本技術(shù)涉及衣柜板材加工，具體為一種衣柜板材加工用表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、衣柜，別稱儲(chǔ)衣柜，指存放衣物的柜式家具，家庭常用的家具之一，一般分為單門、雙門、嵌入式等等。衣柜于生產(chǎn)過程中，為保證其美觀性與后續(xù)使用的安全性，于是使用拋光裝置使板材表面粗糙程度降低，從而獲得光亮、平整的表面。

2、而拋光裝置于使用過程中，通過高速旋轉(zhuǎn)的打磨輥于板材表面對(duì)其進(jìn)行打磨拋光，從而獲得光滑表面或鏡面光澤，而現(xiàn)有拋光裝置于使用過程中，打磨輥不便根據(jù)板材的厚度進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，且打磨過程中若產(chǎn)生較小廢屑掉落至板材表面容易影響其拋光效果。為此，提出一種衣柜板材加工用表面拋光裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的拋光裝置于使用過程中，打磨輥不便根據(jù)板材的厚度進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，且打磨過程中若產(chǎn)生較小廢屑掉落至板材表面容易影響其拋光效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，包括支撐架，所述支撐架于外側(cè)分別設(shè)有第一固定架，且第一固定架于內(nèi)部設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接螺桿，且螺桿于上端套設(shè)第一同步帶輪，所述第一同步帶輪于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二同步帶輪，且第一同步帶輪、第二同步帶輪上套設(shè)同步帶，所述第二同步帶輪于內(nèi)部同樣穿插有螺桿，且螺桿于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第一滑桿，所述螺桿、第一滑桿上穿插有第一活動(dòng)塊，且第一活動(dòng)塊于相對(duì)面分別設(shè)有固定盒，所述固定盒、支撐架于內(nèi)部分別設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接打磨輥，所述打磨輥之間放置有板材；

3、所述固定盒于兩側(cè)分別設(shè)有l(wèi)形連接桿，且l形連接桿于一側(cè)設(shè)有毛刷，所述毛刷靠打磨輥的一側(cè)設(shè)有吸塵口，且吸塵口上設(shè)有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管另一端連接抽風(fēng)機(jī)；

4、所述支撐架的下方分別設(shè)有兩組電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿上分別設(shè)有伸縮臂，所述伸縮臂的另一端連接有連接桿，且連接桿于上端設(shè)有第二固定架，所述第二固定架的兩端于下端面分別設(shè)有固定桿，且固定桿于下端設(shè)有滾輪，所述第二固定架于內(nèi)部設(shè)有第二伺服電機(jī)，且第二伺服電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接雙向螺桿，所述雙向螺桿于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二滑桿，且雙向螺桿、第二滑桿于兩端分別穿插有第二活動(dòng)塊，所述第二活動(dòng)塊上分別設(shè)有限位板。

5、優(yōu)選的，所述第一活動(dòng)塊在第一伺服電機(jī)的作用下通過螺桿、第一滑桿與第一固定架構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且打磨輥在電機(jī)的作用下與板材構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述毛刷貼合于板材的表面，且吸塵口在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過抽風(fēng)管與板材形成抽吸結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述連接桿在電動(dòng)推桿的作用下通過伸縮臂與打磨輥構(gòu)成水平推動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二固定架通過固定桿、滾輪與打磨輥構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述限位板在第二伺服電機(jī)的作用下通過雙向螺桿、第二滑桿、第二活動(dòng)塊與第二固定架構(gòu)成雙向限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該衣柜板材加工用表面拋光裝置的第一活動(dòng)塊在第一伺服電機(jī)的作用下通過螺桿、第一滑桿與第一固定架構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且打磨輥在電機(jī)的作用下與板材構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而在第一伺服電機(jī)的作用下根據(jù)板材的厚度對(duì)上方打磨輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，該裝置的連接桿在電動(dòng)推桿的作用下通過伸縮臂與打磨輥構(gòu)成水平推動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二固定架通過固定桿、滾輪與打磨輥構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而通過電動(dòng)推桿、滾輪驅(qū)動(dòng)板材的限位組件進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而保證板材可同時(shí)進(jìn)行雙面打磨，該裝置的毛刷貼合于板材的表面，且吸塵口在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過抽風(fēng)管與板材形成抽吸結(jié)構(gòu)，從而于打磨過程中避免細(xì)小廢屑落入板材表面對(duì)其拋光效果造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)于外側(cè)分別設(shè)有第一固定架(5)，且第一固定架(5)于內(nèi)部設(shè)有第一伺服電機(jī)(6)，所述第一伺服電機(jī)(6)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接螺桿(7)，且螺桿(7)于上端套設(shè)第一同步帶輪，所述第一同步帶輪于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二同步帶輪，且第一同步帶輪、第二同步帶輪上套設(shè)同步帶(24)，所述第二同步帶輪于內(nèi)部同樣穿插有螺桿(7)，且螺桿(7)于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第一滑桿(8)，所述螺桿(7)、第一滑桿(8)上穿插有第一活動(dòng)塊(9)，且第一活動(dòng)塊(9)于相對(duì)面分別設(shè)有固定盒，所述固定盒、支撐架(1)于內(nèi)部分別設(shè)有電機(jī)(2)，且電機(jī)(2)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接打磨輥(3)，所述打磨輥(3)之間放置有板材(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，其特征在于：所述第一活動(dòng)塊(9)在第一伺服電機(jī)(6)的作用下通過螺桿(7)、第一滑桿(8)與第一固定架(5)構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且打磨輥(3)在電機(jī)(2)的作用下與板材(4)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，其特征在于：所述毛刷(11)貼合于板材(4)的表面，且吸塵口(12)在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過抽風(fēng)管與板材(4)形成抽吸結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，其特征在于：所述連接桿(15)在電動(dòng)推桿(13)的作用下通過伸縮臂(14)與打磨輥(3)構(gòu)成水平推動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二固定架(18)通過固定桿(16)、滾輪(17)與打磨輥(3)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，其特征在于：所述限位板(23)在第二伺服電機(jī)(19)的作用下通過雙向螺桿(20)、第二滑桿(21)、第二活動(dòng)塊(22)與第二固定架(18)構(gòu)成雙向限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種衣柜板材加工用表面拋光裝置，包括支撐架，所述支撐架于外側(cè)分別設(shè)有第一固定架，且第一固定架于內(nèi)部設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器連接螺桿，且螺桿于上端套設(shè)第一同步帶輪，所述第一同步帶輪于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二同步帶輪，且第一同步帶輪、第二同步帶輪上套設(shè)同步帶，所述第二同步帶輪于內(nèi)部同樣穿插有螺桿，且螺桿于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第一滑桿。該衣柜板材加工用表面拋光裝置的第一活動(dòng)塊在第一伺服電機(jī)的作用下通過螺桿、第一滑桿與第一固定架構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且打磨輥在電機(jī)的作用下與板材構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而在第一伺服電機(jī)的作用下根據(jù)板材的厚度對(duì)上方打磨輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：宋素芬,孔維俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘭考華蘭家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/30