本申請屬于熱處理，更具體地說，是涉及一種熱處理裝置及加工設備。

背景技術：

1、金屬材質的產品在制造過程中經常需要經熱處理工藝，熱處理的溫度高低會直接影響金屬的性質，因此，熱處理工藝的溫度需要能夠被較為精準的把控。

2、相關技術公開的一種熱處理裝置中，設置有傳送機構，該傳送機構用于承載產品經熱處理裝置的加熱通道以完成熱處理。但由于相關技術的熱處理裝置設置不合理，導致對于加熱通道內的溫度把控程度較差，例如，若是遇傳送機構突發(fā)停機情況，加熱通道內的溫度無法及時降低，將導致當前傳送機構上承載的產品以接近熱處理溫度狀態(tài)被超時加熱，進而導致產品性質不達標而熱處理失敗，嚴重將導致產品報廢。

3、因此，急需一種熱處理工藝溫度可被把控的熱處理裝置。

技術實現思路

1、本申請?zhí)峁┮环N熱處理裝置，能夠把控熱處理工藝溫度。

2、本申請采用的技術方案是：提供一種熱處理裝置，包括機架、加熱組件、運輸組件、送氣組件以及集氣組件，所述加熱組件設置于所述機架，所述加熱組件包括兩端開口且連通的加熱腔，所述加熱腔可加熱設置；所述運輸組件設置于所述機架，所述運輸組件穿設于所述加熱腔，并可從所述加熱腔的一端開口移動至另一端開口，所述運輸組件可從所述加熱腔的一端開口至另一端開口沿著加熱腔腔道對工件進行運輸；所述送氣組件與所述加熱腔連通，用于對所述加熱腔輸送氣體；所述加熱腔連通所述送氣組件和所述集氣組件，所述集氣組件用于收集所述送氣組件送入所述加熱腔中的氣體。

3、進一步的，所述送氣組件從所述加熱腔的兩端開口連通于所述加熱腔，所述集氣組件與所述加熱腔的兩端開口之間處連通。

4、進一步的，所述送氣組件包括進氣件、出氣件和流量調節(jié)件，所述進氣件、所述流量調節(jié)件、所述出氣件以及所述加熱腔依次連通，所述流量調節(jié)件可調節(jié)所述進氣件輸入所述出氣件的氣體流量。

5、進一步的，所述出氣件包括穩(wěn)壓管和多個出氣管，所述穩(wěn)壓管的一端與所述流量調節(jié)件連通，所述穩(wěn)壓管的另一端與多個所述出氣管分別連通，多個所述出氣管間隔設置，并與所述加熱腔連通。

6、進一步的，所述集氣組件包括集氣件、流量計及導氣件，所述加熱腔、所述集氣件、所述流量計及所述導氣件依次連通，所述流量計可檢測所述集氣件流入所述導氣件的氣體流量，所述導氣件為柔性結構。

7、進一步的，定義所述加熱腔沿第一方向設置，所述開口設置于所述加熱腔的第一方向兩端；所述加熱組件還包括多組發(fā)熱件，多組所述發(fā)熱件沿所述第一方向排列設置于所述機架或所述加熱腔的側壁，并對所述加熱腔可加熱設置，每組所述發(fā)熱件可獨立發(fā)熱設置。

8、進一步的，所述熱處理裝置還包括設置于所述機架的容納組件，所述容納組件位于所述加熱腔的側壁外側，所述容納組件內設有沿所述第一方向的容納腔，所述容納腔密封設置，多組所述發(fā)熱件設置于所述容納腔內；所述容納腔的靠近所述加熱腔側的側壁采用導熱材質制成，所述容納腔的其余側壁采用隔熱材質制成。

9、進一步的，所述容納組件包括設置于所述機架的第一容納件和第二容納件，所述第一容納件內設有沿所述第一方向的第一容納腔，所述第二容納件內設有沿所述第一方向的第二容納腔，所述第一容納件位于所述加熱腔的一側壁外側，所述第二容納件位于所述加熱腔的另一側壁外側，所述第一容納腔內和所述第二容納腔內分別設置有多組所述發(fā)熱件；所述第一容納腔的靠近所述加熱腔側的側壁以及所述第二容納腔的靠近所述加熱腔側的側壁分別采用碳化硅材質制成。

10、進一步的，定義第二方向，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一方向為水平方向，所述第二方向為豎直方向；所述第一容納件設置于所述加熱腔的豎直上方，所述第一容納腔的上側壁采用陶瓷纖維材質制成，所述第一容納腔的水平側的側壁為采用隔熱材質制成的形狀固定結構；所述第二容納件設置于所述加熱腔的豎直下方，所述第二容納腔的下側壁以及水平側的側壁分別為采用隔熱材質制成的形狀固定結構；所述送氣組件包括進氣件、出氣件和流量調節(jié)件，所述出氣件包括穩(wěn)壓管和多個出氣管，所述進氣件、所述流量調節(jié)件以及所述穩(wěn)壓管的一端依次連通，所述穩(wěn)壓管的另一端與多個所述出氣管分別連通，多個所述出氣管沿所述第一方向并列設置，并從所述加熱腔的端部開口連通于所述加熱腔；所述集氣組件包括集氣件、流量計及導氣件，所述加熱腔、所述集氣件、所述流量計及所述導氣件依次連通，所述集氣件與所述加熱腔的第一方向中部連通，并沿所述第二方向穿設所述第二容納件，所述流量計可檢測所述集氣件流入所述導氣件的氣體流量，所述導氣件為柔性結構；所述運輸組件包括驅動件和運輸件，所述驅動件設置于所述機架，所述運輸件可循環(huán)移動設置于所述機架，所述驅動件驅動連接于所述運輸件，所述運輸件可從所述加熱腔的一端開口至另一端開口移動穿設所述加熱腔。

