本技術(shù)涉及保溫杯拋光，特別涉及一種保溫杯口部拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前保溫杯表面的拋光工藝由人工進行完成。人工方式上下料并拋光時，生產(chǎn)效率限于人力無法得到有效的提升，同時成本上升，耗時長，合格率低，在上下料過程中存在部分保溫杯處于高溫或酸堿條件下，對人體會產(chǎn)生危害。

2、現(xiàn)有技術(shù)的保溫杯拋光機為多工位異形保溫杯的拋光機，雖然該保溫杯拋光機基本能實現(xiàn)保溫杯的外拋光。但是，由于多工位異形保溫杯拋光機一次裝夾在多工位拋光，而多個工位的拋光一個杯子的加工時間是各個工位所需要加工時間的疊加，使得保溫杯拋光加工的時間過長，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中打磨保溫杯杯口的拋光件經(jīng)一段時間的使用后不再鋒利會導(dǎo)致拋光效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫杯口部拋光裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中拋光效率低、加工時間長和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種保溫杯口部拋光裝置，包括至少一個吸塵組件、至少一個保溫杯旋轉(zhuǎn)組件、至少一個擺動組件、至少一個砂帶更換組件、至少一個磨頭滑動組件和外殼；所述外殼包括底板；

4、所述保溫杯旋轉(zhuǎn)組件包括第一電機，所述第一電機通過機架安裝在所述底板上，所述第一電機的輸出端安裝有放置件，保溫杯放置在所述放置件上；所述第一電機帶動所述保溫杯旋轉(zhuǎn)；

5、所述吸塵組件包括吸塵箱，所述吸塵箱通過所述機架安裝在所述底板上，所述吸塵箱開設(shè)有通孔，所述保溫杯的杯身穿過通孔置于所述吸塵箱內(nèi)，所述吸塵箱連通鼓風(fēng)機，所述吸塵箱對所述保溫杯進行吸塵；

6、所述磨頭滑動組件包括第二電機，所述第二電機電性連接十字滑臺，所述十字滑臺上通過安裝架安裝有磨頭，所述第二電機通過所述十字滑臺調(diào)節(jié)所述磨頭的豎直位置和所述磨頭的水平位置，使所述磨頭與所述保溫杯的杯口抵接；

7、所述擺動組件包括第三電機，所述第三電機安裝在所述安裝架上，所述第三電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，所述主動齒輪嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪上通過連接件連接有磨頭，所述第三電機通過主動齒輪帶動所述從動齒輪轉(zhuǎn)動，所述從動齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動所述磨頭沿豎直方向擺動；

8、所述砂帶更換組件包括第四電機、砂帶支撐板和砂帶固定架，所述砂帶支撐板和所述砂帶固定架分別安裝在所述安裝架上，所述砂帶支撐板上安裝有第一砂帶盤和第二砂帶盤，所述砂帶固定架內(nèi)一側(cè)安裝有驅(qū)動輪，所述砂帶固定架內(nèi)的另一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪組，所述第四電機通過驅(qū)動件帶動所述驅(qū)動輪和所述第一砂帶盤同步轉(zhuǎn)動使所述砂帶在所述第一砂帶盤、所述第二砂帶盤、所述磨頭、所述導(dǎo)向輪組和所述驅(qū)動輪之間傳動，所述砂帶用于打磨所述保溫杯的杯口。

9、可選地，所述吸塵組件、所述保溫杯旋轉(zhuǎn)組件、所述擺動組件、所述砂帶更換組件和所述磨頭滑動組件的數(shù)量相等。

10、可選地，所述放置件包括主軸筒，所述主軸筒套設(shè)在所述第一電機的輸出端，所述主軸筒的頂面安裝有模具外殼，所述模具外殼為上端開口且內(nèi)置空腔的筒狀結(jié)構(gòu)，所述保溫杯放置在所述模具外殼的空腔內(nèi)，所述保溫杯的杯口露出在所述模具外殼外，所述第一電機通過所述模具外殼帶動所述保溫杯轉(zhuǎn)動；所述模具外殼的軸線與所述第一電機的輸出端的軸線平行。

