本技術(shù)涉及冷卻設(shè)備，尤其涉及一種鋼材冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼材的制造過(guò)程通常需要進(jìn)行熱處理，以提高鋼材的機(jī)械性能，但是鋼材需要卷繞制成鋼卷，而熱處理之后的剛鋼材溫度較高，因此不便于對(duì)鋼材進(jìn)行卷繞，現(xiàn)有冷卻方式主要是通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行散熱，但是這種散熱效率較低，影響打包效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提供了一種鋼材冷卻裝置，能夠加快鋼材的冷卻速度，提高鋼材的打包效率。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面，提供了鋼材冷卻裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、水冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)輥和多根導(dǎo)向輥，所述驅(qū)動(dòng)輥用于卷繞鋼材，多根所述導(dǎo)向輥配合，以引導(dǎo)所述鋼材的運(yùn)動(dòng)；所述水冷機(jī)構(gòu)包括冷卻箱和多個(gè)噴頭，所述冷卻箱開(kāi)設(shè)有容置所述鋼材的內(nèi)腔，多個(gè)所述噴頭均設(shè)置在所述內(nèi)腔中，所述噴頭用于向所述鋼材噴射冷卻水；所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括收集箱、風(fēng)機(jī)和兩塊刮板，所述刮板和所述風(fēng)機(jī)沿所述鋼材的輸送方向布置，兩個(gè)所述刮板分別布置在鋼材的兩側(cè)，所述收集箱設(shè)置在所述刮板的下方，以承接所述冷卻水，所述風(fēng)機(jī)用于向所述鋼材輸送氣流。

3、本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼材冷卻裝置，至少具有以下有益效果：將鋼材輸出到導(dǎo)向輥中，通過(guò)導(dǎo)向輥承接鋼材，并通過(guò)多根導(dǎo)向輥將鋼材引導(dǎo)到驅(qū)動(dòng)輥中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)鋼材運(yùn)動(dòng)，以使鋼材能夠穿過(guò)內(nèi)腔，并使鋼材能夠卷繞成鋼卷，多個(gè)噴頭均設(shè)置在內(nèi)腔中，鋼材能夠穿過(guò)內(nèi)腔，以使噴頭能夠向鋼材噴射冷卻水，從而能夠吸收鋼材的熱量，加快鋼材的散熱。兩個(gè)刮板分別布置在鋼材的兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置刮板抵接鋼材的表面，以使刮板能夠刮除鋼材表面的冷卻水，并能夠通過(guò)收集箱收集刮板刮除的冷卻水，然后風(fēng)機(jī)向鋼材輸送氣流，能夠加速空氣的流動(dòng)，加快鋼材的熱量散發(fā)，從而能夠提高鋼材的散熱效率，方便鋼材的卷繞，提高打包效率。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述冷卻箱設(shè)置有兩組引導(dǎo)組件，兩組所述引導(dǎo)組件分別布置在所述內(nèi)腔的輸入端和輸出端，所述引導(dǎo)組件包括兩個(gè)引導(dǎo)輥，兩個(gè)所述引導(dǎo)輥分別布置在所述鋼材的兩側(cè)。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述冷卻箱的內(nèi)底壁設(shè)置為斜面，以引導(dǎo)所述冷卻水運(yùn)動(dòng)到靠近所述內(nèi)腔輸出端的所述引導(dǎo)輥。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述冷卻箱的上端開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔為間隔布置。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)還包括有連接架，所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接架，所述連接架和所述刮板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧用于驅(qū)動(dòng)所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述刮板能夠與所述鋼材抵接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刮板連接有多個(gè)散熱翅片，多個(gè)所述散熱翅片為間隔布置。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刮板的端部形狀設(shè)置為半圓柱形。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述風(fēng)機(jī)連接有導(dǎo)氣罩，所述導(dǎo)氣罩的橫截面向背離所述風(fēng)機(jī)的方向逐漸減小。

11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.鋼材冷卻裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻箱設(shè)置有兩組引導(dǎo)組件，兩組所述引導(dǎo)組件分別布置在所述內(nèi)腔的輸入端和輸出端，所述引導(dǎo)組件包括兩個(gè)引導(dǎo)輥，兩個(gè)所述引導(dǎo)輥分別布置在所述鋼材的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻箱的內(nèi)底壁設(shè)置為斜面，以引導(dǎo)所述冷卻水運(yùn)動(dòng)到靠近所述內(nèi)腔輸出端的所述引導(dǎo)輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻箱的上端開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔為間隔布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)還包括有連接架，所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接架，所述連接架和所述刮板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧用于驅(qū)動(dòng)所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述刮板能夠與所述鋼材抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述刮板連接有多個(gè)散熱翅片，多個(gè)所述散熱翅片為間隔布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述刮板的端部形狀設(shè)置為半圓柱形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)連接有導(dǎo)氣罩，所述導(dǎo)氣罩的橫截面向背離所述風(fēng)機(jī)的方向逐漸減小。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼材冷卻裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、水冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)輥和多根導(dǎo)向輥，驅(qū)動(dòng)輥用于卷繞鋼材，多根導(dǎo)向輥配合，以引導(dǎo)鋼材的運(yùn)動(dòng)；水冷機(jī)構(gòu)包括冷卻箱和多個(gè)噴頭，冷卻箱開(kāi)設(shè)有容置鋼材的內(nèi)腔，多個(gè)噴頭均設(shè)置在內(nèi)腔中，噴頭用于向鋼材噴射冷卻水；風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括收集箱、風(fēng)機(jī)和兩塊刮板，刮板和風(fēng)機(jī)沿鋼材的輸送方向布置，兩個(gè)刮板分別布置在鋼材的兩側(cè)，收集箱設(shè)置在刮板的下方，以承接冷卻水，風(fēng)機(jī)用于向鋼材輸送氣流。能夠加快鋼材的冷卻速度，方便鋼材的打包，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：譚衛(wèi)文,王暢,鄺軍明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門(mén)市華睦五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2