本技術涉及數(shù)控車床，具體為一種數(shù)控車磨一體機床。

背景技術：

1、數(shù)控機床車削打磨，機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

2、經檢索，中國專利公開號為cn211438934u的專利公開了一種數(shù)控機床用車削打磨一體機，包括框架，所述框架上方設置有清潔機構，所述清潔機構通過支撐腿固定在所述框架上，所述清潔機構內設置有過濾網(wǎng)，所述框架的一端連接有出料口且鉸接在所述清潔機構一側的內壁上，所述出料口外部設置有防護罩，所述防護罩下端設置有第一收集池，所述框架的另一端通過固定螺絲固定在第一連接桿上，所述第一連接桿的一端鉸接在所述清潔機構另一側的內壁上，所述第一連接桿的另一端連接有第二連接桿，所述第二連接桿連接有第一旋轉把手，所述清潔機構的頂部的內壁上設置有噴頭，所述噴頭的上方設置有閥門，所述噴頭和所述閥門通過水管相連，所述閥門的一側設置有進水口，所述進水口與所述閥門通過水管連接，所述框架頂端的內壁上設置有抽風機，所述抽風機設置在所述噴頭的一側，所述抽風機的一端設置有吸風口，所述抽風機的另一端設置有出風口。上述專利存在以下不足：該專利雖然可以通過打磨輪對加工件進行打磨，但是打磨輪的位置是固定的，在需要對加工件的四周進行打磨時，需要人工不停地調整加工件的位置，由此導致打磨效率變低。鑒于此，我們提出一種數(shù)控車磨一體機床。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控車磨一體機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種數(shù)控車磨一體機床，包括基座，所述基座的頂部固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部設置有邊緣打磨機構；

4、所述邊緣打磨機構包括橫桿、斜軸、打磨輪、豎桿、錐形齒輪、第一齒輪、電機、傳動軸、第一支架；

5、所述橫桿固定連接在立柱的正面，所述斜軸的中部貫穿橫桿上下兩端，且兩者鉸接設置，所述打磨輪固定連接在斜軸的底端，所述斜軸呈四十五度斜向設置。

6、優(yōu)選的，所述豎桿固定連接在頂板的底部，所述錐形齒輪固定連接在豎桿的底部，所述錐形齒輪與第一齒輪嚙合，通過豎桿對錐形齒輪提供支撐力。

7、優(yōu)選的，所述電機固定連接在頂板的頂部，所述電機的底部輸出端貫穿頂板上下兩端，且與傳動軸的頂端固定連接，所述傳動軸的中部通過軸承轉動貫穿錐形齒輪上下兩端，所述傳動軸的底端通過軸承與第一支架的右端轉動連接，所述斜軸的中部通過軸承轉動貫穿第一支架上下兩端。

8、優(yōu)選的，所述基座的頂部設置有清掃機構，所述清掃機構包括第二支架，所述第二支架的右上角與斜軸的中部固定連接，所述第二支架的底端固定連接有集塵盒，所述集塵盒的底部與基座的上表面滑動連接，通過設置第二支架對集塵盒提供支撐力。

9、優(yōu)選的，所述集塵盒的正面固定連接有固定塊，所述固定塊的兩側通過軸承轉動貫穿橫軸，所述橫軸的左右兩端固定連接有滾輪，所述橫軸的中部固定連接有滾筒刷，所述滾筒刷與滾輪的底端與基座的上表面滑動連接，通過設置橫軸對滾筒刷提供支撐力。

10、優(yōu)選的，所述基座的頂部固定連接有加工臺，所述加工臺的頂部開設有卡槽，所述卡槽設置在傳動軸的底部，所述基座的底部四角固定連接有支撐腿，所述基座的正面固定連接有置物盒。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過電機帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動打磨輪圍繞加工件的外壁，并對其進行打磨，由此可以避免打磨過程中一直反復調整加工件的位置，提高了打磨效率。

13、通過斜軸轉動帶動第二支架轉動，第二支架轉動帶動滾筒刷轉動，并將基座上的鐵屑與灰塵清掃至集塵盒中，由此可以避免人工清掃，為工廠減少了人力成本。

技術特征：

1.一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）的頂部固定連接有立柱（2），所述立柱（2）的頂部固定連接有頂板（3），所述頂板（3）的底部設置有邊緣打磨機構（4）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于：所述豎桿（44）固定連接在頂板（3）的底部，所述錐形齒輪（45）固定連接在豎桿（44）的底部，所述錐形齒輪（45）與第一齒輪（46）嚙合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于：所述電機（47）固定連接在頂板（3）的頂部，所述電機（47）的底部輸出端貫穿頂板（3）上下兩端，且與傳動軸（48）的頂端固定連接，所述傳動軸（48）的中部通過軸承轉動貫穿錐形齒輪（45）上下兩端，所述傳動軸（48）的底端通過軸承與第一支架（49）的右端轉動連接，所述斜軸（42）的中部通過軸承轉動貫穿第一支架（49）上下兩端。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于：所述基座（1）的頂部設置有清掃機構（6），所述清掃機構（6）包括第二支架（61），所述第二支架（61）的右上角與斜軸（42）的中部固定連接，所述第二支架（61）的底端固定連接有集塵盒（62），所述集塵盒（62）的底部與基座（1）的上表面滑動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于：所述集塵盒（62）的正面固定連接有固定塊（63），所述固定塊（63）的兩側通過軸承轉動貫穿橫軸（64），所述橫軸（64）的左右兩端固定連接有滾輪（66），所述橫軸（64）的中部固定連接有滾筒刷（65），所述滾筒刷（65）與滾輪（66）的底端與基座（1）的上表面滑動連接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控車磨一體機床，其特征在于：所述基座（1）的頂部固定連接有加工臺（5），所述加工臺（5）的頂部開設有卡槽（51），所述卡槽（51）設置在傳動軸（48）的底部，所述基座（1）的底部四角固定連接有支撐腿（7），所述基座（1）的正面固定連接有置物盒（8）。

技術總結
本技術涉及數(shù)控車床技術領域，具體為一種數(shù)控車磨一體機床，包括基座，所述基座的頂部固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部設置有邊緣打磨機構；所述邊緣打磨機構包括橫桿、斜軸、打磨輪、豎桿、錐形齒輪、第一齒輪、電機、傳動軸、第一支架；所述橫桿固定連接在立柱的正面，所述斜軸的中部貫穿橫桿上下兩端，且兩者鉸接設置，所述打磨輪固定連接在斜軸的底端，所述斜軸呈四十五度斜向設置，所述豎桿固定連接在頂板的底部，通過電機帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動打磨輪圍繞加工件的外壁，并對其進行打磨，由此可以避免打磨過程中一直反復調整加工件的位置，提高了打磨效率。

技術研發(fā)人員：王光勇,李春紅
受保護的技術使用者：高密市永恒機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/26