本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體為一種電磁爐面殼加工裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)的不斷進(jìn)步，各類機(jī)械產(chǎn)品需要進(jìn)行一系列加工才能符合當(dāng)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，才會(huì)滿足人們當(dāng)下的產(chǎn)品美觀要求，目前，電磁爐金屬面殼都是采用不銹鋼鈑金成型，需要經(jīng)過多道鈑金工序成型出整個(gè)外殼來，其成型的外殼表面往往會(huì)出現(xiàn)平整度不一致等問題，需要對(duì)再進(jìn)行一系列加工，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種針對(duì)電磁爐面殼的加工裝置，但仍存在很多缺陷；

2、現(xiàn)有的電磁爐面殼打磨加工裝置不便于人員電磁爐面殼不同角度進(jìn)行打磨，需要人員重新對(duì)電磁爐面殼進(jìn)行裝夾，導(dǎo)致影響加工效率的問題，為此，我們提出一種電磁爐面殼加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種電磁爐面殼加工裝置，解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電磁爐面殼加工裝置，包括支撐板、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在支撐板上方，所述工作臺(tái)與支撐板之間設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)，所述支撐板底端固定安裝有支撐腿，所述支撐板頂端固定安裝有支撐架；

3、所述傾斜機(jī)構(gòu)包括滑槽、移動(dòng)板，所述滑槽開設(shè)在支撐板頂端，所述滑槽內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁固定安裝有電推桿二，所述電推桿二輸出端固定安裝滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，且所述滑塊固定安裝在移動(dòng)板底端，所述移動(dòng)板頂端固定安裝有齒條板，所述工作臺(tái)底端固定安裝有半齒輪，所述半齒輪與齒條板嚙合，所述移動(dòng)板底端固定安裝有滾輪，所述支撐板頂端開設(shè)有滾槽，所述滾輪與滾槽滾動(dòng)連接，所述支撐板頂端固定安裝有固定板，所述固定板與支撐架之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述工作臺(tái)固定套設(shè)在支撐軸外壁。

4、優(yōu)選的，所述滑槽與滑塊相適配，所述滾槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾輪的數(shù)量為四個(gè)，通過設(shè)置滾輪，可以降低移動(dòng)板與支撐板之間的摩擦，提高移動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)的靈活性。

5、優(yōu)選的，所述支撐架頂端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐架頂端面前，且所述液壓缸的活塞桿底端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸底端固定安裝有打磨盤。

6、優(yōu)選的，所述支撐板頂端固定安裝有限位弧桿，所述工作臺(tái)上開設(shè)有限位桿孔，所述限位弧桿通過限位桿孔活動(dòng)貫穿工作臺(tái)。

7、優(yōu)選的，所述限位弧桿與限位桿孔的數(shù)量均為四個(gè)。

8、優(yōu)選的，所述限位桿孔內(nèi)壁固定安裝有孔墊，所述孔墊與限位弧桿外壁表面緊密接觸，所述孔墊的材質(zhì)為特氟龍。

9、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)頂端靠近兩側(cè)固定安裝有電推桿一，所述電推桿一輸出端固定安裝有夾板。

10、本實(shí)用新型提供了一種電磁爐面殼加工裝置。該電磁爐面殼加工裝置具備以下有益效果：

11、(1)、該電磁爐面殼加工裝置，通過設(shè)置傾斜機(jī)構(gòu)，可以便于人員調(diào)節(jié)電磁爐面殼在工作臺(tái)上的打磨角度，提高打磨效率，解決了現(xiàn)有的電磁爐面殼打磨加工裝置不便于人員電磁爐面殼不同角度進(jìn)行打磨，需要人員重新對(duì)電磁爐面殼進(jìn)行裝夾，導(dǎo)致影響加工效率的問題；

12、(2)、該電磁爐面殼加工裝置，通過設(shè)置限位弧桿與限位桿孔，可以對(duì)工作臺(tái)起到限位作用，提高工作臺(tái)在使用時(shí)的穩(wěn)定性，從而保證工作臺(tái)上電磁爐面殼加工的穩(wěn)定性，保證加工精度，通過設(shè)置孔墊，可以降低限位弧桿與限位桿孔之間的摩擦，從而降低磨損，提高使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種電磁爐面殼加工裝置，包括支撐板(1)、工作臺(tái)(4)，其特征在于：所述工作臺(tái)(4)設(shè)置在支撐板(1)上方，所述工作臺(tái)(4)與支撐板(1)之間設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐板(1)底端固定安裝有支撐腿(2)，所述支撐板(1)頂端固定安裝有支撐架(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述滑槽(503)與滑塊(504)相適配，所述滾槽(509)的數(shù)量為兩個(gè)，所述滾輪(510)的數(shù)量為四個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述支撐架(3)頂端固定安裝有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的活塞桿活動(dòng)貫穿支撐架(3)頂端面前，且所述液壓缸(6)的活塞桿底端固定安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出軸底端固定安裝有打磨盤(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述支撐板(1)頂端固定安裝有限位弧桿(9)，所述工作臺(tái)(4)上開設(shè)有限位桿孔(10)，所述限位弧桿(9)通過限位桿孔(10)活動(dòng)貫穿工作臺(tái)(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述限位弧桿(9)與限位桿孔(10)的數(shù)量均為四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述限位桿孔(10)內(nèi)壁固定安裝有孔墊(11)，所述孔墊(11)與限位弧桿(9)外壁表面緊密接觸，所述孔墊(11)的材質(zhì)為特氟龍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐面殼加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(4)頂端靠近兩側(cè)固定安裝有電推桿一(12)，所述電推桿一(12)輸出端固定安裝有夾板(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電磁爐面殼加工裝置，包括支撐板、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在支撐板上方，所述工作臺(tái)與支撐板之間設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)，所述支撐板底端固定安裝有支撐腿，所述支撐板頂端固定安裝有支撐架；所述傾斜機(jī)構(gòu)包括滑槽、移動(dòng)板，所述滑槽開設(shè)在支撐板頂端，所述滑槽內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁固定安裝有電推桿二，所述電推桿二輸出端固定安裝滑塊，通過設(shè)置傾斜機(jī)構(gòu)，可以便于人員調(diào)節(jié)電磁爐面殼在工作臺(tái)上的打磨角度，提高打磨效率，解決了現(xiàn)有的電磁爐面殼打磨加工裝置不便于人員對(duì)電磁爐面殼不同角度進(jìn)行打磨，需要人員重新對(duì)電磁爐面殼進(jìn)行裝夾，導(dǎo)致影響加工效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳昭民,李海銘,方子瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：味燃智家科技（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23