本技術(shù)屬于鋼板處理，具體涉及一種不銹鋼鋼板酸洗裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼根據(jù)gb/t20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5％，碳含量最大不超過1.2％的鋼，不銹鋼鋼板在生產(chǎn)制造過程中需要進(jìn)行酸洗鈍化，以提高不銹鋼表面質(zhì)量和耐腐蝕性，因而需要使用到一種不銹鋼鋼板酸洗裝置。

2、在公開號(hào)為cn220224342u的中國(guó)專利中，提到了一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，包括安裝架、不銹鋼鋼板；安裝架的兩端設(shè)置有用于輸送不銹鋼鋼板的輸送裝置；輸送裝置之間設(shè)置有對(duì)不銹鋼鋼板進(jìn)行酸洗的酸洗裝置；安裝架上部滑動(dòng)安裝有對(duì)收納裝置進(jìn)行橫向搬運(yùn)的橫向搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：收納裝置與輸送裝置配合，實(shí)現(xiàn)不銹鋼鋼板的自動(dòng)收集以及自動(dòng)下料，加快酸洗效率。

3、然而，上述裝置在清洗工作前未對(duì)不銹鋼鋼板進(jìn)行預(yù)處理，導(dǎo)致不銹鋼鋼板表面的附著的雜物、油污等一同進(jìn)入酸洗程序，影響鋼板的酸洗效果。

4、為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種不銹鋼鋼板酸洗裝置來(lái)解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，包括：

4、固定座，所述固定座頂部外壁的兩側(cè)分別固定安裝有清洗箱和酸洗箱，所述清洗箱和酸洗箱的兩端安裝有同一個(gè)固定架，所述固定架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定架位于清洗箱和酸洗箱的上方；

5、超聲清洗機(jī)構(gòu)，所述超聲清洗機(jī)構(gòu)安裝在固定座的內(nèi)部；

6、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定架內(nèi)壁靠近上方的位置；

7、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端。

8、優(yōu)選的，所述超聲清洗機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器安裝在固定座的底部?jī)?nèi)壁上，所述超聲波發(fā)生器頂部外壁的兩側(cè)均安裝有多個(gè)換能器，所述換能器位于對(duì)應(yīng)的清洗箱和酸洗箱的下方。

9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌水平安裝在固定架內(nèi)壁靠近上方的位置，所述電動(dòng)滑軌的一側(cè)外壁上滑動(dòng)卡接有滑塊，所述滑塊的底部外壁上固定安裝有電動(dòng)氣缸。

10、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架固定安裝在電動(dòng)氣缸的底部外壁上，所述安裝架底部外壁的兩側(cè)均固定安裝有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端均固定安裝有支撐板。

11、優(yōu)選的，所述酸洗箱和清洗箱的兩側(cè)內(nèi)壁靠近兩端的位置均固定安裝有固定板，所述酸洗箱和清洗箱的一側(cè)外壁上均插接有排出管，所述酸洗箱和清洗箱一側(cè)外壁靠近下方的位置固定有恒溫加熱器。

12、優(yōu)選的，所述清洗箱的一側(cè)內(nèi)壁靠近下方的位置固定有溫度傳感器一，所述清洗箱的一側(cè)外壁上固定安裝有報(bào)警器一，所述溫度傳感器一和報(bào)警器一電性連接，所述酸洗箱的一側(cè)內(nèi)壁靠近下方的位置固定有溫度傳感器二，所述酸洗箱的一側(cè)外壁上固定安裝有報(bào)警器二，所述溫度傳感器二和報(bào)警器二電性連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、(1)本實(shí)用新型設(shè)置了清洗箱，在酸洗過程前對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)處理，將不銹鋼鋼板置于支撐板表面，然后啟動(dòng)電動(dòng)滑軌帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，移動(dòng)至清洗箱上方后，通過電動(dòng)氣缸帶動(dòng)其下移至清洗箱內(nèi)部，清洗箱內(nèi)部放有清洗液和堿性清洗劑，啟動(dòng)超聲波發(fā)生器，把電能轉(zhuǎn)換成與換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)，再由換能器將電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率并傳遞出去，清洗并除去不銹鋼鋼板表面附著的雜物后，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)將不銹鋼鋼板送入酸洗箱，利用超聲清洗機(jī)構(gòu)配合酸洗溶液清洗，利用超聲波的空化沖擊力和高速微射流使不銹鋼鋼板表面的氧化鐵皮爆裂、松動(dòng)，最終去除。

