本技術(shù)涉及壓鑄模具，特別涉及一種定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓鑄模具常用于汽車零部件制造，壓鑄模具中通常都會(huì)設(shè)置噴涂機(jī)構(gòu)對(duì)模具型腔噴涂脫模劑，以幫助鑄件順利脫模，由于鑄件的結(jié)構(gòu)特殊，所以壓鑄模具需要采用三板模結(jié)構(gòu)，當(dāng)開模時(shí)，中板和動(dòng)模先共同朝遠(yuǎn)離定模架的方向移動(dòng)，當(dāng)中板移動(dòng)到設(shè)定距離時(shí)，中板被限位機(jī)構(gòu)限制移動(dòng)，然后動(dòng)模再繼續(xù)移動(dòng)與中板分離。在中板和定模架分開后，中板和定模架之間的料餅流道被拉斷并且因重力原因而自動(dòng)脫落，接著對(duì)定模和中板上的流道板噴涂脫模劑。事實(shí)上，中板和定模架開模后的距離僅為200mm，空間非常狹窄，常規(guī)的脫模劑噴涂機(jī)構(gòu)難以移動(dòng)伸入中板和定模架之間對(duì)定模和中板上的流道板噴涂脫模劑，為此有必要研發(fā)一種能夠針對(duì)定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)。

2、可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，旨在解決無法對(duì)狹窄空間中的第一流道板和第二流道板噴涂脫模劑的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，包括定模架和可移動(dòng)遠(yuǎn)離定模架或與定模架接合的中板，所述定模架上設(shè)有朝向中板的第一流道板，所述中板上設(shè)有第二流道板，所述第一流道板和第二流道板接合后形成鋁液流道；所述第一流道板上開設(shè)有多個(gè)朝向第二流道板的第一噴涂孔，第一流道板內(nèi)部設(shè)有第一輸液通道連通所有第一噴涂孔，所述中板上設(shè)有位于第二流道板左右兩側(cè)的分流塊，所述分流塊設(shè)置有多個(gè)朝向第一流道板的噴霧嘴。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)第一噴涂孔的輸出端進(jìn)行外擴(kuò)設(shè)置。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一噴涂孔沿v字型間隔排布。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還有一部分所述第一噴涂孔以兩豎列間隔排布。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中板上設(shè)有用于鏟除附著在第二流道板上的水口的鏟刀機(jī)構(gòu)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏟刀機(jī)構(gòu)包括朝下設(shè)置在中板頂部的油缸和與所述油缸的輸出端連接的鏟刀。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏟刀的兩側(cè)向外凸出形成導(dǎo)向邊，所述中板上設(shè)有與導(dǎo)向邊配合的軌道，導(dǎo)向邊和軌道共同導(dǎo)引鏟刀豎向移動(dòng)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏟刀包括底部形成鏟頭的鏟刀主板和一體成型在鏟刀主板上的噴涂板，所述噴涂板的底面開設(shè)有多個(gè)第二噴涂孔，所述噴涂板的內(nèi)部設(shè)有第二輸液通道連通所有第二噴涂孔。

11、本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)內(nèi)置在定模和中板上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中外置脫模劑噴涂機(jī)構(gòu)無法進(jìn)入定模和中板之間的問題。通過中板上的噴霧嘴向定模架上的第一流道板的表面噴涂脫模劑，也通過第一流道板上的第一噴涂孔向第二流道板的表面噴涂脫模劑，從而形成交叉噴涂方式，即使在極窄的空間中，第一流道板和第二流道板均能充分噴涂脫模劑覆蓋鋁液流道壁面，確保鑄件順利脫模。

技術(shù)特征：

1.定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括定模架和可移動(dòng)遠(yuǎn)離定模架或與定模架接合的中板，所述定模架上設(shè)有朝向中板的第一流道板，所述中板上設(shè)有第二流道板，所述第一流道板和第二流道板接合后形成鋁液流道；所述第一流道板上開設(shè)有多個(gè)朝向第二流道板的第一噴涂孔，第一流道板內(nèi)部設(shè)有第一輸液通道連通所有第一噴涂孔，所述中板上設(shè)有位于第二流道板左右兩側(cè)的分流塊，所述分流塊設(shè)置有多個(gè)朝向第一流道板的噴霧嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)第一噴涂孔的輸出端進(jìn)行外擴(kuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一噴涂孔沿v字型間隔排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，還有一部分所述第一噴涂孔以兩豎列間隔排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中板上設(shè)有用于鏟除附著在第二流道板上的水口的鏟刀機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏟刀機(jī)構(gòu)包括朝下設(shè)置在中板頂部的油缸和與所述油缸的輸出端連接的鏟刀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏟刀的兩側(cè)向外凸出形成導(dǎo)向邊，所述中板上設(shè)有與導(dǎo)向邊配合的軌道，導(dǎo)向邊和軌道共同導(dǎo)引鏟刀豎向移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏟刀包括底部形成鏟頭的鏟刀主板和一體成型在鏟刀主板上的噴涂板，所述噴涂板的底面開設(shè)有多個(gè)第二噴涂孔，所述噴涂板的內(nèi)部設(shè)有第二輸液通道連通所有第二噴涂孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中板上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)引鋁液輸送到中板背后的澆鑄管頭，所述定模架上設(shè)有與澆鑄管頭數(shù)量相同且一一配合的鑲件，所述鑲件上開設(shè)有與鋁液流道連通的進(jìn)料口，使鋁液經(jīng)過進(jìn)料口流入澆鑄管頭；所述鏟刀機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)并且分別位于兩個(gè)澆鑄管頭的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種定模和中板的脫模劑噴涂結(jié)構(gòu)，包括定模架和可移動(dòng)遠(yuǎn)離定模架或與定模架接合的中板，定模架上設(shè)有朝向中板的第一流道板，中板上設(shè)有第二流道板，第一流道板和第二流道板接合后形成鋁液流道；第一流道板上開設(shè)有多個(gè)朝向第二流道板的第一噴涂孔，所述中板上設(shè)有位于第二流道板左右兩側(cè)的分流塊，所述分流塊設(shè)置有多個(gè)朝向第一流道板的噴霧嘴。通過中板上的噴霧嘴向定模架上的第一流道板的表面噴涂脫模劑，也通過第一流道板上的第一噴涂孔向第二流道板的表面噴涂脫模劑，從而形成交叉噴涂方式，即使在極窄的空間中，第一流道板和第二流道板均能充分噴涂脫模劑覆蓋鋁液流道壁面，確保鑄件順利脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：黃浩輝,杜浩波,曹浩鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東文燦鑄造研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2