本技術(shù)涉及鋼材冶煉，具體為一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置。

背景技術(shù)：

1、出鋼用滑板是用于鋼鐵生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)爐、電弧爐等設(shè)備中的一種關(guān)鍵部件，它的設(shè)計使得工人可以通過控制滑板的移動來調(diào)節(jié)金屬液的流動方向和速度，以便更好地控制爐料的分布和流動狀態(tài)。此外，煉鋼滑板在設(shè)備運(yùn)維和維修中也具有重要地位，它可以搭載工人到達(dá)設(shè)備外部或內(nèi)部需要維修的位置，在煉鋼過程中，滑板還可以用于作業(yè)輔助，例如測溫、取樣等作業(yè)。

2、例如公告號cn205347486u的中國專利《—種轉(zhuǎn)爐出鋼口擋渣用滑板裝置》，包括配磚、滑動滑板磚、固定滑板磚、下水口、滑板磚出鋼口和附加出鋼口，所述的下水口與轉(zhuǎn)爐出鋼口連接，下水口還依靠滑動框依次連接固定滑板磚、滑動滑板磚和配磚，滑板磚出鋼口與附加出鋼口位于滑動滑板磚上，所述的附加出鋼口為轉(zhuǎn)爐出鋼口內(nèi)徑面積的3/4，所述的附加出鋼口的圓心位于滑板磚的對稱軸上，且附加出鋼口圓心與滑動滑板磚下端的距離為滑動滑板磚長度的1/4。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)滑板調(diào)節(jié)鋼水的流動，但是在實際使用中，一方面滑板連接處易出現(xiàn)鋼水滲漏，在滑板經(jīng)過長時間使用后連接處出現(xiàn)磨損腐蝕，導(dǎo)致鋼水從滑板的連接處泄漏，從而影響轉(zhuǎn)爐的連續(xù)作業(yè)，另一方面高溫鋼水易降低滑板性能，在滑板工作時直接與高溫鋼水接觸，導(dǎo)致滑板的材料的變性，從而降低了滑板的耐火性能和機(jī)械強(qiáng)度，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的滑板連接處易出現(xiàn)鋼水滲漏，以及高溫鋼水易降低滑板性能的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，包括密封罩；還包括：

3、滑槽，其設(shè)置在所述密封罩內(nèi)部的中間位置處，所述滑槽內(nèi)部的上方設(shè)置有上滑板，且上滑板與滑槽滑動配合，所述滑槽內(nèi)部的下方設(shè)置有下滑板，下滑板與滑槽滑動配合，且下滑板與上滑板貼合，所述下滑板、上滑板的內(nèi)部均設(shè)置有通孔，且通孔位置對應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述密封罩內(nèi)部兩側(cè)的下方均設(shè)置有第一驅(qū)動腔，且第一驅(qū)動腔與滑槽連通，所述密封罩位于第一驅(qū)動腔中間位置下方的內(nèi)部固定設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸延伸至第一驅(qū)動腔的內(nèi)部，所述第一電機(jī)位于第一驅(qū)動腔內(nèi)部輸出軸的外部固定設(shè)置有第二驅(qū)動齒輪。

5、優(yōu)選的，所述密封罩內(nèi)部兩側(cè)的上方均設(shè)置有第二驅(qū)動腔，且第二驅(qū)動腔與滑槽連通，所述密封罩位于第二驅(qū)動腔中間位置下方的內(nèi)部固定設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸延伸至第二驅(qū)動腔的內(nèi)部，所述第二電機(jī)位于第二驅(qū)動腔內(nèi)部輸出軸的外部固定設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪。

6、優(yōu)選的，所述上滑板的兩側(cè)均固定設(shè)置有第一齒條，且第一齒條與第一驅(qū)動齒輪嚙合連接，所述下滑板的兩側(cè)均固定設(shè)置有第二齒條，且第二齒條與第二驅(qū)動齒輪嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述下滑板內(nèi)部的上端和上滑板內(nèi)部的下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有鋯環(huán)，且鋯環(huán)與環(huán)形凹槽的內(nèi)壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述密封罩的上端設(shè)置有內(nèi)水口，且內(nèi)水口與密封罩固定連接，所述密封罩的下端設(shè)置有下水口，且下水口與密封罩固定連接。

9、優(yōu)選的，所述密封罩內(nèi)部的上下端均設(shè)置有連接管，連接管分別與下水口、內(nèi)水口位置對應(yīng)，且連接管與滑槽連通。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過密封罩和滑槽，可以使滑板直接的連接更加緊密，在上滑板和下滑板進(jìn)行工作時，此時通過上滑板和下滑板上的通孔錯位使轉(zhuǎn)爐內(nèi)部的鋼水處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)需要進(jìn)行鋼水轉(zhuǎn)移時，使上滑板和下滑板在密封罩內(nèi)部的滑槽中移動直至上滑板與下滑板上的通孔位置對應(yīng)，同時連接管和通孔連通，鋼水通過連接管和通孔從轉(zhuǎn)爐中排出，通過密封罩和滑槽防止鋼水從上滑板與下滑板連接處泄漏的同時也避免了上滑板與下滑板在移動時出現(xiàn)偏移的情況，從而提高了上滑板與下滑板連接處的密封性。

