本技術涉及螺絲生產(chǎn)，尤其涉及一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置。

背景技術：

1、螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

2、螺絲生產(chǎn)過程中通過熱處理裝置進行回火處理。將淬火后的螺絲件送入熱處理裝置內(nèi)進行回火。為了提高效率，持續(xù)性的向熱處理裝置內(nèi)送入螺絲，熱處理裝置配合輸送設備使用，將一個個裝有淬火后的螺絲件的托盤通過輸送設備送入熱處理裝置內(nèi)?，F(xiàn)有的輸送設備輸入端在放置托盤時，托盤放置不一定時對齊輸送機構的，傾斜的托盤易在輸送機構上偏移而撞到熱處理裝置，影響托盤進入熱處理裝置，調整托盤浪費時間。

3、鑒于此，我們提出一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，以解決當前傾斜的托盤易在輸送機構上偏移而撞到熱處理裝置導致影響托盤進入熱處理裝置的技術問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，包括輸送機本體，所述輸送機本體機架上布置有回火機本體，還包括導向結構和托盤；

3、導向結構布置于所述輸送機本體的進入端；

4、托盤與所述導向結構活動配合；

5、所述導向結構包括支撐板、連接條和圓輥；

6、支撐板固設于所述輸送機本體進入端的機架上；

7、兩個連接條對稱固設于所述支撐板頂側；

8、若干圓輥等距轉動設于兩個所述連接條之間；

9、其中，所述托盤底側與所述圓輥滾動配合；

10、所述支撐板上對稱活動布置有夾板，兩個所述夾板通過調節(jié)組件與所述支撐板活動配合。

11、優(yōu)選地，所述圓輥與所述輸送機本體上的輸送輥對齊。

12、優(yōu)選地，所述調節(jié)組件包括固定塊、雙頭螺桿、活動塊和轉柄；

13、固定塊固設于所述支撐板底側；

14、雙頭螺桿穿設于所述固定塊上；

15、其中，所述固定塊開孔內(nèi)布置有軸承，所述軸承內(nèi)環(huán)套接于所述雙頭螺桿上，所述雙頭螺桿通過軸承與所述固定塊轉動連接；

16、兩個活動塊分別螺紋套設于所述雙頭螺桿兩螺紋段；

17、其中，兩個所述活動塊分別滑動設于所述支撐板上對稱開設的兩個活動孔內(nèi)，兩個所述活動塊頂端分別與兩個所述夾板底端固定連接；

18、轉柄固設于所述雙頭螺桿一端。

19、優(yōu)選地，所述雙頭螺桿螺紋段的長度大于所述活動孔的長度。

20、優(yōu)選地，所述夾板內(nèi)側開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)等距轉動設有若干滾珠；

21、其中，所述滾珠至少三分之一位于所述凹槽外。

22、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

23、1.本實用新型通過設置支撐板、連接條、圓輥和夾板，具有對放入輸送機本體輸送至回火機本體處的托盤進行限位，使得托盤不偏移的進入輸送機本體輸送，通過圓輥的輸送更加省力的優(yōu)點，解決了傾斜的托盤易在輸送機構上偏移而撞到熱處理裝置導致影響托盤進入熱處理裝置的問題。

24、2.本實用新型通過設置固定塊、軸承、雙頭螺桿、活動塊和轉柄，具有同步調節(jié)兩個活動塊的移動，使得兩個夾板同步相對或相背離移動，對不同寬度的托盤進行限位，便于操作的優(yōu)點。

25、3.本實用新型通過設置凹槽和滾珠，具有滾珠接觸托盤側壁，對托盤夾持限位的同時不影響托盤移動的優(yōu)點。

技術特征：

1.一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，包括輸送機本體(1)，所述輸送機本體(1)機架上布置有回火機本體(2)，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，其特征在于，所述圓輥(403)與所述輸送機本體(1)上的輸送輥對齊。

3.如權利要求1所述的一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，其特征在于，所述調節(jié)組件(405)包括：

4.如權利要求3所述的一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，其特征在于，所述雙頭螺桿(4053)螺紋段的長度大于所述活動孔(4011)的長度。

5.如權利要求1所述的一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，其特征在于，所述夾板(404)內(nèi)側開設有凹槽(4041)，所述凹槽(4041)內(nèi)等距轉動設有若干滾珠(4042)；

技術總結
本技術涉及一種螺絲生產(chǎn)高效率熱處理裝置，旨在解決當前傾斜的托盤易在輸送機構上偏移而撞到熱處理裝置導致影響托盤進入熱處理裝置的技術問題，包括輸送機本體，還包括導向結構和托盤；導向結構布置于所述輸送機本體的進入端；托盤與所述導向結構活動配合；所述導向結構包括支撐板、連接條和圓輥；支撐板固設于所述輸送機本體進入端的機架上；兩個連接條對稱固設于所述支撐板頂側；若干圓輥等距轉動設于兩個所述連接條之間；所述支撐板上對稱活動布置有夾板，兩個所述夾板通過調節(jié)組件與所述支撐板活動配合，本技術具有對放入輸送機本體輸送的托盤進行限位，使得托盤不偏移的進入輸送機本體輸送，通過圓輥的輸送更加省力的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：崔麗芬,吳靜靜
受保護的技術使用者：邯鄲天舒熱處理科技有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/23