本技術(shù)涉及型鋼打磨，具體涉及一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、h型鋼是型鋼中的一大類，是土木工程中所用的梁或柱子的構(gòu)建用鋼材的總稱，由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，h型鋼被加工出來后，通常會(huì)對(duì)h型鋼進(jìn)行切割，而切割后需對(duì)h型鋼翼板緣板進(jìn)行打磨作業(yè)，目前大多都是人工進(jìn)行上料，如不能及時(shí)上料則影響工作效率，同時(shí)提高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便的具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含工作臺(tái)、側(cè)板、滾輪輸送機(jī)和打磨輪，所述的工作臺(tái)上側(cè)壁的前后兩側(cè)均固定有固定板，兩個(gè)固定板相鄰于工作臺(tái)中心的一側(cè)均設(shè)置有打磨輪，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有滾輪輸送機(jī)；它還包含：

3、安裝板，所述的安裝板為兩個(gè)，且其前后對(duì)稱設(shè)置于固定板的內(nèi)側(cè)，安裝板通過電動(dòng)推桿與對(duì)應(yīng)的固定板連接，打磨輪上的支板固定在安裝板的一側(cè)；

4、固定滾輪，所述的固定滾輪為數(shù)個(gè)，且其等量并等距通過軸桿旋接在安裝板遠(yuǎn)離于固定板的一側(cè)，固定滾輪的上側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)滾輪，同一側(cè)的數(shù)個(gè)活動(dòng)滾輪分別通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與安裝板連接；

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)嵌設(shè)在安裝板內(nèi)部一側(cè)的下側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與外部電源連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定在與滾輪輸送機(jī)相鄰的固定滾輪的軸桿上；

6、固定框，所述的固定框固定在滾輪輸送機(jī)的上側(cè)，固定框的上側(cè)固定有儲(chǔ)料框；

7、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定框內(nèi)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料框下側(cè)的出料口相配合設(shè)置；

8、通過上述技術(shù)方案，將型鋼堆積在儲(chǔ)料框內(nèi)，啟動(dòng)自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)使得型鋼逐一下落至滾輪輸送機(jī)上，通過滾輪輸送機(jī)向工作臺(tái)的一側(cè)傳送，根據(jù)型鋼兩側(cè)凹槽的寬度，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)滾輪上下移動(dòng)，直至活動(dòng)滾輪與固定滾輪之間的距離到達(dá)合適的位置，輸送至工作臺(tái)上側(cè)的型鋼卡至上下兩側(cè)的活動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)與之相連的固定滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該固定滾輪帶動(dòng)型鋼移動(dòng)，使得型鋼插至另外數(shù)個(gè)固定滾輪的上側(cè)，從而帶動(dòng)數(shù)個(gè)固定滾輪和活動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了型鋼移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)型鋼抵觸至上下兩個(gè)打磨輪之間時(shí)，則通過打磨輪對(duì)其進(jìn)行打磨。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含：

10、調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板活動(dòng)嵌設(shè)在安裝板內(nèi)，活動(dòng)滾輪的一端通過軸承旋接在調(diào)節(jié)板上；

11、調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿為兩個(gè)，且其分別通過螺紋旋接在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿的上下兩端分別通過軸承旋接在安裝板的上下兩內(nèi)壁上，且兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的一端之間通過同步輪傳動(dòng)組件連接；

12、調(diào)節(jié)電機(jī)，所述的調(diào)節(jié)電機(jī)固定在安裝板的頂壁上，調(diào)節(jié)電機(jī)與外部電源連接，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的上端固定連接；

13、通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)與之相連的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿通過同步輪傳動(dòng)組件帶動(dòng)另一調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上下移動(dòng)，直至調(diào)節(jié)板到達(dá)合適的高度。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的儲(chǔ)料框前后兩內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)分別向外側(cè)傾斜設(shè)置；

15、通過上述技術(shù)方案，可便于將型鋼放置在儲(chǔ)料框內(nèi)，且同時(shí)通過儲(chǔ)料框的前后兩內(nèi)壁的傾斜度進(jìn)行導(dǎo)向，便于下料。

16、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包含：

17、一號(hào)擋料板，所述的一號(hào)擋料板為兩個(gè)，且其前后對(duì)稱活動(dòng)插設(shè)在固定框前后兩內(nèi)壁的上側(cè)，一號(hào)擋料板的下側(cè)均設(shè)置有二號(hào)擋料板，該二號(hào)擋料板活動(dòng)插設(shè)在固定框前后兩內(nèi)壁的下側(cè)；

