本技術(shù)涉及鈑金件加工，具體為一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、配電柜分動(dòng)力配電柜和照明配電柜、計(jì)量柜，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備，配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱，在生產(chǎn)配電柜時(shí)需要用到許多的鈑金件，鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，在對(duì)配電柜鈑金件進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行打磨加工，在中國(guó)專利中公開了一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)構(gòu)，申請(qǐng)?zhí)枮?02223350764.2，通過設(shè)置調(diào)節(jié)部裝，當(dāng)滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的打磨角度時(shí)就可以通過鎖緊件進(jìn)行鎖定，通過高度調(diào)節(jié)部裝，使得與螺紋套螺紋連接的升降螺紋桿能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而使得該打磨機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際鈑金件的需要打磨的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是，上述裝置在使用時(shí)還存在一些不足之處，在對(duì)鈑金件進(jìn)行打磨加工時(shí)，不便于對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)鈑金件進(jìn)行打磨加工時(shí)，不便于對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑進(jìn)行清理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，包括底板、真空吸盤主體和打磨機(jī)主體，所述底板的頂部前端設(shè)置有真空吸盤主體，所述底板的頂部后端設(shè)置有打磨機(jī)主體，所述真空吸盤主體的底端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎桿，所述豎桿的內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，所述豎桿的左側(cè)底端通過法蘭盤螺紋連接有第一伺服電機(jī)，所述第一絲桿的外壁左右兩側(cè)均螺紋連接有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撐桿，所述撐桿的頂端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接頭，所述豎桿的內(nèi)側(cè)頂端固接有凸塊，所述轉(zhuǎn)接頭的頂端固接有頂板，所述頂板的頂端固接有撐塊，所述豎桿固接在底板的頂部前端，所述頂板的左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在凸塊的外壁，所述撐塊固接在真空吸盤主體的底端，所述第一伺服電機(jī)右側(cè)輸出軸與第一絲桿的左側(cè)固定相連。

4、優(yōu)選的，所述第一絲桿的外壁左右兩側(cè)加工有相反的螺紋。

5、優(yōu)選的，所述真空吸盤主體的前表面右側(cè)加工有真空接入口，真空接入口通過導(dǎo)氣管與外界的真空發(fā)生器相連通。

6、優(yōu)選的，所述底板的頂部后端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌，所述滑軌的外壁頂端滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的底部前端固接有第二螺紋塊，所述第二螺紋塊的內(nèi)壁螺紋連接有第二絲桿，所述第二絲桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊，所述第二絲桿的外壁右側(cè)套接有套管，所述第二絲桿的右側(cè)通過聯(lián)軸器與第二伺服電機(jī)左側(cè)的輸出軸固定相連，所述滑軌固接在底板的頂部后端，所述轉(zhuǎn)塊固接在底板的頂部后端左側(cè)，所述套管和第二伺服電機(jī)的底端均固接在底板的頂部后端右側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體的左側(cè)內(nèi)部卡接有擋板，所述殼體的內(nèi)部底端固接有墊塊，所述墊塊的頂端放置有濾塵盒，所述濾塵盒的前表面和背部的頂端和底端均固接有滑塊，所述殼體的內(nèi)部頂端固接有連接管，所述連接管的頂部前端通過法蘭盤螺紋連接有吸氣罩，所述殼體的前表面底端通過法蘭盤螺紋連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述殼體固接在滑座的頂端，所述殼體的前表面頂端固接有打磨機(jī)主體，所述吸氣罩的頂端固接在打磨機(jī)主體的底端左右兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述殼體的前表面底端開設(shè)有風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)背部的抽風(fēng)口與風(fēng)口相連通，且殼體的內(nèi)壁頂端和底端開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述濾塵盒的前表面內(nèi)部卡接有濾網(wǎng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和真空吸盤主體的配合工作，可以對(duì)將要進(jìn)行打磨加工的鈑金件進(jìn)行固定，并且可以對(duì)真空吸盤主體的支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于對(duì)固定在其頂端的鈑金件進(jìn)行打磨加工，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)主體的配合工作，可以帶動(dòng)打磨機(jī)主體進(jìn)行移動(dòng)，便于對(duì)鈑金件進(jìn)行打磨加工，通過濾塵盒、連接管、吸氣罩和負(fù)壓風(fēng)機(jī)的配合工作，可以將打磨鈑金件時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑抽吸到濾塵盒的內(nèi)部，方便對(duì)打磨加工時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑進(jìn)行收集，并且便于對(duì)收集到的金屬?gòu)U屑進(jìn)行集中處理。

