本發(fā)明涉及釹鐵硼永磁體生產(chǎn)，尤其涉及一種熔煉產(chǎn)物的粉化裝置。

背景技術(shù)：

1、釹鐵硼永磁材料是繼1:5型和2:17型sm-co永磁材料后的第三代稀土永磁材料。釹鐵硼永磁材料具有最高的永磁性能，故被稱為“磁王”。目前已在各類永磁材料中占據(jù)主導(dǎo)地位,?尤其是2000年以后,?增長非常迅速,?平均年增長速率約為26.2%。

2、2016年全球釹鐵硼產(chǎn)量已達(dá)14.6萬噸，其中89?%的釹鐵硼為中國生產(chǎn)，而在生產(chǎn)的釹鐵硼中，燒結(jié)釹鐵硼占了94?%以上。燒結(jié)永釹鐵硼磁體在生產(chǎn)過程中涉及投料，熔煉、氫脆和氣流磨等10多個工藝流程。氫脆過程是指使用氫氣與釹鐵硼熔煉產(chǎn)物內(nèi)部晶體顆粒與氫氣發(fā)生反應(yīng)后晶體體積增加，使得熔煉產(chǎn)物內(nèi)部產(chǎn)生體應(yīng)力，導(dǎo)致熔煉產(chǎn)物顆粒變小。但是氫脆過程中使用的氫氣為易燃易爆氣體，容易發(fā)生危險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，便于以安全的方式使得采用燒結(jié)法制備釹鐵硼過程中產(chǎn)生的的熔煉產(chǎn)物的顆粒變小。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供的熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，包括：第一高壓倉、第二高壓倉、第一密封裝置及第二密封裝置；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，所述第一密封裝置設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部，所述第二密封裝置設(shè)置于所述第二高壓倉的后端；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接；所述第一高壓倉上設(shè)有第一針閥，所述第二高壓倉上設(shè)有第二針閥。

3、可選的，所述第一密封裝置包括活塞；所述第一密封裝置設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部，包括：所述活塞設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的連接處的內(nèi)部，且與所述第一高壓倉的內(nèi)壁密閉相接，在作用力推動下可沿軸向移動，將所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部隔開，以使所述第二高壓倉形成密閉空間。

4、可選的，所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：所述第一高壓倉的前端的內(nèi)表面設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述第二高壓倉的后端的外表面設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋互相配合的第一外螺紋，通過所述第一內(nèi)螺紋和所述第一外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接；或者，所述第一高壓倉的前端的外表面設(shè)有第二外螺紋，所述第二高壓倉的后端的內(nèi)表面設(shè)有與所述第二外螺紋互相配合的第二內(nèi)螺紋；通過所述第二內(nèi)螺紋和所述第二外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接。

5、可選的，所述第二密封裝置包括隔爆片和密封頭；所述第一高壓倉的后端的外表面設(shè)有外螺紋，所述密封頭為中空筒體結(jié)構(gòu)，其第一端為敞口端，第二端為密閉端，所述敞口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第一高壓倉的后端與所述密封頭的開口端通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋配合密封連接；在所述密封頭的筒壁上設(shè)有開口，所述隔爆片設(shè)置于所述第一高壓倉的后端的端面上，且在圓周方向上與所述密封頭的內(nèi)表面密閉相接，以使所述第一高壓倉形成密閉空間。

6、本發(fā)明實(shí)施例提供的熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，包括第一高壓倉、第二高壓倉、第一密封裝置及第二密封裝置；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，所述第一密封裝置設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部，所述第二密封裝置設(shè)置于所述第二高壓倉的后端；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接；所述第一高壓倉上設(shè)有第一針閥，所述第二高壓倉上設(shè)有第二針閥。這樣，便于以安全的方式使得采用燒結(jié)法制備釹鐵硼過程中產(chǎn)生的的熔煉產(chǎn)物的顆粒變小。

技術(shù)特征：

1.一種熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，其特征在于，包括：第一高壓倉、第二高壓倉、第一密封裝置及第二密封裝置；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，所述第一密封裝置設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部，所述第二密封裝置設(shè)置于所述第二高壓倉的后端；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接；所述第一高壓倉上設(shè)有第一針閥，所述第二高壓倉上設(shè)有第二針閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，其特征在于，所述第一密封裝置包括活塞；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，其特征在于，所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，其特征在于，所述第二密封裝置包括隔爆片和密封頭；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例公開一種熔煉產(chǎn)物的粉化裝置，涉及釹鐵硼永磁體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。為以安全的方式使燒結(jié)法制備釹鐵硼過程中的熔煉產(chǎn)物的顆粒變小而發(fā)明。該裝置包括：第一高壓倉、第二高壓倉、第一密封裝置及第二密封裝置；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，所述第一密封裝置設(shè)置于所述第一高壓倉和所述第二高壓倉的內(nèi)部，所述第二密封裝置設(shè)置于所述第二高壓倉的后端；所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接，包括：所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端設(shè)有互相配合的內(nèi)外螺紋，通過所述互相配合的內(nèi)外螺紋使所述第一高壓倉的前端和所述第二高壓倉的后端互相連接；所述第一高壓倉上設(shè)有第一針閥，所述第二高壓倉上設(shè)有第二針閥。本發(fā)明適用于燒結(jié)法制備釹鐵硼永磁材料場景中。

技術(shù)研發(fā)人員：張耕豪,楊仁樹,李世海,范永波,常一,王渝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2