11、可選地，所述吸塵箱包括防塵內(nèi)箱和防塵外箱，內(nèi)箱放置板和外箱放置板通過所述機架安裝在所述底板上，所述內(nèi)箱放置板與所述外箱放置板平行，所述內(nèi)箱放置板位于所述外箱放置板的上方；所述外箱放置板上開設(shè)有外箱通孔，所述主軸筒的筒身穿過所述外箱通孔；所述外箱放置板上安裝有防塵外箱，所述防塵外箱為上下開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述防塵外箱的底端開口與所述外箱通孔連通，使所述模具外殼的筒身置于所述防塵外箱的空腔內(nèi)；所述內(nèi)箱放置板上開設(shè)內(nèi)箱通孔，所述防塵外箱的頂端開口與所述內(nèi)箱通孔連通，所述防塵外箱的頂部的外壁與所述內(nèi)箱通孔間隙配合，所述防塵外箱的底端開口的圓周與所述外箱放置板的頂面連接，所述防塵外箱通過吸塵管連通所述鼓風(fēng)機，所述防塵外箱內(nèi)的灰塵通過所述吸塵管排出；所述防塵外箱的直徑大于所述外箱通孔的直徑，所述防塵外箱的直徑小于或等于所述內(nèi)箱通孔的直徑。

12、可選地，所述內(nèi)箱通孔與所述外箱通孔的位置對應(yīng)且連通，所述模具外殼的筒身穿過所述內(nèi)箱通孔；所述防塵內(nèi)箱為上下開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述防塵內(nèi)箱的筒身穿過所述內(nèi)箱通孔，所述防塵內(nèi)箱的筒身的底部置于所述防塵外箱之中且所述防塵內(nèi)箱的底端開口與所述防塵外箱的中空部連通；所述防塵內(nèi)箱的直徑小于所述防塵外箱的直徑，所述防塵內(nèi)箱的直徑大于所述外箱通孔的直徑；所述防塵內(nèi)箱通過固定件卡接在所述內(nèi)箱放置板的內(nèi)箱通孔內(nèi)；所述模具外殼的筒身置于所述防塵內(nèi)箱的空腔內(nèi)；所述模具外殼與所述防塵內(nèi)箱的內(nèi)壁之間存在空間用于使灰塵通過，所述保溫杯的杯口露出于所述防塵內(nèi)箱外；打磨所述保溫杯的杯口產(chǎn)生的灰塵順著所述模具外殼的外壁進入所述防塵內(nèi)箱內(nèi)，并通過所述防塵內(nèi)箱的底端開口進入所述防塵外箱中，并通過所述吸塵管排出；所述防塵內(nèi)箱的頂端的開口的圓周上安裝阻擋圍板，所述阻擋圍板用于阻擋灰塵上逸。

13、可選地，所述第二電機通過所述機架安裝在所述底板上，所述十字滑臺的水平滑臺上滑動連接有水平滑塊，所述第二電機驅(qū)動所述水平滑塊沿著所述水平滑臺的長度方向做直線運動，所述水平滑臺的長度方向與所述模具外殼的軸線方向垂直；所述水平滑塊上安裝有所述十字滑臺的豎直滑臺，所述豎直滑臺上滑動連接有豎直滑塊，所述第二電機驅(qū)動所述豎直滑塊沿著所述豎直滑臺的長度方向做直線運動，所述豎直滑臺的長度方向與所述模具外殼的軸線方向平行；所述安裝架安裝在所述豎直滑塊上；當(dāng)所述水平滑塊滑動到所述水平滑臺的一端時，所述磨頭靠近所述保溫杯，當(dāng)所述水平滑塊滑動到所述水平滑臺的另一端時，所述磨頭遠離所述保溫杯，根據(jù)所述保溫杯的杯口的位置，通過調(diào)節(jié)所述豎直滑塊在所述豎直滑臺上的位置來調(diào)節(jié)所述磨頭在豎直方向上的位置，使所述磨頭與所述保溫杯的杯口在豎直方向上平齊。

