本技術(shù)涉及鋼管加工處理，特別涉及一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管是以鋼材制成的管狀產(chǎn)品，用于輸送流體、承受結(jié)構(gòu)等作用，鋼管切口指的是鋼管被切割或加工時在切割口部分產(chǎn)生的邊緣。

2、目前，公告號為cn215881169u的中國專利，公開了一種鋼管加工打磨裝置，包括固定架、打磨機構(gòu)及切斷組，固定架為不銹鋼矩形架，且固定架上部設(shè)置有若干托輥及打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括箱體、打磨箱、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)料輥及第一驅(qū)動電機，箱體為兩端開口的矩形空腔體結(jié)構(gòu)，且箱體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料架及打磨箱，打磨箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子及與轉(zhuǎn)子相連接的從動輪，從動輪一端與第一驅(qū)動電機的主動輪相銜接；轉(zhuǎn)子內(nèi)部通過支柱與內(nèi)層相連接，且內(nèi)層上設(shè)置有若干刀頭；箱體的一端設(shè)置有切斷組，所述切斷組包括力臂、固定桿、第二驅(qū)動電機、切割片及氣壓缸，力臂上部通過固定桿與固定臺相連接，本實用新型用于解決現(xiàn)有的鋼管打磨效率較低，且氧化層清除不徹底的問題。

3、現(xiàn)有的鋼管在被切割后，其鋼管的切口會出現(xiàn)毛刺，毛刺和鋸齒等不平整的邊緣容易造成工人在操作、安裝或使用鋼管時被劃傷或割傷，且不光滑的切口容易滯留灰塵、水分和其他雜質(zhì)，加速鋼管的腐蝕和氧化過程，為此提出了一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，旨在解決現(xiàn)有的鋼管在被切割后，其鋼管的切口會出現(xiàn)毛刺，毛刺和鋸齒等不平整的邊緣容易造成工人在操作、安裝或使用鋼管時被劃傷或割傷，且不光滑的切口容易滯留灰塵、水分和其他雜質(zhì)，加速鋼管的腐蝕和氧化過程，為此提出了一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，從而影響鋼管去毛刺效果的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，包括固定座，所述固定座的頂部栓接有打磨組件，所述固定座的頂部活動連接有收集盒，所述固定座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有第一配合塊，所述固定座的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部栓接有穩(wěn)定盤，所述穩(wěn)定盤的頂部栓接有控制機，所述控制機的底部固定連接有安裝桿，所述安裝桿的底部栓接有連接架，所述連接架的底部固定連接有第二配合塊；

3、所述打磨組件包括電機本體、轉(zhuǎn)動桿、安裝盤、打磨盤和打磨滾，所述電機本體的右側(cè)與轉(zhuǎn)動桿的左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的右側(cè)與安裝盤的左側(cè)固定連接，所述安裝盤的右側(cè)與打磨盤的左側(cè)栓接，所述打磨盤的內(nèi)側(cè)與打磨滾的外側(cè)栓接，所述打磨盤的右側(cè)與第一配合塊的左側(cè)活動連接，所述打磨盤的右側(cè)與第二配合塊的左側(cè)活動連接，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)與支撐架的外側(cè)活動連接，所述穩(wěn)定盤的底部與連接架的頂部活動連。

4、為了使電機本體達到被穩(wěn)定安裝的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述電機本體的底部栓接有安裝座，所述安裝座的底部與固定座的頂部栓接。

5、為了達到安裝桿和控制機配合穩(wěn)定盤進行安裝的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述打磨盤的底部與收集盒的頂部活動連接，所述穩(wěn)定盤的頂部開設(shè)有連通孔，所述連通孔的內(nèi)壁與安裝桿的外壁活動連接，所述安裝桿貫穿穩(wěn)定盤并連接至控制機。

6、為了達到增加夾持穩(wěn)定的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述第一配合塊的頂部固定連接有第一輔助塊，所述第二配合塊的底部固定連接有第二輔助塊。

7、為了達到收集廢料的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述收集盒的頂部開設(shè)有矩形槽，所述收集盒的后側(cè)固定連接有固定把，所述固定把的表面開設(shè)有防滑紋路。

