本技術涉及凸輪軸加工，尤其是涉及一種凸輪軸的磨削機構。

背景技術：

1、凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個關鍵部件，其作用是控制氣門的開啟和閉合動作，凸輪軸因其橫截面形狀近似桃子，故又稱桃子軸或偏心軸，是配氣機構中的驅動件。

2、現有的凸輪軸的磨削機構在使用時，會通過磨削刀具對凸輪軸進行磨削，磨削過程中會產生較多飛濺的碎屑，這些碎屑會對工作人員造成傷害，導致加工過程中的安全性降低。

3、現有專利(公告號：cn219465762u)一種凸輪軸的磨削機構，其通過設置夾持塊、擋樁、透明擋板、滑孔、第一固定塊、轉動板和橡膠墊，可以對磨削過程中產生的碎屑進行阻擋，避免這些碎屑對工作人員造成傷害，挺高了磨削過程中的安全性，保證磨削工作穩(wěn)定進行。

4、針對于上述問題，現有專利給出了解決方案，其在使用的過程中，無法使夾持凸輪軸的夾持工具進行轉動，并且無法對其的位置進行調整，在對凸輪軸進行磨削時，仍需要工作人員手動調整需要磨削的位置，大大降低了工作效率，同時容易增加安全隱患。

5、為此，提出一種凸輪軸的磨削機構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種凸輪軸的磨削機構，能夠解決現有一種凸輪軸的磨削機構，在使用的過程中，無法使夾持凸輪軸的夾持工具進行轉動，并且無法對其的位置進行調整，在對凸輪軸進行磨削時，仍需要工作人員手動調整需要磨削的位置，大大降低了工作效率，同時容易增加安全隱患的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種凸輪軸的磨削機構，包括操作板，所述操作板的頂部設置有夾持機構，所述操作板的一側設置有調節(jié)組件，所述操作板的頂部設置有冷卻組件；

3、所述夾持機構包括第一液壓桿、支撐框、馬達、轉動柱、頂動桿、螺紋柱、支撐板和夾持塊，所述第一液壓桿設置于操作板的一側，所述支撐框設置于第一液壓桿的一側，所述馬達栓接于支撐框的一側，所述轉動柱固定連接于馬達的輸出端，所述頂動桿固定連接于轉動柱的一側，所述螺紋柱螺紋連接于支撐框的一側，所述支撐板轉動連接于螺紋柱的一側，所述夾持塊轉動連接于支撐板的一側。

4、優(yōu)選的，所述調節(jié)組件包括容納框、第二液壓桿、延伸框、電機、旋轉柱和打磨塊，所述容納框固定連接于操作板的頂部，所述第二液壓桿設置于容納框的一側，所述延伸框設置于第二液壓桿的底部，所述電機栓接于延伸框的一側，所述旋轉柱固定連接于電機的輸出端，所述打磨塊固定連接于旋轉柱的外壁。

5、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括蓄水箱、水泵和噴灑管道，所述蓄水箱固定連接于操作板的頂部，所述水泵設置于蓄水箱的頂部，所述噴灑管道設置于水泵的另一側。

6、優(yōu)選的，所述支撐框的一側固定連接有多個伸縮桿，所述伸縮桿的另一側固定連接于支撐板的一側。

7、優(yōu)選的，所述操作板的內部開設有第一漏槽，所述操作板的底部固定連接有第一收集框。

8、優(yōu)選的，所述操作板的內部開設有第二漏槽，所述操作板的底部固定連接有第二收集框。

9、優(yōu)選的，所述第一收集框的一側設置有收集箱。

10、優(yōu)選的，所述收集箱的一側固定連接有拉動凸塊。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.本申請通過設置有夾持機構，將凸輪軸的一端卡入頂動桿內，轉動螺紋柱，使支撐板與夾持塊靠近凸輪軸的另一端，讓凸輪軸的另一端可以卡入夾持塊內，啟動馬達，使轉動柱與頂動桿發(fā)生轉動，即可帶動凸輪軸進行轉動，啟動第一液壓桿，可以對支撐框的位置進行調整，提高凸輪軸在磨削時的工作效率。

13、2.本申請通過設置有調節(jié)組件，啟動電機，使旋轉柱與打磨塊發(fā)生轉動，啟動第二液壓桿，可以使延伸框下降或上升，進而帶動打磨塊進行位移，便于后續(xù)的打磨工作。

技術特征：

1.一種凸輪軸的磨削機構，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的頂部設置有夾持機構(2)，所述操作板(1)的一側設置有調節(jié)組件(3)，所述操作板(1)的頂部設置有冷卻組件(4)；

2.根據權利要求1所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述調節(jié)組件(3)包括容納框(301)、第二液壓桿(302)、延伸框(303)、電機(304)、旋轉柱(305)和打磨塊(306)，所述容納框(301)固定連接于操作板(1)的頂部，所述第二液壓桿(302)設置于容納框(301)的一側，所述延伸框(303)設置于第二液壓桿(302)的底部，所述電機(304)栓接于延伸框(303)的一側，所述旋轉柱(305)固定連接于電機(304)的輸出端，所述打磨塊(306)固定連接于旋轉柱(305)的外壁。

3.根據權利要求1所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述冷卻組件(4)包括蓄水箱(401)、水泵(402)和噴灑管道(403)，所述蓄水箱(401)固定連接于操作板(1)的頂部，所述水泵(402)設置于蓄水箱(401)的頂部，所述噴灑管道(403)設置于水泵(402)的另一側。

4.根據權利要求1所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述支撐框(202)的一側固定連接有多個伸縮桿(5)，所述伸縮桿(5)的另一側固定連接于支撐板(207)的一側。

5.根據權利要求1所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述操作板(1)的內部開設有第一漏槽(6)，所述操作板(1)的底部固定連接有第一收集框(7)。

6.根據權利要求1所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述操作板(1)的內部開設有第二漏槽(8)，所述操作板(1)的底部固定連接有第二收集框(9)。

7.根據權利要求5所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述第一收集框(7)的一側設置有收集箱(10)。

8.根據權利要求7所述的一種凸輪軸的磨削機構，其特征在于：所述收集箱(10)的一側固定連接有拉動凸塊(11)。

技術總結
本技術公開了一種凸輪軸的磨削機構，屬于凸輪軸加工技術領域，包括操作板，所述操作板的頂部設置有夾持機構，所述操作板的一側設置有調節(jié)組件，所述操作板的頂部設置有冷卻組件，通過設置有夾持機構，將凸輪軸的一端卡入頂動桿內，轉動螺紋柱，使支撐板與夾持塊靠近凸輪軸的另一端，讓凸輪軸的另一端可以卡入夾持塊內，啟動馬達，使轉動柱與頂動桿發(fā)生轉動，即可帶動凸輪軸進行轉動，啟動第一液壓桿，可以對支撐框的位置進行調整，提高凸輪軸在磨削時的工作效率；通過設置有調節(jié)組件，啟動電機，使旋轉柱與打磨塊發(fā)生轉動，啟動第二液壓桿，可以使延伸框下降或上升，進而帶動打磨塊進行位移，便于后續(xù)的打磨工作。

技術研發(fā)人員：楊建鋒,闕文超,楊文中
受保護的技術使用者：常州捷宏鍛造有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2025/1/2