14、可選地，所述第三電機的輸出端的延伸方向與所述水平滑臺的長度方向垂直，所述第三電機的輸出端的延伸方向與所述模具外殼的軸線方向垂直，連接軸從所述從動齒輪的軸心穿過，所述連接軸隨著所述從動齒輪轉(zhuǎn)動，所述連接件為u型件，u型件的兩個延伸端分別連接在所述連接軸的兩端，所述u型件的底端連接有所述磨頭，所述連接軸轉(zhuǎn)動的同時帶動所述磨頭在豎直方向上擺動。

15、可選地，所述第四電機安裝在所述安裝架上，所述砂帶支撐板靠近所述第四電機的一面上由上至下開設(shè)兩個通孔，每個通孔內(nèi)均插有一根連接軸，上方通孔內(nèi)的連接軸靠近所述第四電機方向的一端安裝有第一o型輪，另一端連接有所述第一砂帶盤；下方通孔內(nèi)的連接軸遠離所述第四電機方向的一端連接有所述第二砂帶盤；所述砂帶支撐板上還安裝有張緊輪，所述第四電機的輸出端上轉(zhuǎn)動連接有第二o型輪，所述第四電機的輸出端的延伸方向與所述水平滑臺的長度方向平行，所述第一o型輪、所述張緊輪和所述第二o型輪之間通過所述驅(qū)動件連接，所述第四電機帶動所述第二o型輪轉(zhuǎn)動的同時，所述第一o型輪和所述張緊輪同步轉(zhuǎn)動；所述第一o型輪通過連接軸帶動所述第一砂帶盤轉(zhuǎn)動。

16、可選地，所述第四電機的輸出端端部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的軸線與所述第四電機的輸出端的軸線重合，當(dāng)所述第四電機帶動第二o型輪轉(zhuǎn)動的同時，所述驅(qū)動輪隨著轉(zhuǎn)動；所述砂帶固定架內(nèi)安裝所述驅(qū)動輪的一側(cè)還安裝所述第三導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪安裝在所述驅(qū)動輪的一側(cè)且所述第三導(dǎo)向輪的高度與所述驅(qū)動輪的高度平齊，所述第三導(dǎo)向輪的軸線與所述驅(qū)動輪的軸線平行；所述第三導(dǎo)向輪用于對所述砂帶導(dǎo)向；所述導(dǎo)向輪組包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述砂帶從所述第一導(dǎo)向輪和所述第二導(dǎo)向輪之間穿過，所述第一導(dǎo)向輪和所述第二導(dǎo)向輪用于對所述砂帶導(dǎo)向；所述第一砂帶盤、所述第二砂帶盤、所述磨頭、所述導(dǎo)向輪組和所述驅(qū)動輪之間傳動連接有所述砂帶，所述第四電機驅(qū)動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動帶動所述砂帶傳動；所述砂帶纏在所述磨頭的表面。

17、可選地，所述第一砂帶盤用于傳動打磨過的所述砂帶，所述第二砂帶盤用于傳動未打磨的所述砂帶。

18、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

19、上述方案中，通過設(shè)置多工位、多個部件能夠同時工作，同時加工多個保溫杯，提升了生產(chǎn)效率；能夠精準(zhǔn)控制磨頭位置，使磨頭與保溫杯杯口精密貼合，提高拋光效率；設(shè)置了吸塵組件，對拋光過程產(chǎn)生的粉塵進行處理，降低了污染，保證工作人員的健康，設(shè)置砂帶更換組件，能保證磨頭處砂帶一直處于鋒利狀態(tài)，提高拋光效率。