǎn)子組運(yùn)行的降溫，提升產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定度及壽命，以增加本實(shí)用新型的多重變化性。

6、在一較佳實(shí)施例中，該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套的油冷導(dǎo)口固設(shè)有一油冷油路感應(yīng)讀頭，而該油冷外套筒封蓋的油冷導(dǎo)入口設(shè)有一油冷入油感應(yīng)讀頭，而該油冷油路感應(yīng)讀頭及油冷入油感應(yīng)讀頭，與該電控組的控制盒無線連接，以進(jìn)行冷卻的液壓油導(dǎo)入的數(shù)據(jù)偵測，并將偵測數(shù)據(jù)回傳至控制盒進(jìn)行紀(jì)錄與判讀，以增加本實(shí)用新型的多重變化性。

7、在一較佳實(shí)施例中，該靜壓主軸進(jìn)一步連接一無線傳輸模塊，提供油冷外套筒封蓋的軸孔所設(shè)編碼器座進(jìn)行偵測訊號的無線傳輸與接收，以增加本實(shí)用新型的多重變化性。

8、借由與一油槽泵及一水槽泵配合，該磨床靜壓主軸系包括：一靜壓主軸、一超音波震蕩子、一砂輪盤座及一電控組，其中該靜壓主軸與該砂輪盤座結(jié)合，而該靜壓主軸能夠相對砂輪盤座提供中央出水，提供砂輪盤座的中央出水進(jìn)行冷卻與排屑，且該超音波震蕩子固設(shè)于砂輪盤座上，并容設(shè)于靜壓主軸中，該超音波震蕩子以該電控組進(jìn)行震蕩頻率調(diào)整控制，當(dāng)靜壓主軸驅(qū)動(dòng)砂輪盤座進(jìn)行研磨時(shí)，該超音波震蕩子提供砂輪盤座震蕩，使砂輪盤座除旋轉(zhuǎn)研磨外，并具有沖擊研磨的輔助，提高研磨的切削力及排屑性，以達(dá)使用功能性及使用效率高的功效。

技術(shù)特征：

1.一種具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其系與一油槽泵及一水槽泵配合，其特征在于，該磨床靜壓主軸系包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主軸套筒的軸內(nèi)腔壁面設(shè)有數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽，且該主軸套筒近末端設(shè)有數(shù)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口及數(shù)靜壓油軸向?qū)б艿?，該?cè)向靜壓油路導(dǎo)口與靜壓油軸向?qū)б艿缹?dǎo)通，而該靜壓油軸向?qū)б艿琅c該軸內(nèi)腔所設(shè)數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽導(dǎo)通，且該連接蓋設(shè)有數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道，且該數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道與該中央定位軸孔壁面導(dǎo)通，其中該連接蓋的數(shù)靜壓油導(dǎo)引油道與該主軸套筒所設(shè)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口導(dǎo)通，而該主軸套筒的側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口與該油槽泵導(dǎo)接，且該主軸套筒的軸內(nèi)腔所設(shè)數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽相對于立式心軸的表面，其中該油槽泵經(jīng)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口，將液壓油循環(huán)導(dǎo)入至數(shù)靜壓油軸向?qū)б艿兰皵?shù)靜壓油導(dǎo)引油道，并由數(shù)靜壓懸浮環(huán)油槽及中央定位軸孔壁面導(dǎo)出，使液壓油于主軸套筒的軸內(nèi)腔及連接蓋的中央定位軸孔，與立式心軸形成靜壓懸浮狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主軸套筒的數(shù)側(cè)向靜壓油路導(dǎo)口分別固設(shè)有一靜壓油路感應(yīng)讀頭，而該靜壓油路感應(yīng)讀頭與該電控組的控制盒無線連接，以進(jìn)行液壓油導(dǎo)入的數(shù)據(jù)偵測，并將偵測數(shù)據(jù)回傳至控制盒進(jìn)行紀(jì)錄與判讀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套端側(cè)表面設(shè)有至少二油冷導(dǎo)口，而該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套外表面呈螺旋并凹陷設(shè)有一外徑循環(huán)油冷環(huán)道，且該外徑循環(huán)油冷環(huán)道與該油冷導(dǎo)口導(dǎo)通，該油冷外套筒封蓋設(shè)有數(shù)油冷導(dǎo)口，其油冷外套筒封蓋的油冷導(dǎo)口一側(cè)，與該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套所設(shè)油冷導(dǎo)口導(dǎo)通，且該油冷導(dǎo)口另側(cè)與該油槽泵導(dǎo)接，其中該油槽泵經(jīng)油冷導(dǎo)口，將冷卻的液壓油導(dǎo)入至定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套所設(shè)油冷導(dǎo)口，并循環(huán)導(dǎo)入外徑循環(huán)油冷環(huán)道，以進(jìn)行定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套內(nèi)所設(shè)定轉(zhuǎn)子組運(yùn)行的降溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定轉(zhuǎn)子油冷內(nèi)套筒軸套的油冷導(dǎo)口固設(shè)有一油冷油路感應(yīng)讀頭，而該油冷外套筒封蓋的油冷導(dǎo)入口設(shè)有一油冷入油感應(yīng)讀頭，而該油冷油路感應(yīng)讀頭及油冷入油感應(yīng)讀頭，與該電控組的控制盒無線連接，以進(jìn)行冷卻的液壓油導(dǎo)入的數(shù)據(jù)偵測，并將偵測數(shù)據(jù)回傳至控制盒進(jìn)行紀(jì)錄與判讀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該靜壓主軸進(jìn)一步連接一無線傳輸模塊，提供油冷外套筒封蓋的軸孔所設(shè)編碼器座，進(jìn)行偵測訊號的無線傳輸與接收。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，該靜壓主軸與該砂輪盤座結(jié)合，而該靜壓主軸能夠相對砂輪盤座提供中央出水，以進(jìn)行對砂輪盤座的冷卻與排屑，且該超音波震蕩子固設(shè)于砂輪盤座上，并容設(shè)于靜壓主軸中，該超音波震蕩子以該電控組進(jìn)行震蕩頻率調(diào)整控制，當(dāng)靜壓主軸驅(qū)動(dòng)砂輪盤座進(jìn)行研磨時(shí)，該超音波震蕩子提供砂輪盤座震蕩，使砂輪盤座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨及沖擊研磨。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具超音波驅(qū)動(dòng)的磨床靜壓主軸結(jié)構(gòu)，其包括一靜壓主軸、一超音波震蕩子、一砂輪盤座及一電控組，其中該靜壓主軸與該砂輪盤座結(jié)合，而該靜壓主軸能夠相對砂輪盤座提供中央出水，且該超音波震蕩子固設(shè)于砂輪盤座上，并容設(shè)于靜壓主軸中，該超音波震蕩子以該電控組進(jìn)行震蕩頻率調(diào)整控制，當(dāng)靜壓主軸驅(qū)動(dòng)砂輪盤座進(jìn)行研磨時(shí)，該砂輪盤座之中央出水能夠進(jìn)行冷卻與排屑，而該超音波震蕩子提供砂輪盤座震蕩，使砂輪盤座除旋轉(zhuǎn)研磨外，并具有沖擊研磨之輔助，提高研磨之切削力及排屑性，以達(dá)使用功能性及使用效率高之功效。

技術(shù)研發(fā)人員：何權(quán)乘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：全鑫精密工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23