本技術(shù)涉及廢舊電路板中金屬回收，尤其涉及一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著技術(shù)的進(jìn)步，各種家電產(chǎn)品更新頻率加快，產(chǎn)生的電子廢棄物越來(lái)越多，作為核心部件的廢舊電路板，含有大量的貴金屬，具有較高的回收價(jià)值。目前，廢舊電路板中金屬回收主要以濕法冶金技術(shù)和火法冶金技術(shù)為主。在濕法回收過(guò)程中，由于金屬cu、sn活性的相似，導(dǎo)致二者共同出現(xiàn)在浸出液中，不便單獨(dú)回收。

2、有鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了廢舊電路板回收過(guò)程中金屬的高效分離回收，本實(shí)用新型提供一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)將廢舊電路板在浸出過(guò)程中使cu、sn分離開(kāi)，為后續(xù)回收提純提供便利條件。

2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，包括罐體、攪拌裝置、設(shè)置于所述罐體底部的密閉開(kāi)關(guān)閥、排料閥以及與所述罐體連接的進(jìn)料管、進(jìn)氣管、排液管；所述罐體的上部、中部、下部分別設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)；所述廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置還包括設(shè)置于所述罐體下部的隔離裝置，所述隔離裝置包括若干個(gè)固定板、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)固定板之間的活動(dòng)板、與所述活動(dòng)板連接的連接支架以及與所述連接支架連接的連接軸；所述密閉開(kāi)關(guān)閥包括閥體、與所述閥體螺紋連接的閥芯以及用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤，所述閥芯的頂部具有第一卡扣；所述連接軸延伸至所述閥體內(nèi)部，且所述連接軸的底部設(shè)有第二卡扣；所述閥體上對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述第一卡扣、第二卡扣對(duì)應(yīng)卡接的第一卡槽、第二卡槽。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板與所述活動(dòng)板的數(shù)量均為四；所述固定板呈中空設(shè)置，所述固定板具有收容所述活動(dòng)板的收容空間。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接支架包括與所述連接軸的上端連接的四根水平桿、以及連接所述水平桿與所述活動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)桿。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板與所述活動(dòng)板所在的水平高度位于所述第二濾網(wǎng)與所述第三濾網(wǎng)之間。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣管的出氣端連接有圓形散氣管，所述圓形散氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣口。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形散氣管設(shè)置于所述固定板的上方。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料管延伸至所述罐體的內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排液管的一端延伸至所述第一濾網(wǎng)的上方，另一端與銅的萃取分離回收裝置連接。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌裝置包括具有驅(qū)動(dòng)軸的電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的攪拌桿以及設(shè)置于所述攪拌桿上的葉輪。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一濾網(wǎng)與所述第二濾網(wǎng)套設(shè)于所述攪拌桿上，且所述第一濾網(wǎng)、所述第二濾網(wǎng)與所述攪拌桿的連接處設(shè)置有密封圈和密封軸承。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型提供的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置隔離裝置和密閉開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)控制底部的密閉開(kāi)關(guān)閥，控制罐體內(nèi)的活動(dòng)板展開(kāi)或者收容于固定板內(nèi)，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)上下部連通/隔離狀態(tài)的切換。具體的，對(duì)廢舊電路板浸出液中cu、sn分離回收時(shí)，液體首先從進(jìn)料管流入罐體內(nèi)部，隨著空氣的緩慢加入，在一定的攪拌轉(zhuǎn)速下，浸出液中的金屬sn被氧化形成沉淀，被濾網(wǎng)隔離在罐體底部，通過(guò)控制底部的密閉開(kāi)關(guān)閥，打開(kāi)罐體內(nèi)的活動(dòng)板，使沉淀與液體隔離開(kāi)，然后通過(guò)排料閥取出沉淀，實(shí)現(xiàn)金屬sn的回收。沉sn后的液體通過(guò)頂層排液管與外部連通而排出進(jìn)行萃取回收cu，最終實(shí)現(xiàn)廢舊電路板浸出液中cu、sn的分離回收。

14、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)操作方便，易于實(shí)現(xiàn)，且分離效果較好，能夠縮短廢舊電路板中金屬回收的工藝流程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：包括罐體、攪拌裝置、設(shè)置于所述罐體底部的密閉開(kāi)關(guān)閥、排料閥以及與所述罐體連接的進(jìn)料管、進(jìn)氣管、排液管；所述罐體的上部、中部、下部分別設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)；所述廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置還包括設(shè)置于所述罐體下部的隔離裝置，所述隔離裝置包括若干個(gè)固定板、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)固定板之間的活動(dòng)板、與所述活動(dòng)板連接的連接支架以及與所述連接支架連接的連接軸；所述密閉開(kāi)關(guān)閥包括閥體、與所述閥體螺紋連接的閥芯以及用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤，所述閥芯的頂部具有第一卡扣；所述連接軸延伸至所述閥體內(nèi)部，且所述連接軸的底部設(shè)有第二卡扣；所述閥體上對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述第一卡扣、第二卡扣對(duì)應(yīng)卡接的第一卡槽、第二卡槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述固定板與所述活動(dòng)板的數(shù)量均為四；所述固定板呈中空設(shè)置，所述固定板具有收容所述活動(dòng)板的收容空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述連接支架包括與所述連接軸的上端連接的四根水平桿、以及連接所述水平桿與所述活動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述固定板與所述活動(dòng)板所在的水平高度位于所述第二濾網(wǎng)與所述第三濾網(wǎng)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣管的出氣端連接有圓形散氣管，所述圓形散氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述圓形散氣管設(shè)置于所述固定板的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管延伸至所述罐體的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述排液管的一端延伸至所述第一濾網(wǎng)的上方，另一端與銅的萃取分離回收裝置連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述攪拌裝置包括具有驅(qū)動(dòng)軸的電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的攪拌桿以及設(shè)置于所述攪拌桿上的葉輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)與所述第二濾網(wǎng)套設(shè)于所述攪拌桿上，且所述第一濾網(wǎng)、所述第二濾網(wǎng)與所述攪拌桿的連接處設(shè)置有密封圈和密封軸承。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種廢舊電路板浸出液中銅、錫分離回收裝置，包括罐體、攪拌裝置、密閉開(kāi)關(guān)閥以及設(shè)置于罐體下部的隔離裝置。隔離裝置包括若干個(gè)固定板、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)固定板之間的活動(dòng)板、與活動(dòng)板連接的連接支架以及與連接支架連接的連接軸。密閉開(kāi)關(guān)閥包括閥體、閥芯以及用于驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤。閥芯的頂部具有第一卡扣，連接軸延伸至閥體內(nèi)部，且連接軸的底部設(shè)有第二卡扣，閥體上對(duì)應(yīng)設(shè)有與第一卡扣、第二卡扣對(duì)應(yīng)卡接的第一卡槽、第二卡槽。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)控制底部的密閉開(kāi)關(guān)閥，控制罐體內(nèi)的活動(dòng)板展開(kāi)或者收容于固定板內(nèi)，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)上下部連通/隔離狀態(tài)的切換，最終實(shí)現(xiàn)廢舊電路板浸出液中Cu、Sn的分離回收。

技術(shù)研發(fā)人員：張修超,張世鏢,王秀美,李健,趙國(guó)惠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春黃金研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26