18、驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿為兩個(gè)，且其前后對(duì)稱嵌設(shè)并通過軸承旋接在固定框的前后兩側(cè)邊內(nèi)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿之間通過同步輪傳動(dòng)組件連接；

19、驅(qū)動(dòng)盤，所述的驅(qū)動(dòng)盤為數(shù)個(gè)，且其等量并等距套設(shè)并固定在驅(qū)動(dòng)桿上，驅(qū)動(dòng)盤的兩側(cè)壁上均設(shè)有偏心槽，且同一驅(qū)動(dòng)盤上的兩個(gè)偏心槽呈相反設(shè)置；

20、撥動(dòng)桿，所述的撥動(dòng)桿為數(shù)個(gè)，且其均呈“l(fā)”形設(shè)置，撥動(dòng)桿的豎桿側(cè)壁上的插桿插設(shè)在對(duì)應(yīng)的偏心槽內(nèi)，撥動(dòng)桿的橫桿固定在對(duì)應(yīng)帶動(dòng)一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板上；

21、推動(dòng)電機(jī)，所述的推動(dòng)電機(jī)嵌設(shè)并固定在固定框的一側(cè)壁內(nèi)，推動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接；

22、通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)推動(dòng)電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)桿通過同步輪傳動(dòng)組件帶動(dòng)另一驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿分別帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤兩側(cè)的偏心槽則帶動(dòng)撥動(dòng)桿前后移動(dòng)，撥動(dòng)桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板移動(dòng)，當(dāng)一號(hào)擋料板位于固定框的內(nèi)部時(shí)，二號(hào)擋料板則位于固定框的側(cè)壁內(nèi)，一號(hào)擋料板移動(dòng)至固定框的側(cè)壁內(nèi)時(shí)，則使得二號(hào)擋料板位于固定框的內(nèi)部，從而在一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板交替移動(dòng)的過程中，使得型鋼逐一下料至滾輪輸送機(jī)上。

23、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板的兩側(cè)壁上均固定有移動(dòng)塊，該移動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在固定框兩內(nèi)壁上的滑槽內(nèi)；

24、通過上述技術(shù)方案，可通過移動(dòng)塊增加一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，且同時(shí)避免一號(hào)擋料板和二號(hào)擋料板從固定框內(nèi)掉出。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，可對(duì)型鋼逐一上料，無需人工上料，省時(shí)省力的同時(shí)，提高了工作效率，本實(shí)用新型具有設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，它包含工作臺(tái)（1）、固定板（2）、滾輪輸送機(jī)（3）和打磨輪（4），所述的工作臺(tái)（1）上側(cè)壁的前后兩側(cè)均固定有固定板（2），兩個(gè)固定板（2）相鄰于工作臺(tái)（1）中心的一側(cè)均設(shè)置有打磨輪（4），工作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有滾輪輸送機(jī)（3）；其特征在于，它還包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（9）包含：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，其特征在于：所述的儲(chǔ)料框（12）前后兩內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)分別向外側(cè)傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，其特征在于：所述的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)（13）包含：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，其特征在于：所述的一號(hào)擋料板（13-1）和二號(hào)擋料板（13-2）的兩側(cè)壁上均固定有移動(dòng)塊（14），該移動(dòng)塊（14）滑動(dòng)設(shè)置在固定框（11）兩內(nèi)壁上的滑槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的型鋼打磨裝置，本技術(shù)涉及型鋼打磨技術(shù)領(lǐng)域；安裝板前后對(duì)稱設(shè)置于固定板的內(nèi)側(cè)，安裝板通過電動(dòng)推桿與對(duì)應(yīng)的固定板連接，打磨輪上的支板固定在安裝板的一側(cè)；固定滾輪等量并等距通過軸桿旋接在安裝板遠(yuǎn)離于固定板的一側(cè)，固定滾輪的上側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)滾輪，同一側(cè)的數(shù)個(gè)活動(dòng)滾輪分別通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與安裝板連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)嵌設(shè)在安裝板內(nèi)部一側(cè)的下側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定在與滾輪輸送機(jī)相鄰的固定滾輪的軸桿上；固定框固定在滾輪輸送機(jī)的上側(cè)，固定框的上側(cè)固定有儲(chǔ)料框；自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定框內(nèi)，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料框下側(cè)的出料口相配合設(shè)置；可對(duì)型鋼逐一上料，無需人工上料，省時(shí)省力的同時(shí)，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何堅(jiān),方杰,何其峰,趙勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰興市聚峰壓延科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/30