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用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備的制作方法

文檔序號:40437380發(fā)布日期:2024-12-24 15:11閱讀:16來源:國知局
用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及切割機床,尤其涉及一種用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在鑄造端蓋時,為了提高產(chǎn)量,通常一個模具鑄造出兩個端蓋,如圖1所示,鑄造出的毛坯是上下疊置的雙層端蓋毛坯1,兩個端蓋分別為第一端蓋100和第二端蓋101,第一端蓋100和第二端蓋101的兩側(cè)分別通過兩個冒口連接,分別為第一冒口200和第二冒口201。后續(xù)為了加工端蓋,需要將兩個冒口去除。現(xiàn)有技術(shù)中,是人工使用鐵錘敲掉冒口,但是由于兩個冒與端蓋的連接面積大,敲掉冒口時,非常費力,并且殘留量大,不利于后續(xù)的打磨、修整。并且人工去冒口除耗費時間長,也會導(dǎo)致后續(xù)的打磨、修整費時費力。

2、如果利用普通的磨床切除上述端蓋的冒口,容易出現(xiàn)裝夾困難、夾刀或打刀的情況,刀具損壞率高,且加工效率低。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,能快速切除雙層鑄造工件的冒口,并且避免夾刀。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

3、一種用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,包括機床床身,其特征在于:

4、所述機床床身上設(shè)置有上滑臺和下滑臺,所述下滑臺和所述機床床身上之間設(shè)置有y向?qū)к壗M件,所述下滑臺可沿所述y向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,所述下滑臺和所述上滑臺之間設(shè)置有x向?qū)к壗M件,所述上滑臺可沿所述x向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,所述上滑臺上設(shè)有動力裝置,所述動力裝置的輸出軸固定連接有切割刀片,

5、所述機床床身上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的角度盤,所述角度盤上固定有用于定位夾緊雙層鑄造工件的三爪動力卡盤;

6、所述動力裝置驅(qū)動所述切割刀片轉(zhuǎn)動切割冒口的過程中,當(dāng)所述雙層鑄造工件的上層與所述冒口的連接處被切斷時,所述雙層鑄造工件的下層與所述冒口的連接處留有余量。

7、優(yōu)選的:所述動力裝置設(shè)置為永磁同步電主軸。

8、優(yōu)選的:所述三爪動力卡盤設(shè)置為氣動三爪卡盤,所述雙層鑄造工件設(shè)置有孔,所述氣動三爪卡盤在所述孔的內(nèi)部徑向定位夾緊所述雙層鑄造工件。

9、優(yōu)選的:所述y向?qū)к壗M件包括y向?qū)к壓蛓向?qū)虬疾?,所述y向?qū)к壒潭ㄔ谒鰴C床床身上,所述下滑臺底部開設(shè)有所述y向?qū)虬疾邸?/p>

10、優(yōu)選的:所述x向?qū)к壗M件包括x向?qū)к壓蛒向?qū)虬疾郏鱿禄_的頂部固定有所述x向?qū)к?,所述上滑臺的底板開設(shè)有所述x向?qū)虬疾邸?/p>

11、采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:

12、本實用新型的用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,機床床身上設(shè)置有上滑臺和下滑臺,下滑臺和機床床身上之間設(shè)置有y向?qū)к壗M件,下滑臺可沿y向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,下滑臺和上滑臺之間設(shè)置有x向?qū)к壗M件,上滑臺可沿x向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,上滑臺上設(shè)有動力裝置,動力裝置的輸出軸固定連接有切割刀片,機床床身上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的角度盤,角度盤上固定有用于定位夾緊雙層鑄造工件的三爪動力卡盤;

13、動力裝置驅(qū)動切割刀片轉(zhuǎn)動切割冒口的過程中,當(dāng)雙層鑄造工件的上層與冒口的連接處被切斷時,雙層鑄造工件的下層與冒口的連接處留有余量。這種切割方式,避免了雙層鑄造工件的上層與冒口的連接處以及雙層鑄造工件的下層與冒口的連接處被同時切斷,因此,避免了工件和冒口夾刀或打刀。

14、本實用新型的去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,能快速切除雙層鑄造工件的冒口,并且避免了夾刀。切割后,端蓋上的冒口殘余量少,減少了后續(xù)打磨的工作量和時間,提高了工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,包括機床床身,其特征在于:

2.如權(quán)利要求1所述的用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,其特征在于:所述動力裝置設(shè)置為永磁同步電主軸。

3.如權(quán)利要求1所述的用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,其特征在于:所述三爪動力卡盤設(shè)置為氣動三爪卡盤,所述雙層鑄造工件設(shè)置有孔,所述氣動三爪卡盤在所述孔的內(nèi)部徑向定位夾緊所述雙層鑄造工件。

4.如權(quán)利要求1所述的用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,其特征在于:所述y向?qū)к壗M件包括y向?qū)к壓蛓向?qū)虬疾?,所述y向?qū)к壒潭ㄔ谒鰴C床床身上,所述下滑臺底部開設(shè)有所述y向?qū)虬疾邸?/p>

5.如權(quán)利要求1所述的用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,其特征在于:所述x向?qū)к壗M件包括x向?qū)к壓蛒向?qū)虬疾?,所述下滑臺的頂部固定有所述x向?qū)к墸錾匣_的底板開設(shè)有所述x向?qū)虬疾邸?/p>
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于去除雙層鑄造工件的冒口的切割設(shè)備,機床床身上設(shè)置有上滑臺和下滑臺,下滑臺和機床床身上之間設(shè)置有Y向?qū)к壗M件,下滑臺可沿Y向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,下滑臺和上滑臺之間設(shè)置有X向?qū)к壗M件,上滑臺可沿X向?qū)к壗M件往復(fù)滑動,上滑臺上設(shè)有動力裝置9,動力裝置9的輸出軸固定連接有切割刀片,機床床身上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的角度盤,角度盤上固定有用于定位夾緊雙層鑄造工件的三爪動力卡盤;動力裝置9驅(qū)動切割刀片轉(zhuǎn)動切割冒口的過程中,當(dāng)雙層鑄造工件的上層與冒口的連接處被切斷時,雙層鑄造工件的下層與冒口的連接處留有余量。該切割設(shè)備能快速切除雙層鑄造工件的冒口,并且避免了夾刀,提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:馮曙光,賈凱,齊姍
受保護的技術(shù)使用者:山東浩信股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240419
技術(shù)公布日:2024/12/23

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