本技術(shù)屬于鋼絲繩生產(chǎn)加工，具體涉及一種鋼絲繩去應(yīng)力裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠，在鋼絲繩的制造過程中難以避免的會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，需要使用去應(yīng)力裝置將鋼絲繩上的應(yīng)力去除，以保證鋼絲繩的品質(zhì)。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?02220728694.0的專利，公開了一種鋼絲繩去應(yīng)力裝置，包括支架、支撐框、旋轉(zhuǎn)組件、清潔組件和去應(yīng)力組件，去應(yīng)力組件位于所述支撐框上，并與鋼絲繩表面接觸，用于對(duì)不同直徑的鋼絲繩進(jìn)行按壓，完成對(duì)鋼絲繩去應(yīng)力的操作，所述支撐框與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使支撐框可在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩穿過支撐框，支撐框內(nèi)側(cè)的清潔組件可對(duì)鋼絲繩表面進(jìn)行清潔，方便后續(xù)進(jìn)行去應(yīng)力操作；所述去應(yīng)力組件可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行按壓，并去除鋼絲繩的應(yīng)力。

3、采用上述技術(shù)方案，雖然去應(yīng)力組件可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對(duì)不同直徑的鋼絲繩進(jìn)行去應(yīng)力，但是上述技術(shù)方案在使用時(shí)仍存在一定的缺陷，上述方案在使用時(shí)不能夠?qū)θ?yīng)力組件進(jìn)行降溫處理，去應(yīng)力組件在使用時(shí)與鋼絲繩高速摩擦，導(dǎo)致去應(yīng)力組件長時(shí)間工作會(huì)升溫發(fā)熱，影響去應(yīng)力組件的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了鋼絲繩去應(yīng)力裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼絲繩去應(yīng)力裝置，包括支撐架，所述支撐架的外表面安裝有一組安裝板，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組支撐滾輪，所述支撐滾輪的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外表面滑動(dòng)接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外表面開設(shè)有一組減重槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部安裝有兩個(gè)去應(yīng)力機(jī)構(gòu)，所述支撐架的左右兩側(cè)面均開設(shè)有穿繩孔。

4、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述去應(yīng)力機(jī)構(gòu)包括固定鑲嵌于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒外表面的兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均安裝有安裝架，兩個(gè)所述安裝架的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓輪。

5、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述去應(yīng)力機(jī)構(gòu)還包括固定鑲嵌于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁的一組滑筒，每個(gè)所述滑筒的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿與安裝架相連接。

6、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒和支撐架之間安裝有兩個(gè)導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)于所述支撐架內(nèi)壁的環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有一組弧形滑塊，所述弧形滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)筒相連接。

7、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述弧形滑塊的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組滾珠，所述滾珠與環(huán)形滑槽的內(nèi)壁相接觸。

8、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定鑲嵌于所述支撐架內(nèi)壁的電機(jī)和安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒外表面的齒環(huán)，所述電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述齒輪與齒環(huán)相嚙合。

9、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述支撐架的外表面安裝有兩個(gè)降溫組件，所述降溫組件包括固定連接于所述支撐架外表面的蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定連通有加水管，所述加水管的端部安裝有法蘭盤。

10、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述蓄水箱的底面固定鑲嵌有增壓泵，所述增壓泵的輸出端固定連通有連接管，所述連接管的底端固定連通有過水管，所述過水管與支撐架的內(nèi)壁相連接。

11、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述過水管的外表面固定連通有一組噴水彎頭，所述蓄水箱的外表面固定鑲嵌有透明板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

13、(1)本實(shí)用新型通過去應(yīng)力機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︿摻z繩進(jìn)行夾持按壓，方便對(duì)鋼絲繩去應(yīng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠方便對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面去應(yīng)力，利用設(shè)置的降溫組件，能夠?qū)θ?yīng)力機(jī)構(gòu)與鋼絲繩摩擦產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，能夠避免去應(yīng)力組件因高溫而發(fā)生損壞，能夠延長該裝置的使用壽命。

