本技術涉及時效爐備料輥,具體為一種雙排時效備料輥道。
背景技術:
1、時效處理是指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝,將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現象,稱為自然時效處理,時效處理的目的,消除工件的內應力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機械性能等。
2、目前的鋁合金在進入時效爐前,需要將工件放入固溶筐內,然后使用龍門吊將固溶筐堆疊然后一起加入時效爐,龍門吊吊起固溶筐時,固溶筐會搖晃,不僅不方便將固溶筐堆疊在一起,同時固溶筐的堆疊效果也不穩(wěn),容易發(fā)生危險。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種雙排時效備料輥道,以解決上述背景技術中提出的目前的鋁合金在進入時效爐前,需要將工件放入固溶筐內,然后使用龍門吊將固溶筐堆疊然后一起加入時效爐,龍門吊吊起固溶筐時,固溶筐會搖晃,不僅不方便將固溶筐堆疊在一起,同時固溶筐的堆疊效果也不穩(wěn),容易發(fā)生危險的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種雙排時效備料輥道,包括支撐架和輥道,所述支撐架的頂端內部設置有輥道,所述雙排時效備料輥道還包括:滑動設置在所述支撐架內部的升降構件;固定設置在所述升降構件頂端的平移構件;其中,所述升降構件用于帶動平移構件上下移動,所述平移構件用于帶動物料框左右移動。
3、優(yōu)選的,為了帶動平移構件上下移動,所述支撐架的內部設置有升降構件;
4、所述第一電機啟動帶動齒輪轉動,所述齒輪轉動通過升降桿左側設置的齒牙帶動升降桿向上移動,所述升降桿帶動升降臺向上移動,所述升降臺帶動支桿向上移動,所述支桿帶動橫桿向上移動。
5、優(yōu)選的,所述升降桿的左側設置有齒牙。
6、優(yōu)選的,所述支撐板的內部開設有通孔。
7、優(yōu)選的,為了帶動物料框左右移動,所述升降構件的頂端設置有平移構件;
8、所述轉桿轉動通過轉桿外壁設置的螺紋帶動夾板向內移動,所述夾板向內移動夾持物料框,所述第二電機帶動絲杠轉動,所述絲杠轉動通過絲杠外壁設置的螺紋帶動滑塊向右移動,所述滑塊通過轉桿帶動夾板向右移動,所述夾板帶動物料框移動到另一個物料框的頂端。
9、優(yōu)選的,所述滑塊的頂端內部開設有通孔,通孔內壁設置有螺紋。
10、優(yōu)選的,所述轉桿的外壁設置有螺紋。
11、優(yōu)選的,所述橫桿的頂端設置有滑道。
12、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該雙排時效備料輥道通過支撐板、第一電機和齒輪的配合工作,達到了帶動升降桿上下移動,從而帶動升降臺上下移動,通過升降臺和支桿的配合工作,達到了帶動橫桿上下移動,通過第二電機、絲杠和橫桿的配合工作,達到了帶動滑塊左右移動,從而帶動夾板左右移動,通過滑塊、轉桿和夾板的配合工作,達到了夾持物料框,通過上訴構件的配合工作,達到了方便快速的堆疊物料框。
1.一種雙排時效備料輥道,包括支撐架(1)和輥道(2),所述支撐架(1)的頂端內部設置有輥道(2),其特征在于,所述雙排時效備料輥道還包括:
2.根據權利要求1所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述升降構件(3)包括:
3.根據權利要求2所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述升降桿(304)的左側設置有齒牙。
4.根據權利要求3所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述支撐板(301)的內部開設有通孔。
5.根據權利要求4所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述平移構件(4)包括:
6.根據權利要求5所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述滑塊(404)的頂端內部開設有通孔,通孔內壁設置有螺紋。
7.根據權利要求6所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述轉桿(405)的外壁設置有螺紋。
8.根據權利要求7所述的一種雙排時效備料輥道,其特征在于,所述橫桿(401)的頂端設置有滑道。