8、為了使收集盒達到便于使用的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述收集盒的前側(cè)活動連接有擋塊，所述擋塊的底部與固定座的頂部固定連接。

9、為了使固定座達到被支撐的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述固定座的底部固定連接有支撐件，所述支撐件的數(shù)量為四個且分別設(shè)置在固定座的底部。

10、為了使支撐件達到可被栓接固定的效果，作為本實用新型的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置優(yōu)選的，所述支撐件的外側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝塊的頂部開設(shè)有圓孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、該鋼管切口去毛刺用打磨裝置，通過設(shè)置固定座、打磨組件、收集盒、支撐架、第一配合塊、支撐塊、穩(wěn)定盤、控制機、安裝桿、連接架和第二配合塊，當(dāng)使用者對鋼管切割后，鋼管切口出現(xiàn)毛刺需要進行打磨，首先使用者將需要被打磨的鋼管放置于支撐架頂部固定的第一配合塊上并使鋼管切口靠近打磨盤，然后使用者啟動穩(wěn)定盤頂部栓劑的控制機控制安裝桿進行伸縮，安裝桿的活動帶動底部栓接的連接架向下移動，使連接架底部固定的第二配合塊配合第一配合塊對鋼管進行夾持穩(wěn)定，最后，使用者啟動電機本體對轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動通過右側(cè)固定的安裝盤帶動與安裝盤進行栓接的打磨盤進行轉(zhuǎn)動，打磨盤同時帶動與之連接的打磨滾對鋼管切口進行去毛刺處理，通過設(shè)置的收集盒，用于對打磨時落下的廢渣進行收集。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的頂部栓接有打磨組件(2)，所述固定座(1)的頂部活動連接有收集盒(3)，所述固定座(1)的頂部固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂部固定連接有第一配合塊(5)，所述固定座(1)的頂部固定連接有支撐塊(6)，所述支撐塊(6)的頂部栓接有穩(wěn)定盤(7)，所述穩(wěn)定盤(7)的頂部栓接有控制機(8)，所述控制機(8)的底部固定連接有安裝桿(9)，所述安裝桿(9)的底部栓接有連接架(10)，所述連接架(10)的底部固定連接有第二配合塊(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述電機本體(201)的底部栓接有安裝座(12)，所述安裝座(12)的底部與固定座(1)的頂部栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述打磨盤(204)的底部與收集盒(3)的頂部活動連接，所述穩(wěn)定盤(7)的頂部開設(shè)有連通孔(13)，所述連通孔(13)的內(nèi)壁與安裝桿(9)的外壁活動連接，所述安裝桿(9)貫穿穩(wěn)定盤(7)并連接至控制機(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述第一配合塊(5)的頂部固定連接有第一輔助塊(14)，所述第二配合塊(11)的底部固定連接有第二輔助塊(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述收集盒(3)的頂部開設(shè)有矩形槽(16)，所述收集盒(3)的后側(cè)固定連接有固定把(17)，所述固定把(17)的表面開設(shè)有防滑紋路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述收集盒(3)的前側(cè)活動連接有擋塊(18)，所述擋塊(18)的底部與固定座(1)的頂部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定連接有支撐件(19)，所述支撐件(19)的數(shù)量為四個且分別設(shè)置在固定座(1)的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，其特征在于：所述支撐件(19)的外側(cè)固定連接有安裝塊(20)，所述安裝塊(20)的頂部開設(shè)有圓孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管切口去毛刺用打磨裝置，屬于鋼管加工處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括固定座，所述固定座的頂部栓接有打磨組件，所述固定座的頂部活動連接有收集盒，所述固定座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有第一配合塊，安裝桿的活動帶動底部栓接的連接架向下移動，使連接架底部固定的第二配合塊配合第一配合塊對鋼管進行夾持穩(wěn)定，最后，使用者啟動電機本體對轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動通過右側(cè)固定的安裝盤帶動與安裝盤進行栓接的打磨盤進行轉(zhuǎn)動，打磨盤同時帶動與之連接的打磨滾對鋼管切口進行去毛刺處理，通過設(shè)置的收集盒，用于對打磨時落下的廢渣進行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：江鵬森,向濤,郭發(fā)軍,閆曉科
受保護的技術(shù)使用者：江蘇玉龍?zhí)╈镄虏牧峡萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9