15、(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置溫度傳感器一和溫度傳感器二實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清洗箱和酸洗箱內(nèi)部溫度，如有異常則通過對(duì)應(yīng)的報(bào)警器一和報(bào)警器二報(bào)警，提醒工作人員注意調(diào)節(jié)裝置溫度。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于：所述超聲清洗機(jī)構(gòu)(10)包括超聲波發(fā)生器(1001)，所述超聲波發(fā)生器(1001)安裝在固定座(1)的底部?jī)?nèi)壁上，所述超聲波發(fā)生器(1001)頂部外壁的兩側(cè)均安裝有多個(gè)換能器(1002)，所述換能器(1002)位于對(duì)應(yīng)的清洗箱(3)和酸洗箱(2)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括電動(dòng)滑軌(701)，所述電動(dòng)滑軌(701)水平安裝在固定架(6)內(nèi)壁靠近上方的位置，所述電動(dòng)滑軌(701)的一側(cè)外壁上滑動(dòng)卡接有滑塊(702)，所述滑塊(702)的底部外壁上固定安裝有電動(dòng)氣缸(703)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(8)包括安裝架(801)，所述安裝架(801)固定安裝在電動(dòng)氣缸(703)的底部外壁上，所述安裝架(801)底部外壁的兩側(cè)均固定安裝有連接桿(802)，兩個(gè)所述連接桿(802)的一端均固定安裝有支撐板(803)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(2)和清洗箱(3)的兩側(cè)內(nèi)壁靠近兩端的位置均固定安裝有固定板(5)，所述酸洗箱(2)和清洗箱(3)的一側(cè)外壁上均插接有排出管(4)，所述酸洗箱(2)和清洗箱(3)一側(cè)外壁靠近下方的位置固定有恒溫加熱器(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(3)的一側(cè)內(nèi)壁靠近下方的位置固定有溫度傳感器一(11)，所述清洗箱(3)的一側(cè)外壁上固定安裝有報(bào)警器一(12)，所述溫度傳感器一(11)和報(bào)警器一(12)電性連接，所述酸洗箱(2)的一側(cè)內(nèi)壁靠近下方的位置固定有溫度傳感器二(14)，所述酸洗箱(2)的一側(cè)外壁上固定安裝有報(bào)警器二(13)，所述溫度傳感器二(14)和報(bào)警器二(13)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼板處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種不銹鋼鋼板酸洗裝置，包括：固定座，所述固定座頂部外壁的兩側(cè)分別固定安裝有清洗箱和酸洗箱，所述清洗箱和酸洗箱的兩端安裝有同一個(gè)固定架，所述固定架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定架位于清洗箱和酸洗箱的上方；超聲清洗機(jī)構(gòu)，所述超聲清洗機(jī)構(gòu)安裝在固定座的內(nèi)部；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定架內(nèi)壁靠近上方的位置；固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端；本技術(shù)通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)將不銹鋼鋼板送入酸洗箱，利用超聲清洗機(jī)構(gòu)配合酸洗溶液清洗，利用超聲波的空化沖擊力和高速微射流使不銹鋼鋼板表面的氧化鐵皮爆裂、松動(dòng)，最終去除。

技術(shù)研發(fā)人員：李永安,王宗鋼,胡苗苗,鄭志中,莫棋深,胡鈞澤,廖三鋒,劉昭,胡丁方,覃彥皓,胡鑫海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西中際稀土鋼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23