本技術(shù)涉及機(jī)械零件加工,尤其涉及一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具。
背景技術(shù):
1、機(jī)械零件(machine?element)又稱機(jī)械元件(machine?part)是構(gòu)成機(jī)械的基本元件,是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件。
2、常見的機(jī)械零件加工裝置,再打磨的時候,殘留的殘渣散落一地臟亂,存在沒有清理鐵屑?xì)堅娜毕?,而殘留的殘渣會停留在操作臺上,而工作人員清理還有被劃傷的風(fēng)險。
3、有鑒于此,針對現(xiàn)有的問題予以研究改良,提供一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過抽屜和把手的設(shè)置,能夠?qū)U屑進(jìn)行收集,而且還方便工作人員將廢屑集中處理,通過調(diào)節(jié)螺栓和夾持板的設(shè)置,能夠?qū)C(jī)械零件進(jìn)行夾持,旨在通過該技術(shù),達(dá)到解決問題與提高實用價值的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,包括:操作臺、固定板、放置槽、調(diào)節(jié)螺栓、抽屜、把手、夾持板、安裝架、電機(jī)盒、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、滑槽、螺紋桿、滑塊、安裝板、連接板、打磨機(jī)構(gòu)、連接環(huán)、皮帶輪、輪轂,所述操作臺的上端固定安裝有固定板,所述操作臺的上端固定安裝有放置槽,所述固定板的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓,所述操作臺的內(nèi)部滑動連接有抽屜,所述抽屜的一端固定安裝有把手,所述調(diào)節(jié)螺栓的一端固定安裝有夾持板,所述操作臺的上端固定安裝有安裝架,所述安裝架的上端固定安裝有電機(jī)盒,電機(jī)盒的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的一端固定安裝有安裝板,所述安裝板的下端固定安裝有連接板,所述連接板的內(nèi)部設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)的外壁固定安裝有皮帶輪,所述操作臺的底端固定安裝有輪轂。
4、優(yōu)選的,所述固定板的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在操作臺的上端,所述放置槽的尺寸小于操作臺的尺寸,且設(shè)置在操作臺上端的中間。
5、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)量設(shè)置為四組,且貫穿固定板的內(nèi)部與夾持板相互連接,所述夾持板的數(shù)量設(shè)置為四組,且與調(diào)節(jié)螺栓相互連接。
6、優(yōu)選的,所述安裝架的形狀為匚形狀,且設(shè)置在操作臺的上端,所述轉(zhuǎn)軸貫穿安裝架的內(nèi)部,且與驅(qū)動電機(jī)相互連接。
7、優(yōu)選的,所述滑槽的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在安裝架的內(nèi)部,所述螺紋桿的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置滑槽的內(nèi)部,所述滑塊的數(shù)量設(shè)置為兩組,且與螺紋桿和安裝板相互連接。
8、優(yōu)選的,所述連接板的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在打磨機(jī)構(gòu)的一端,所述驅(qū)動電機(jī)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在電機(jī)盒的內(nèi)部和連接板的一端,所述連接環(huán)的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在螺紋桿和轉(zhuǎn)軸的外壁,所述皮帶輪的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在連接環(huán)的外壁,所述輪轂的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在操作臺的底端。
9、本實用新型具有如下有益效果:通過抽屜和把手的設(shè)置,能夠?qū)U屑進(jìn)行收集,而且還方便工作人員將廢屑集中處理,通過調(diào)節(jié)螺栓和夾持板的設(shè)置,能夠?qū)C(jī)械零件進(jìn)行夾持,通過驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接環(huán)和皮帶輪的設(shè)置,驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸,而轉(zhuǎn)軸會帶動連接環(huán)和皮帶輪使螺紋桿轉(zhuǎn)動,而螺紋桿和滑塊的設(shè)置,能夠使打磨機(jī)構(gòu)可以上下調(diào)整高度。
1.一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,包括:操作臺(1)、固定板(2)、放置槽(3)、調(diào)節(jié)螺栓(4)、抽屜(5)、把手(6)、夾持板(7)、安裝架(8)、電機(jī)盒(9)、驅(qū)動電機(jī)(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、滑槽(12)、螺紋桿(13)、滑塊(14)、安裝板(15)、連接板(16)、打磨機(jī)構(gòu)(17)、連接環(huán)(18)、皮帶輪(19)、輪轂(20),其特征在于:所述操作臺(1)的上端固定安裝有固定板(2),所述操作臺(1)的上端固定安裝有放置槽(3),所述固定板(2)的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(4),所述操作臺(1)的內(nèi)部滑動連接有抽屜(5),所述抽屜(5)的一端固定安裝有把手(6),所述調(diào)節(jié)螺栓(4)的一端固定安裝有夾持板(7),所述操作臺(1)的上端固定安裝有安裝架(8),所述安裝架(8)的上端固定安裝有電機(jī)盒(9),電機(jī)盒(9)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(10),所述驅(qū)動電機(jī)(10)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(11),所述安裝架(8)的內(nèi)部固定安裝有滑槽(12),所述滑槽(12)的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿(13),所述螺紋桿(13)的外壁滑動連接有滑塊(14),所述滑塊(14)的一端固定安裝有安裝板(15),所述安裝板(15)的下端固定安裝有連接板(16),所述連接板(16)的內(nèi)部設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(17),所述轉(zhuǎn)軸(11)的外壁固定安裝有連接環(huán)(18),所述連接環(huán)(18)的外壁固定安裝有皮帶輪(19),所述操作臺(1)的底端固定安裝有輪轂(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,其特征在于:所述固定板(2)的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在操作臺(1)的上端,所述放置槽(3)的尺寸小于操作臺(1)的尺寸,且設(shè)置在操作臺(1)上端的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓(4)的數(shù)量設(shè)置為四組,且貫穿固定板(2)的內(nèi)部與夾持板(7)相互連接,所述夾持板(7)的數(shù)量設(shè)置為四組,且與調(diào)節(jié)螺栓(4)相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,其特征在于:所述安裝架(8)的形狀為匚形狀,且設(shè)置在操作臺(1)的上端,所述轉(zhuǎn)軸(11)貫穿安裝架(8)的內(nèi)部,且與驅(qū)動電機(jī)(10)相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,其特征在于:所述滑槽(12)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在安裝架(8)的內(nèi)部,所述螺紋桿(13)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置滑槽(12)的內(nèi)部,所述滑塊(14)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且與螺紋桿(13)和安裝板(15)相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零部件生產(chǎn)用輔助打磨治具,其特征在于:所述連接板(16)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在打磨機(jī)構(gòu)(17)的一端,所述驅(qū)動電機(jī)(10)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在電機(jī)盒(9)的內(nèi)部和連接板(16)的一端,所述連接環(huán)(18)的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在螺紋桿(13)和轉(zhuǎn)軸(11)的外壁,所述皮帶輪(19)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在連接環(huán)(18)的外壁,所述輪轂(20)的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在操作臺(1)的底端。