11、本申請還提供了一種加工設備，包括上料裝置、下料裝置以及上述任意實施例中的熱處理裝置，所述上料裝置靠近所述加熱腔的一端開口側設置，用于將待加熱的工件放置于所述運輸組件；所述下料裝置靠近所述加熱腔的另一端開口側設置，用于將經所述加熱腔加熱的工件從所述運輸組件取下。

12、本申請?zhí)峁┑臒崽幚硌b置中，運輸組件用于將待加熱的工件運輸至加熱組件的加熱腔中加熱處理，然后再將加熱處理后的工件運出加熱腔，而送氣組件則用于向加熱腔內輸入氣體，對應的集氣組件用于收集加熱腔環(huán)境中的氣體，使加熱腔內的氣體形成流動狀態(tài)，以使加熱腔中的溫度均勻而阻礙局部高溫現象，同時，當加熱腔被停止加熱后，通過控制氣體的流動速率還能夠控制加熱腔中的溫度流失速度。因此，通過控制送氣組件和集氣組件，能夠控制加熱腔內氣體流量和/或流速，從而能夠根據不同工況所需而對加熱腔中溫度控制。

13、其中，機架作為加熱組件、運輸組件、送氣組件以及集氣組件的結構安裝基礎，起到承載作用；加熱組件的加熱腔可以理解為兩端開口的通道結構，該加熱腔可被加熱設置，以使腔內形成熱處理工藝所需的高溫環(huán)境；運輸組件為從加熱腔的一端開口進并從另一端開口出的可傳輸設置，能夠將待加熱工件從加熱腔的一端開口運至加熱腔內，并承載工件沿著加熱腔的通道結構移動，直至工件完成加熱處理將其從另一端開口運出加熱腔；工件被加熱的同時，送氣組件為能夠向加熱腔內輸送氣體的設置，而集氣組件為能夠收集加熱腔內的氣體的設置，從而能夠使氣體充滿加熱腔并流動，實現調節(jié)加熱腔內的溫度環(huán)境的作用。

技術特征：

1.一種熱處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述送氣組件從所述加熱腔的兩端開口連通于所述加熱腔，所述集氣組件與所述加熱腔的兩端開口之間處連通。

3.根據權利要求1或2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述送氣組件包括進氣件、出氣件和流量調節(jié)件，所述進氣件、所述流量調節(jié)件、所述出氣件以及所述加熱腔依次連通，所述流量調節(jié)件可調節(jié)所述進氣件輸入所述出氣件的氣體流量。

4.根據權利要求3所述的熱處理裝置，其特征在于，所述出氣件包括穩(wěn)壓管和多個出氣管，所述穩(wěn)壓管的一端與所述流量調節(jié)件連通，所述穩(wěn)壓管的另一端與多個所述出氣管分別連通，多個所述出氣管間隔設置，并與所述加熱腔連通。

5.根據權利要求1或2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述集氣組件包括集氣件、流量計及導氣件，所述加熱腔、所述集氣件、所述流量計及所述導氣件依次連通，所述流量計可檢測所述集氣件流入所述導氣件的氣體流量，所述導氣件為柔性結構。

6.根據權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，定義所述加熱腔沿第一方向設置，所述開口設置于所述加熱腔的第一方向兩端；

7.根據權利要求6所述的熱處理裝置，其特征在于，所述熱處理裝置還包括設置于所述機架的容納組件，所述容納組件位于所述加熱腔的側壁外側，所述容納組件內設有沿所述第一方向的容納腔，所述容納腔密封設置，多組所述發(fā)熱件設置于所述容納腔內；

8.根據權利要求7所述的熱處理裝置，其特征在于，所述容納組件包括設置于所述機架的第一容納件和第二容納件，所述第一容納件內設有沿所述第一方向的第一容納腔，所述第二容納件內設有沿所述第一方向的第二容納腔，所述第一容納件位于所述加熱腔的一側壁外側，所述第二容納件位于所述加熱腔的另一側壁外側，所述第一容納腔內和所述第二容納腔內分別設置有多組所述發(fā)熱件；

9.根據權利要求8所述的熱處理裝置，其特征在于，定義第二方向，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一方向為水平方向，所述第二方向為豎直方向；

10.一種加工設備，其特征在于，所述加工設備包括上料裝置、下料裝置以及如權利要求1-9中任一項所述的熱處理裝置，所述上料裝置靠近所述加熱腔的一端開口側設置，用于將待加熱的工件放置于所述運輸組件；

技術總結
本申請?zhí)峁┝艘环N熱處理裝置及加工設備，熱處理裝置包括機架、加熱組件、運輸組件、送氣組件以及集氣組件，加熱組件設置于機架，加熱組件包括兩端開口且連通的加熱腔，加熱腔可加熱設置；運輸組件設置于機架，運輸組件穿設于加熱腔，并可從加熱腔的一端開口移動至另一端開口，運輸組件可從加熱腔的一端開口至另一端開口沿著加熱腔對工件進行運輸；送氣組件與加熱腔連通，用于對加熱腔輸送氣體；加熱腔連通送氣組件和集氣組件，集氣組件用于收集送氣組件送入加熱腔中的氣體。運輸組件用于將待加熱的工件運輸至加熱組件的加熱腔中加熱處理，送氣組件和集氣組件能夠控制加熱腔內氣體流量和/或流速，從而能夠根據不同工況所需而對加熱腔中溫度控制。

技術研發(fā)人員：陳剛,李先松,毛劍,楊艷紅
受保護的技術使用者：深圳市大族貝金裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2025/1/9