本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)，具體為一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機。

背景技術(shù)：

1、磨邊機，具有粗磨、精磨、拋光一次完成的特點，適用于磨削不同尺寸和厚度的金屬帶的斜面，直邊，配套裝有磨輪和備用，該磨輪具有壽命長、成形規(guī)則、效率高等優(yōu)點。

2、現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)用磨邊機，在使用夾持機構(gòu)對玻璃進(jìn)行夾持的過程中可能會由于工作人員操作疏忽未將玻璃放平便將玻璃放置在夾持機構(gòu)內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致在對玻璃磨邊過程中出現(xiàn)歪斜，影響后續(xù)產(chǎn)品的銷售，故而提出了一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的是為了解決在使用夾持機構(gòu)對玻璃進(jìn)行夾持的過程中可能會由于工作人員操作疏忽未將玻璃放平便將玻璃放置在夾持機構(gòu)內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致在對玻璃磨邊過程中出現(xiàn)歪斜，影響后續(xù)產(chǎn)品的銷售的問題，而提出的一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

5、一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機，包括底板，所述底板的頂端固定連接有兩個基板，兩個基板的前端均固定連接有兩個第一滑軌，前后相鄰兩個第一滑軌的外側(cè)分別滑動連接有若干個第一滑塊，若干個第一滑塊的右端均與滑動座固定連接，兩個所述基板的前端均固定連接有電動推桿，電動推桿的移動端均固定連接于滑動座上，兩個所述滑動座的頂端均設(shè)置有四個夾持機構(gòu)，所述底板的頂端固定連接有支撐架，支撐架上設(shè)置有用于打磨玻璃的打磨組件，支撐架上設(shè)置有將玻璃整平的整平組件；

6、所述整平組件包括壓料安裝座，所述支撐架上固定連接有壓料安裝座，壓料安裝座的底端固定連接有連接板，連接板的底端固定連接有壓料氣缸，壓料氣缸的內(nèi)側(cè)滑動連接有氣缸頂桿，氣缸頂桿的底端固定連接有橡膠壓料墊。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

8、優(yōu)選地，所述打磨組件包括伺服電機，支撐架上固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端固定連接有輸出輪，支撐架的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有從動輪，所述輸出輪和從動輪通過皮帶連接，皮帶的外側(cè)固定連接有兩個皮帶夾，兩個皮帶夾的前端均固定連接有磨邊安裝座，兩個磨邊安裝座上均固定連接有驅(qū)動電機，兩個驅(qū)動電機的輸出端均固定連接有皮帶輪傳動機構(gòu)，兩個所述磨邊安裝座的內(nèi)側(cè)均固定連接有砂輪軸，兩個砂輪軸的外側(cè)均固定連接有砂輪，所述支撐架的頂端固定連接有兩個第二滑軌，兩個第二滑軌的頂端均滑動連接有第二滑塊，兩個第二滑塊分別固定連接于兩個磨邊安裝座上。

9、（三）有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

11、本實用新型通過設(shè)置壓料氣缸、氣缸頂桿和橡膠壓料墊，啟動壓料氣缸，氣缸頂桿頂出，橡膠壓料墊豎直向下移動將玻璃向下頂，直至玻璃與滑動座的頂面相接觸，隨后氣缸頂桿復(fù)位，再使用打磨組件對玻璃進(jìn)行打磨，與現(xiàn)有技術(shù)相比避免由于工作人員操作疏忽未將玻璃放平便將玻璃放置在夾持機構(gòu)內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致在對玻璃磨邊過程中出現(xiàn)歪斜，影響后續(xù)產(chǎn)品的銷售。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的頂端固定連接有兩個基板（2），兩個基板（2）的前端均固定連接有兩個第一滑軌（3），前后相鄰兩個第一滑軌（3）的外側(cè)分別滑動連接有若干個第一滑塊（4），若干個第一滑塊（4）的右端均與滑動座（5）固定連接，兩個所述基板（2）的前端均固定連接有電動推桿（6），電動推桿（6）的移動端均固定連接于滑動座（5）上，兩個所述滑動座（5）的頂端均設(shè)置有四個夾持機構(gòu)（7），所述底板（1）的頂端固定連接有支撐架（8），支撐架（8）上設(shè)置有用于打磨玻璃的打磨組件（9），支撐架（8）上設(shè)置有將玻璃整平的整平組件（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機，其特征在于：所述打磨組件（9）包括伺服電機（91），支撐架（8）上固定連接有伺服電機（91），伺服電機（91）的輸出端固定連接有輸出輪（92），支撐架（8）的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（93），轉(zhuǎn)軸（93）的外側(cè)固定連接有從動輪（94），所述輸出輪（92）和從動輪（94）通過皮帶（95）連接，皮帶（95）的外側(cè)固定連接有兩個皮帶夾（96），兩個皮帶夾（96）的前端均固定連接有磨邊安裝座（97），兩個磨邊安裝座（97）上均固定連接有驅(qū)動電機（98），兩個驅(qū)動電機（98）的輸出端均固定連接有皮帶輪傳動機構(gòu)（99），兩個所述磨邊安裝座（97）的內(nèi)側(cè)均固定連接有砂輪軸（910），兩個砂輪軸（910）的外側(cè)均固定連接有砂輪（911），所述支撐架（8）的頂端固定連接有兩個第二滑軌（912），兩個第二滑軌（912）的頂端均滑動連接有第二滑塊（913），兩個第二滑塊（913）分別固定連接于兩個磨邊安裝座（97）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機，包括底板，底板的頂端固定連接有兩個基板，兩個基板的前端均固定連接有兩個第一滑軌，前后相鄰兩個第一滑軌的外側(cè)分別滑動連接有若干個第一滑塊，若干個第一滑塊的右端均與滑動座固定連接，本技術(shù)通過設(shè)置壓料氣缸、氣缸頂桿和橡膠壓料墊，啟動壓料氣缸，氣缸頂桿頂出，橡膠壓料墊豎直向下移動將玻璃向下頂，直至玻璃與滑動座的頂面相接觸，隨后氣缸頂桿復(fù)位，再使用打磨組件對玻璃進(jìn)行打磨，與現(xiàn)有技術(shù)相比避免由于工作人員操作疏忽未將玻璃放平便將玻璃放置在夾持機構(gòu)內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致在對玻璃磨邊過程中出現(xiàn)歪斜，影響后續(xù)產(chǎn)品的銷售。

技術(shù)研發(fā)人員：張楊明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃梅楊銘玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9