本技術(shù)涉及曲軸加工，具體為一種具有定位功能的曲軸加工裝置。

背景技術(shù)：

1、曲軸是發(fā)動機(jī)中最重要的部件，它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機(jī)上其他附件工作，曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用，因此要求曲軸有足夠的強(qiáng)度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好，而現(xiàn)有的曲軸在打磨過程中需要手動轉(zhuǎn)動夾持結(jié)構(gòu)對曲軸夾持固定后在對曲軸進(jìn)行打磨處理，但由于曲軸形狀不一導(dǎo)致部分位置難以打磨到位情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有定位功能的曲軸加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出通過的現(xiàn)有的曲軸在打磨過程中需要手動轉(zhuǎn)動夾持結(jié)構(gòu)對曲軸夾持固定后在對曲軸進(jìn)行打磨處理，但由于曲軸形狀不一導(dǎo)致部分位置難以打磨到位情況。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有定位功能的曲軸加工裝置，包括定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上設(shè)有流體打磨結(jié)構(gòu)；

3、所述定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括固定有安裝架的工作臺，且工作臺上固定有雙向直線電機(jī)組，同時雙向直線電機(jī)組上固定有相對驅(qū)動調(diào)節(jié)的安裝塊；

4、所述安裝塊一側(cè)分布固定安裝有軸承座和轉(zhuǎn)動電機(jī)，且轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出端固定有帶連接孔的凹盤，同時另一凹盤通過連接軸與軸承座轉(zhuǎn)動連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的凹盤從而起到轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述凹盤表面通過連接孔固定有同步氣缸，且同步氣缸輸出端固定有對曲軸兩端夾持定位的夾持塊。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的同步氣缸從而起到同步驅(qū)動調(diào)節(jié)。

8、優(yōu)選的，所述流體打磨結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有連接槽的包裹罩組，且包裹罩組與固定桿輸出端固定連接，同時包裹罩組之間通過調(diào)節(jié)箍安裝連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)箍從而起到調(diào)節(jié)鎖止和調(diào)節(jié)松開。

10、優(yōu)選的，所述固定桿另一端與安裝架底部固定連接，且固定桿之間固定有對流體泵安裝的固定板，同時流體泵通過管道連接頭和波紋管與包裹罩組上方貫通連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的波紋管從而起到調(diào)節(jié)拉扯。

12、優(yōu)選的，所述流體泵一端安裝有輸送管，且輸送管另一端貫穿安裝架與流體箱底部鑲嵌貫通安裝，同時流體箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有通過輸出電機(jī)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的攪拌桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的攪拌桿從而起到轉(zhuǎn)動攪拌。

14、優(yōu)選的，所述包裹罩組設(shè)置有1組，且包裹罩組之間采取分拆設(shè)置。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的包裹罩組從而起到包裹安裝。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有定位功能的曲軸加工裝置，

17、(1)本案例通過設(shè)置的：定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有的曲軸在打磨過程中需要手動轉(zhuǎn)動夾持結(jié)構(gòu)對曲軸夾持固定后在對曲軸進(jìn)行打磨處理，但由于曲軸形狀不一導(dǎo)致部分位置難以打磨到位情況，當(dāng)曲軸加工時，此時操作者控制同步氣缸工作，同步氣缸工作過程中通過夾持塊對曲軸兩端進(jìn)行夾持固定，當(dāng)曲軸夾持固定后控制轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動凹盤轉(zhuǎn)動，凹盤轉(zhuǎn)動過程中帶動曲軸同步受力轉(zhuǎn)動從而對曲軸加工；

18、(2)通過設(shè)置的：流體打磨結(jié)構(gòu)，從而解決上述的情況，當(dāng)曲軸夾持固定后，操作者利用包裹罩組對曲軸包裹后再次利用調(diào)節(jié)箍對包裹罩組固定后，控制流體泵工作過程中通過輸送管將打磨流體輸送于包裹罩組內(nèi)部，此時打磨流體填滿包裹罩組內(nèi)部時與曲軸受力相對轉(zhuǎn)動從而對曲軸進(jìn)行全面的細(xì)致打磨，并且打磨后的打磨流體利用收集盒收集。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位功能的曲軸加工裝置，包括定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于：所述定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(1)上設(shè)有流體打磨結(jié)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的曲軸加工裝置，其特征在于：所述凹盤(107)表面通過連接孔固定有同步氣缸(108)，且同步氣缸(108)輸出端固定有對曲軸兩端夾持定位的夾持塊(109)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的曲軸加工裝置，其特征在于：所述流體打磨結(jié)構(gòu)(2)包括開設(shè)有連接槽(202)的包裹罩組(201)，且包裹罩組(201)與固定桿(203)輸出端固定連接，同時包裹罩組(201)之間通過調(diào)節(jié)箍(204)安裝連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位功能的曲軸加工裝置，其特征在于：所述固定桿(203)另一端與安裝架(102)底部固定連接，且固定桿(203)之間固定有對流體泵(205)安裝的固定板，同時流體泵(205)通過管道連接頭和波紋管(206)與包裹罩組(201)上方貫通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位功能的曲軸加工裝置，其特征在于：所述流體泵(205)一端安裝有輸送管(207)，且輸送管(207)另一端貫穿安裝架(102)與流體箱(208)底部鑲嵌貫通安裝，同時流體箱(208)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有通過輸出電機(jī)(2010)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的攪拌桿(209)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位功能的曲軸加工裝置，其特征在于：所述包裹罩組(201)設(shè)置有1組，且包裹罩組(201)之間采取分拆設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有定位功能的曲軸加工裝置，包括定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上設(shè)有流體打磨結(jié)構(gòu)，所述定位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括固定有安裝架的工作臺，且工作臺上固定有雙向直線電機(jī)組，同時雙向直線電機(jī)組上固定有相對驅(qū)動調(diào)節(jié)的安裝塊，所述安裝塊一側(cè)分布固定安裝有軸承座和轉(zhuǎn)動電機(jī)，且轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出端固定有帶連接孔的凹盤，同時另一凹盤通過連接軸與軸承座轉(zhuǎn)動連接，所述凹盤表面通過連接孔固定有同步氣缸，且同步氣缸輸出端固定有對曲軸兩端夾持定位的夾持塊，所述流體打磨結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有連接槽的包裹罩組，且包裹罩組與固定桿輸出端固定連接，該一種具有定位功能的曲軸加工裝置，通過設(shè)置的凹盤從而起到轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：張雷,拾妮娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州富能機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6