12、2、本實用新型通過第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪，可以使上滑板與下滑板之移動位置更加精確，當(dāng)進(jìn)行鋼水密封時，同時對第一電機(jī)和第二電機(jī)進(jìn)行正向通電，且第一電機(jī)和第二電機(jī)的通電方向相反，此時第一電機(jī)的輸出軸帶動第二驅(qū)動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動第二驅(qū)動齒輪帶動與其相嚙合的第二齒條進(jìn)行移動的同時下滑板向滑槽的后端進(jìn)行移動，同時第二電機(jī)的輸出軸帶動第一驅(qū)動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動齒輪帶動與其相嚙合的第一齒條進(jìn)行移動的同時上滑板向滑槽的前端進(jìn)行移動，直至移動至合適位置后，此時上滑板與下滑板上的通孔位置錯開，使上滑板與下滑板對連接管進(jìn)行密封，當(dāng)進(jìn)行鋼水流通時，同時對第一電機(jī)和第二電機(jī)進(jìn)行反向通電，且第一電機(jī)和第二電機(jī)的通電方向相反，通過第一電機(jī)使下滑板向滑槽的前端進(jìn)行移動，第二電機(jī)使上滑板向滑槽的后端進(jìn)行移動，直至上滑板與下滑板上的通孔位置對應(yīng)，此時鋼水進(jìn)行流動，使下滑板與上滑板移動的更加精確，從而防止鋼水出現(xiàn)泄漏的情況。

13、3、本實用新型通過環(huán)形凹槽和鋯環(huán)，可以提高上滑板與下滑板的耐火性，在進(jìn)行鋼水流通時，此時高溫的鋼水直接與上滑板、下滑板接觸，通過熱膨脹系數(shù)較低、高熔點(diǎn)和化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的鋯環(huán)，可以提高上滑板與下滑板的耐火性，避免滑板材料出現(xiàn)變性的情況，從而提高了上滑板、下滑板的耐火性能和機(jī)械強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，包括密封罩(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述密封罩(1)內(nèi)部兩側(cè)的下方均設(shè)置有第一驅(qū)動腔(6)，且第一驅(qū)動腔(6)與滑槽(5)連通，所述密封罩(1)位于第一驅(qū)動腔(6)中間位置下方的內(nèi)部固定設(shè)置有第一電機(jī)(15)，且第一電機(jī)(15)的輸出軸延伸至第一驅(qū)動腔(6)的內(nèi)部，所述第一電機(jī)(15)位于第一驅(qū)動腔(6)內(nèi)部輸出軸的外部固定設(shè)置有第二驅(qū)動齒輪(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述密封罩(1)內(nèi)部兩側(cè)的上方均設(shè)置有第二驅(qū)動腔(7)，且第二驅(qū)動腔(7)與滑槽(5)連通，所述密封罩(1)位于第二驅(qū)動腔(7)中間位置下方的內(nèi)部固定設(shè)置有第二電機(jī)(16)，且第二電機(jī)(16)的輸出軸延伸至第二驅(qū)動腔(7)的內(nèi)部，所述第二電機(jī)(16)位于第二驅(qū)動腔(7)內(nèi)部輸出軸的外部固定設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述上滑板(8)的兩側(cè)均固定設(shè)置有第一齒條(10)，且第一齒條(10)與第一驅(qū)動齒輪(13)嚙合連接，所述下滑板(9)的兩側(cè)均固定設(shè)置有第二齒條(11)，且第二齒條(11)與第二驅(qū)動齒輪(14)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述下滑板(9)內(nèi)部的上端和上滑板(8)內(nèi)部的下端均設(shè)置有環(huán)形凹槽(18)，且環(huán)形凹槽(18)的內(nèi)部設(shè)置有鋯環(huán)(12)，且鋯環(huán)(12)與環(huán)形凹槽(18)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述密封罩(1)的上端設(shè)置有內(nèi)水口(2)，且內(nèi)水口(2)與密封罩(1)固定連接，所述密封罩(1)的下端設(shè)置有下水口(3)，且下水口(3)與密封罩(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，其特征在于：所述密封罩(1)內(nèi)部的上下端均設(shè)置有連接管(4)，連接管(4)分別與下水口(3)、內(nèi)水口(2)位置對應(yīng)，且連接管(4)與滑槽(5)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)爐出鋼用滑板裝置，包括密封罩；還包括：滑槽，其設(shè)置在所述密封罩內(nèi)部的中間位置處，所述滑槽內(nèi)部的上方設(shè)置有上滑板，且上滑板與滑槽滑動配合，所述滑槽內(nèi)部的下方設(shè)置有下滑板，下滑板與滑槽滑動配合，且下滑板與上滑板貼合，所述下滑板、上滑板的內(nèi)部均設(shè)置有通孔，且通孔位置對應(yīng)，該結(jié)構(gòu)解決了滑板連接處易出現(xiàn)鋼水滲漏，以及高溫鋼水易降低滑板性能的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李自剛,李志強(qiáng),彭從華,李曉衛(wèi),李安剛,李經(jīng)喜,王延斌,李振武,李學(xué)森,李麗潔,李玉紅,趙紅光,柯宗明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南竹林耐材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23