14、(2)本實(shí)用新型兩個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端伸出能夠帶動(dòng)兩個(gè)安裝架相互靠近，使得兩個(gè)按壓輪對(duì)鋼絲繩進(jìn)行夾持按壓，增壓泵工作能夠?qū)⑿钏鋬?nèi)部儲(chǔ)存的水增壓后通過連接管注入到過水管的內(nèi)部，過水管內(nèi)部的水能夠在壓力的作用下通過噴水彎頭噴出，噴出的水能夠?qū)蓚€(gè)按壓輪進(jìn)行降溫處理，能夠避免按壓輪溫度過高而發(fā)生損壞，能夠延長去應(yīng)力裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩去應(yīng)力裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的外表面安裝有一組安裝板(2)，所述支撐架(1)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)，所述支撐架(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組支撐滾輪(4)，所述支撐滾輪(4)的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的外表面滑動(dòng)接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的外表面開設(shè)有一組減重槽(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的內(nèi)部安裝有兩個(gè)去應(yīng)力機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐架(1)的左右兩側(cè)面均開設(shè)有穿繩孔(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述去應(yīng)力機(jī)構(gòu)(6)包括固定鑲嵌于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)外表面的兩個(gè)電動(dòng)推桿(601)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(601)的輸出端均安裝有安裝架(602)，兩個(gè)所述安裝架(602)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓輪(603)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述去應(yīng)力機(jī)構(gòu)(6)還包括固定鑲嵌于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)內(nèi)壁的一組滑筒(604)，每個(gè)所述滑筒(604)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑桿(605)，所述滑桿(605)與安裝架(602)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)和支撐架(1)之間安裝有兩個(gè)導(dǎo)向組件(8)，所述導(dǎo)向組件(8)包括開設(shè)于所述支撐架(1)內(nèi)壁的環(huán)形滑槽(801)，所述環(huán)形滑槽(801)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有一組弧形滑塊(802)，所述弧形滑塊(802)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述弧形滑塊(802)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組滾珠(803)，所述滾珠(803)與環(huán)形滑槽(801)的內(nèi)壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述支撐架(1)和轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(9)包括固定鑲嵌于所述支撐架(1)內(nèi)壁的電機(jī)(901)和安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)外表面的齒環(huán)(902)，所述電機(jī)(901)的輸出端安裝有齒輪(903)，所述齒輪(903)與齒環(huán)(902)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的外表面安裝有兩個(gè)降溫組件(10)，所述降溫組件(10)包括固定連接于所述支撐架(1)外表面的蓄水箱(101)，所述蓄水箱(101)的上表面固定連通有加水管(103)，所述加水管(103)的端部安裝有法蘭盤(104)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述蓄水箱(101)的底面固定鑲嵌有增壓泵(105)，所述增壓泵(105)的輸出端固定連通有連接管(106)，所述連接管(106)的底端固定連通有過水管(107)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲繩去應(yīng)力裝置，其特征在于：所述過水管(107)與支撐架(1)的內(nèi)壁相連接，所述過水管(107)的外表面固定連通有一組噴水彎頭(108)，所述蓄水箱(101)的外表面固定鑲嵌有透明板(102)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼絲繩去應(yīng)力裝置，包括支撐架，支撐架的外表面安裝有一組安裝板，支撐架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組支撐滾輪，所述支撐滾輪的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外表面滑動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部安裝有兩個(gè)去應(yīng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒和支撐架之間安裝有兩個(gè)導(dǎo)向組件，支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，支撐架的外表面安裝有兩個(gè)降溫組件。本技術(shù)利用去應(yīng)力機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︿摻z繩進(jìn)行夾持按壓，方便對(duì)鋼絲繩去應(yīng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠方便對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面去應(yīng)力，利用設(shè)置的降溫組件，能夠?qū)θ?yīng)力機(jī)構(gòu)與鋼絲繩摩擦產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，能夠避免去應(yīng)力組件因高溫而發(fā)生損壞，能夠延長去應(yīng)力裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李龍彪,鄧榮遠(yuǎn),鄒順方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北福星新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26