本技術(shù)涉及拋光裝置，尤其涉及六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、六氟磷酸鋰主要用于鋰離子動力電池、鋰離子儲能電池及其他日用電池,同時是近中期不可替代的鋰離子電池電解質(zhì)。，電解液桶作為鋰離子電池電解液的包裝或存儲容器，在電解液的生產(chǎn)過程中被廣泛應(yīng)用。

2、電解液桶桶身在制造過程中通常通過段圓筒結(jié)構(gòu)焊接，焊接后需要對其焊接形成的縱縫(環(huán)縫)進(jìn)行拋光，公開號為cn219945726u的專利公開了一種便于小口徑鋰鹽桶內(nèi)環(huán)縫拋光的機構(gòu)，屬于鋰鹽桶加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座上對應(yīng)安裝有兩個支撐架，兩所述支撐架之間放置有桶體，所述桶體的底端安裝有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有通孔，桶體遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)同樣開設(shè)有所述通孔，且安裝板位于通孔的外圈安裝有第一連接座，安裝板上還開設(shè)有開口。其通過開設(shè)開口以及通孔，僅需工作人員將活動桿插入兩側(cè)通孔，而后將連桿以及拋光盤從開口內(nèi)放入，通過螺紋與活動桿固定，而后通過螺紋將第一連接座與安裝板固定，轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動電機輸出軸軸承連接，即可帶動拋光盤在桶內(nèi)進(jìn)行拋光作業(yè)，方便快捷，且無需人工手動拋光。

3、上述專利中人工參與步驟過多，如需要人工將活動桿插入，需要人工上下落料，需要人工配合夾緊桶身，從而造成效率低下，成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中提供的拋光設(shè)備需要人工將活動桿插入，需要人工上下落料，需要人工配合夾緊桶身，造成效率低下，成本增加的不足，本實用新型提供了一種六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

3、六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，包括橫向設(shè)置并左右對稱的左工位架和右工位架，左工位架上滑動設(shè)有可旋轉(zhuǎn)夾具，右工位架上滑動設(shè)有拋光機構(gòu)，還包括縱向設(shè)置并傾斜的進(jìn)料架，進(jìn)料架從左工位架和右工位架之間穿過，進(jìn)料架左右兩側(cè)均設(shè)有搭靠方管，搭靠方管外邊緣處設(shè)有限位立板，兩側(cè)的搭靠方管的中部設(shè)有下凹的圓弧段，進(jìn)料架上設(shè)有安裝座，安裝座上傾斜設(shè)有頂料氣缸，頂料氣缸的輸出端設(shè)有頂料板且頂料板可上升至搭靠方管圓弧段處將該處的桶身頂起，夾具與桶身的中軸線共線。本方案將進(jìn)料架和工位架設(shè)置為十字交叉結(jié)構(gòu)，進(jìn)料架傾斜設(shè)置而使桶身可自動滾落到弧形段，滾落后再通過夾具給進(jìn)夾緊，然后拋光機構(gòu)給進(jìn)進(jìn)行拋光，整個加工過程人工參與少，效率高，成本低。

4、作為優(yōu)選，左右兩側(cè)限位立板的間距等于桶身的長度。寬度等于桶身的長度可保證在拋光后夾具松開時筒體依然位于搭靠架方管上。

5、作為優(yōu)選，頂料板頂面為斜面或圓弧形的凹面。在拋光結(jié)束后通過頂料板的上升將桶身向進(jìn)料架的后側(cè)推動使桶身脫離弧形段并滾落到進(jìn)料架后側(cè)。

6、作為優(yōu)選，左工位架和右工位架上均設(shè)有驅(qū)動氣缸、滑軌和滑塊，滑塊滑動設(shè)置于滑軌上，夾具和拋光機構(gòu)分別設(shè)置于兩個滑塊上并分別與兩個驅(qū)動氣缸的輸出端連接。

7、作為優(yōu)選，夾具為可旋轉(zhuǎn)的卡盤式夾具，卡盤式夾具具有三個滑動的卡爪，卡爪呈l形結(jié)構(gòu)且其夾持部分的貼靠面與端部平面交界處設(shè)有圓弧形的過渡曲面。過渡曲面具有一個導(dǎo)向的功能，伸入夾取的時候以及松開夾取的時候?qū)ν吧磉M(jìn)行導(dǎo)向，保證桶身可更方便的被夾緊和脫離夾取。

8、作為優(yōu)選，拋光機構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架上的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置于安裝架上的傳動箱及設(shè)置于傳動箱輸出端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有拋光輪。

9、作為優(yōu)選，驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸和傳動箱的輸入端設(shè)有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

10、作為優(yōu)選，驅(qū)動電機設(shè)置有一個或兩個，傳動箱、轉(zhuǎn)軸和拋光輪均設(shè)有兩套，兩個拋光輪抵靠于桶身縱縫上兩個源于桶身中軸線對稱的兩個位置。