技術(shù)特征：

1.一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，包括底板(1)、真空吸盤主體(3)和打磨機(jī)主體(6)，所述底板(1)的頂部前端設(shè)置有真空吸盤主體(3)，所述底板(1)的頂部后端設(shè)置有打磨機(jī)主體(6)，其特征在于，所述真空吸盤主體(3)的底端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述第一絲桿(202)的外壁左右兩側(cè)加工有相反的螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述真空吸盤主體(3)的前表面右側(cè)加工有真空接入口，真空接入口通過導(dǎo)氣管與外界的真空發(fā)生器相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述底板(1)的頂部后端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括滑軌(401)，所述滑軌(401)的外壁頂端滑動(dòng)連接有滑座(402)，所述滑座(402)的底部前端固接有第二螺紋塊(403)，所述第二螺紋塊(403)的內(nèi)壁螺紋連接有第二絲桿(404)，所述第二絲桿(404)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊(405)，所述第二絲桿(404)的外壁右側(cè)套接有套管(406)，所述第二絲桿(404)的右側(cè)通過聯(lián)軸器與第二伺服電機(jī)(407)左側(cè)的輸出軸固定相連，所述滑軌(401)固接在底板(1)的頂部后端，所述轉(zhuǎn)塊(405)固接在底板(1)的頂部后端左側(cè)，所述套管(406)和第二伺服電機(jī)(407)的底端均固接在底板(1)的頂部后端右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的頂端安裝有支撐機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐機(jī)構(gòu)(5)包括殼體(501)，所述殼體(501)的左側(cè)內(nèi)部卡接有擋板(502)，所述殼體(501)的內(nèi)部底端固接有墊塊(503)，所述墊塊(503)的頂端放置有濾塵盒(504)，所述濾塵盒(504)的前表面和背部的頂端和底端均固接有滑塊(505)，所述殼體(501)的內(nèi)部頂端固接有連接管(506)，所述連接管(506)的頂部前端通過法蘭盤螺紋連接有吸氣罩(507)，所述殼體(501)的前表面底端通過法蘭盤螺紋連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(508)，所述殼體(501)固接在滑座(402)的頂端，所述殼體(501)的前表面頂端固接有打磨機(jī)主體(6)，所述吸氣罩(507)的頂端固接在打磨機(jī)主體(6)的底端左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述殼體(501)的前表面底端開設(shè)有風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)(508)背部的抽風(fēng)口與風(fēng)口相連通，且殼體(501)的內(nèi)壁頂端和底端開設(shè)有滑槽，所述滑塊(505)滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，其特征在于，所述濾塵盒(504)的前表面內(nèi)部卡接有濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)，包括底板，所述底板的頂部前端設(shè)置有真空吸盤主體，所述底板的頂部后端設(shè)置有打磨機(jī)主體，所述真空吸盤主體的底端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該配電柜生產(chǎn)用鈑金件打磨機(jī)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和真空吸盤主體的配合工作，可以對(duì)將要進(jìn)行打磨加工的鈑金件進(jìn)行固定，并且可以對(duì)真空吸盤主體的支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)主體的配合工作，可以帶動(dòng)打磨機(jī)主體進(jìn)行移動(dòng)，便于對(duì)鈑金件進(jìn)行打磨加工，并可以將打磨鈑金件時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑抽吸到濾塵盒的內(nèi)部，方便對(duì)打磨加工時(shí)產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑進(jìn)行收集，并且便于對(duì)收集到的金屬?gòu)U屑進(jìn)行集中處理。

技術(shù)研發(fā)人員：殷文忠,劉昌俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京盈鋼新型材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2