本技術(shù)涉及壓鑄模具，特別涉及一種壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓鑄模具一般都會(huì)設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)，以在鋁液填充型腔時(shí)，通過(guò)將型腔中的氣體排出，以在減少鑄件中的氣孔、氣泡等缺陷，從而提高鑄件的質(zhì)量。

2、排氣結(jié)構(gòu)包括排氣銷和套在排氣銷外部的襯套，所述襯套與排氣銷之間形成排氣通道，襯套一方面為起到保護(hù)排氣銷，套與排氣銷之間配合緊密，能有效防止高溫金屬液從排氣縫隙處滲漏，確保排氣縫隙的恒定，提供穩(wěn)定的排氣效果，還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，后期通過(guò)調(diào)整襯套的尺寸和形狀，從而改變排氣通道的寬度和形狀，只需更換襯套即可，無(wú)需整體更換復(fù)雜的排氣銷或?qū)δ＞哌M(jìn)行大規(guī)模改動(dòng)。但是襯套主要通過(guò)螺紋配合方式固定在動(dòng)模芯上，即在動(dòng)模芯上開(kāi)設(shè)與襯套相匹配的螺紋孔，并且在襯套的外壁上設(shè)置與螺紋孔相匹配的外螺紋，然后將襯套插入螺紋孔中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，并使用螺紋緊固或其他鎖緊結(jié)構(gòu)將擠壓套固定在動(dòng)模芯上。螺紋孔往往要開(kāi)設(shè)在動(dòng)模芯的內(nèi)部深處，難以對(duì)螺紋孔進(jìn)行攻絲加工；另外，當(dāng)襯套因磨損或者產(chǎn)品調(diào)試需要維護(hù)更換時(shí)，需要利用專用工具將襯套擰出，操作困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響維護(hù)效率。

3、可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)化了安裝與更換過(guò)程的排氣快換結(jié)構(gòu)。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，該排氣快換結(jié)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模上，排氣快換結(jié)構(gòu)包括固定在動(dòng)模架上的排氣銷、設(shè)在動(dòng)模芯上的襯套、設(shè)置在動(dòng)模架上且用于頂住襯套尾部的頂套、用于頂緊頂套的尾部將頂套固定在動(dòng)模架上的鎖套；所述排氣銷依次穿過(guò)鎖套、頂套和襯套后與型腔連通，排氣銷與鎖套、頂套和襯套之間形成排氣通道，所述襯套的頭部與型腔連通，所述排氣銷固定在方鐵上。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖套為內(nèi)六角預(yù)埋螺母，所述內(nèi)六角預(yù)埋螺母的中心設(shè)有內(nèi)六角通孔，所述內(nèi)六角預(yù)埋螺母上設(shè)有外螺紋，所述動(dòng)模架上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)六角預(yù)埋螺母的外螺紋相適配的螺紋孔。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述襯套包括套筒部和設(shè)置在套筒部尾端的第一限位環(huán)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒部的內(nèi)孔在進(jìn)氣口處設(shè)有貼合與排氣銷的外壁的內(nèi)弧凸面，所述內(nèi)弧凸面呈圓周陣列排布。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂套為圓管結(jié)構(gòu)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣銷包括圓銷體和設(shè)置在圓銷體尾端的第二限位環(huán)。

9、本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的排氣快換結(jié)構(gòu)采用頂套與鎖套配合固定襯套，避免了在動(dòng)模芯內(nèi)部深處開(kāi)設(shè)螺紋孔的復(fù)雜加工，簡(jiǎn)化了安裝與更換過(guò)程。只需解除鎖套對(duì)頂套的固定，即可輕松抽出或插入襯套，大大提高了襯套的更換效率，降低了維護(hù)難度和時(shí)間成本。襯套可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，通過(guò)快速更換不同尺寸和形狀的襯套來(lái)調(diào)整排氣通道的寬度和形狀，滿足不同的排氣需求，而無(wú)需整體更換復(fù)雜的排氣銷或?qū)δ＞哌M(jìn)行大規(guī)模改動(dòng)，增強(qiáng)了模具使用的靈活性，同時(shí)降低了模具維護(hù)與更新的成本。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，該排氣快換結(jié)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模上，其特征在于，包括固定在動(dòng)模架上的排氣銷、設(shè)在動(dòng)模芯上的襯套、設(shè)置在動(dòng)模架上且用于頂住襯套尾部的頂套、用于頂緊頂套的尾部將頂套固定在動(dòng)模架上的鎖套；所述排氣銷依次穿過(guò)鎖套、頂套和襯套后與型腔連通，排氣銷與鎖套、頂套和襯套之間形成排氣通道，所述襯套的頭部與型腔連通，所述排氣銷固定在方鐵上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖套為內(nèi)六角預(yù)埋螺母，所述內(nèi)六角預(yù)埋螺母的中心設(shè)有內(nèi)六角通孔，所述內(nèi)六角預(yù)埋螺母上設(shè)有外螺紋，所述動(dòng)模架上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)六角預(yù)埋螺母的外螺紋相適配的螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯套包括套筒部和設(shè)置在套筒部尾端的第一限位環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒部的內(nèi)孔在進(jìn)氣口處設(shè)有貼合與排氣銷的外壁的內(nèi)弧凸面，所述內(nèi)弧凸面呈圓周陣列排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂套為圓管結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣銷包括圓銷體和設(shè)置在圓銷體尾端的第二限位環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種壓鑄模具的排氣快換結(jié)構(gòu)，包括固定在動(dòng)模架上的排氣銷、設(shè)在動(dòng)模芯上的襯套、設(shè)置在動(dòng)模架上且用于頂住襯套尾部的頂套、用于頂緊頂套的尾部將頂套固定在動(dòng)模架上的鎖套；排氣銷依次穿過(guò)鎖套、頂套和襯套后與型腔連通，排氣銷與鎖套、頂套和襯套之間形成排氣通道，所述襯套的頭部與型腔連通，所述排氣銷固定在方鐵上。本技術(shù)提供的排氣快換結(jié)構(gòu)采用頂套與鎖套配合固定襯套，避免了在動(dòng)模芯內(nèi)部深處開(kāi)設(shè)螺紋孔的復(fù)雜加工，簡(jiǎn)化了安裝與更換過(guò)程。只需解除鎖套對(duì)頂套的固定，即可輕松抽出或插入襯套，大大提高了襯套的更換效率，降低了維護(hù)難度和時(shí)間成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王慶力,曾培奔,鄭健沖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東文燦鑄造研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2