11、作為優(yōu)選，進(jìn)料架前側(cè)設(shè)有兩個伸縮氣缸，兩個伸縮氣缸的輸出端分別設(shè)有兩塊擋料板且伸縮氣缸可驅(qū)動擋料板上升至搭靠方管上方，兩塊擋料板的間距等于桶身的外徑。上料時，進(jìn)料架上放置若干桶身，然后后側(cè)的擋料板擋住第一個桶身，前側(cè)的擋料板擋住第二個桶身，當(dāng)需要進(jìn)料時，后側(cè)的擋料板在伸縮氣缸的驅(qū)動下下移使桶身自動滾入到弧形段處，然后后側(cè)的擋料板升起，前側(cè)的擋料板下降讓剩余的桶身滾落到后側(cè)的擋料板處，此時，前側(cè)的擋料板升起將第二個桶身阻擋，如此反復(fù)。

12、作為優(yōu)選，進(jìn)料架后側(cè)設(shè)有一個伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端設(shè)有集料擋板，伸縮氣缸可驅(qū)動集料擋板上升至搭靠方管上方。當(dāng)桶身內(nèi)縱縫拋光后，通過頂料板將桶身頂至后側(cè)的進(jìn)料架上并往后側(cè)滾落，直至被集料擋板擋住而停下。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點：本申請將進(jìn)料架和工位架設(shè)置為十字交叉結(jié)構(gòu)，進(jìn)料架傾斜設(shè)置而使桶身可自動滾落到弧形段，滾落后再通過夾具給進(jìn)夾緊，然后拋光機構(gòu)給進(jìn)進(jìn)行拋光，整個加工過程人工參與少，效率高，成本低。

技術(shù)特征：

1.六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，包括橫向設(shè)置并左右對稱的左工位架和右工位架，左工位架上滑動設(shè)有可旋轉(zhuǎn)夾具，右工位架上滑動設(shè)有拋光機構(gòu)，其特征在于：還包括縱向設(shè)置并傾斜的進(jìn)料架，進(jìn)料架從左工位架和右工位架之間穿過，進(jìn)料架左右兩側(cè)均設(shè)有搭靠方管，搭靠方管外邊緣處設(shè)有限位立板，兩側(cè)的搭靠方管的中部設(shè)有下凹的圓弧段，進(jìn)料架上設(shè)有安裝座，安裝座上傾斜設(shè)有頂料氣缸，頂料氣缸的輸出端設(shè)有頂料板且頂料板可上升至搭靠方管圓弧段處將該處的桶身頂起，夾具與桶身的中軸線共線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，左右兩側(cè)限位立板的間距等于桶身的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，頂料板頂面為斜面或圓弧形的凹面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，左工位架和右工位架上均設(shè)有驅(qū)動氣缸、滑軌和滑塊，滑塊滑動設(shè)置于滑軌上，夾具和拋光機構(gòu)分別設(shè)置于兩個滑塊上并分別與兩個驅(qū)動氣缸的輸出端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，夾具為可旋轉(zhuǎn)的卡盤式夾具，卡盤式夾具具有三個滑動的卡爪，卡爪呈l形結(jié)構(gòu)且其夾持部分的貼靠面與端部平面交界處設(shè)有圓弧形的過渡曲面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，拋光機構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架上的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置于安裝架上的傳動箱及設(shè)置于傳動箱輸出端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有拋光輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸和傳動箱的輸入端設(shè)有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，驅(qū)動電機設(shè)置有一個或兩個，傳動箱、轉(zhuǎn)軸和拋光輪均設(shè)有兩套，兩個拋光輪抵靠于桶身縱縫上兩個源于桶身中軸線對稱的兩個位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，進(jìn)料架前側(cè)設(shè)有兩個伸縮氣缸，兩個伸縮氣缸的輸出端分別設(shè)有兩塊擋料板且伸縮氣缸可驅(qū)動擋料板上升至搭靠方管上方，兩塊擋料板的間距等于桶身的外徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，其特征在于，進(jìn)料架后側(cè)設(shè)有一個伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端設(shè)有集料擋板，伸縮氣缸可驅(qū)動集料擋板上升至搭靠方管上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了六氟磷酸鋰專用儲罐圓筒內(nèi)縱縫拋光裝置，包括橫向設(shè)置并左右對稱的左工位架和右工位架，左工位架上滑動設(shè)有可旋轉(zhuǎn)夾具，右工位架上滑動設(shè)有拋光機構(gòu)，還包括縱向設(shè)置并傾斜的進(jìn)料架，進(jìn)料架從左工位架和右工位架之間穿過，進(jìn)料架左右兩側(cè)均設(shè)有搭靠方管，搭靠方管外邊緣處設(shè)有限位立板，兩側(cè)的搭靠方管的中部設(shè)有下凹的圓弧段，進(jìn)料架上設(shè)有安裝架，安裝架上傾斜設(shè)有頂料氣缸，頂料氣缸的輸出端設(shè)有頂料板且頂料板可上升至搭靠方管圓弧段處將該處的桶身頂起，夾具與桶身的中軸線共線。本申請將進(jìn)料架和工位架設(shè)置為十字交叉結(jié)構(gòu)，進(jìn)料架傾斜設(shè)置而使桶身可自動滾落到弧形段，滾落后再通過夾具給進(jìn)夾緊，然后拋光機構(gòu)給進(jìn)進(jìn)行拋光，整個加工過程人工參與少，效率高，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：徐劍,徐旭航,盧龍景,鄭凌峰,朱真日,徐俊偉
受保護的技術(shù)使用者：武義西林德機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23