本技術(shù)涉及雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)，尤其涉及一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、雙端面研磨機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械器具，在其工作時(shí)，需要使用到冷卻液對(duì)工件進(jìn)行冷卻，并帶走研磨碎屑，而為了對(duì)冷卻液進(jìn)行循環(huán)利用，需要配置冷卻液循環(huán)裝置來對(duì)雙端面研磨機(jī)冷卻液進(jìn)行過濾，然后進(jìn)行循環(huán)使用。

2、現(xiàn)有雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置內(nèi)部的過濾網(wǎng)盤通常固定設(shè)置，而雙端面研磨機(jī)冷卻液從進(jìn)液口落入到過濾網(wǎng)盤上后，過濾下來的碎屑會(huì)堆積在一處，無(wú)法使過濾碎屑均勻的分布在過濾網(wǎng)盤上，從而影響過濾效果，鑒于此，我們提出一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，以解決當(dāng)前雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置會(huì)出現(xiàn)過濾下來的碎屑堆積在一處的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，包括循環(huán)筒，所述循環(huán)筒一側(cè)頂部布置有進(jìn)液口，所述循環(huán)筒朝向于進(jìn)液口一側(cè)底部布置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵輸入端通過導(dǎo)管與循環(huán)筒輸出端連接，所述循環(huán)筒內(nèi)底部位置處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)盤，所述循環(huán)筒內(nèi)部位于過濾網(wǎng)盤的下方布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；

3、所述過濾網(wǎng)盤頂部中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝柱，且安裝柱一側(cè)布置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿活塞端布置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板呈傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向板背向于電動(dòng)推桿一端與循環(huán)筒內(nèi)壁活動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板背向于電動(dòng)推桿一端布置有限位凸起，所述循環(huán)筒內(nèi)壁布置有與限位凸起對(duì)稱的限位槽。

5、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板朝向于安裝柱的一端處設(shè)置弧面，且弧面與安裝柱表面緊密貼合。

6、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板背向于電動(dòng)推桿一端設(shè)置弧面，且弧面與循環(huán)筒內(nèi)壁緊密貼合。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)和安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)固定布置于循環(huán)筒內(nèi)部，所述伺服電機(jī)固定布置于安裝結(jié)構(gòu)上，所述伺服電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與過濾網(wǎng)盤底部中心對(duì)稱連接。

8、優(yōu)選地，所述安裝結(jié)構(gòu)包括連接桿和安裝盤，所述安裝盤布置于伺服電機(jī)底部，所述連接桿等距布置于安裝盤一周，且連接桿與循環(huán)筒內(nèi)部固定連接。

9、優(yōu)選地，所述循環(huán)筒表面布置有排渣口，且排渣口與導(dǎo)向板對(duì)稱設(shè)置，所述排渣口的端口鉸接有密封蓋。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

11、1.本實(shí)用新型在循環(huán)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置過濾網(wǎng)盤，然后再過濾網(wǎng)盤下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此在裝置使用時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)控制過濾網(wǎng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使過濾網(wǎng)盤頂面勻速經(jīng)過進(jìn)液口，雙端面研磨機(jī)冷卻液從進(jìn)液口進(jìn)入到循環(huán)筒內(nèi)后，過濾網(wǎng)盤在對(duì)冷卻液過濾時(shí)，過濾的碎屑會(huì)均勻的分布在過濾網(wǎng)盤上，因此，本實(shí)用新型可以避免出現(xiàn)過濾碎屑堆積在一處的現(xiàn)象發(fā)生，保證過濾效果。

12、2.本實(shí)用新型的過濾網(wǎng)盤上設(shè)置了安裝柱、電動(dòng)推桿、導(dǎo)向板，導(dǎo)向板呈傾斜設(shè)置，當(dāng)過濾的碎屑過多時(shí)，可以控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)導(dǎo)向板下降，使其底部與過濾網(wǎng)盤頂面接觸，然后再過濾網(wǎng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，受到傾斜導(dǎo)向板的遮擋導(dǎo)向，過濾碎屑會(huì)順著導(dǎo)向板從循環(huán)筒的排渣口排出，從而做到自動(dòng)排屑的效果，提高裝置使用的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，包括循環(huán)筒(1)，所述循環(huán)筒(1)一側(cè)頂部布置有進(jìn)液口(2)，所述循環(huán)筒(1)朝向于進(jìn)液口(2)一側(cè)底部布置有循環(huán)泵(3)，所述循環(huán)泵(3)輸入端通過導(dǎo)管與循環(huán)筒(1)輸出端連接，所述循環(huán)筒(1)內(nèi)底部位置處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)盤(5)，所述循環(huán)筒(1)內(nèi)部位于過濾網(wǎng)盤(5)的下方布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(503)背向于電動(dòng)推桿(502)一端布置有限位凸起(504)，所述循環(huán)筒(1)內(nèi)壁布置有與限位凸起(504)對(duì)稱的限位槽(101)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(503)朝向于安裝柱(501)的一端處設(shè)置弧面，且弧面與安裝柱(501)表面緊密貼合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(503)背向于電動(dòng)推桿(502)一端設(shè)置弧面，且弧面與循環(huán)筒(1)內(nèi)壁緊密貼合。

5.如權(quán)利要求1所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(6)包括伺服電機(jī)(7)和安裝結(jié)構(gòu)(8)，所述安裝結(jié)構(gòu)(8)固定布置于循環(huán)筒(1)內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(7)固定布置于安裝結(jié)構(gòu)(8)上，所述伺服電機(jī)(7)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與過濾網(wǎng)盤(5)底部中心對(duì)稱連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)(8)包括連接桿(801)和安裝盤(802)，所述安裝盤(802)布置于伺服電機(jī)(7)底部，所述連接桿(801)等距布置于安裝盤(802)一周，且連接桿(801)與循環(huán)筒(1)內(nèi)部固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于，所述循環(huán)筒(1)表面布置有排渣口(4)，且排渣口(4)與導(dǎo)向板(503)對(duì)稱設(shè)置，所述排渣口(4)的端口鉸接有密封蓋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置，旨在解決當(dāng)前雙端面研磨機(jī)冷卻液循環(huán)裝置會(huì)出現(xiàn)過濾下來的碎屑堆積在一處的技術(shù)問題，包括循環(huán)筒，所述循環(huán)筒一側(cè)頂部布置有進(jìn)液口，所述循環(huán)筒朝向于進(jìn)液口一側(cè)底部布置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵輸入端通過導(dǎo)管與循環(huán)筒輸出端連接，所述循環(huán)筒內(nèi)底部位置處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)盤，所述循環(huán)筒內(nèi)部位于過濾網(wǎng)盤的下方布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)盤頂部中央通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝柱，且安裝柱一側(cè)布置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿活塞端布置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板呈傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向板背向于電動(dòng)推桿一端與循環(huán)筒內(nèi)壁活動(dòng)連接，本技術(shù)可以避免出現(xiàn)過濾碎屑堆積在一處的現(xiàn)象發(fā)生，保證過濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳登花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都莊辰精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23