本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工，具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱是發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要部件，其作用是將來(lái)自凸輪的運(yùn)動(dòng)和作用力傳給推桿或氣門(mén)，同時(shí)還承受凸輪所施加的側(cè)向力，并將其傳給機(jī)體或氣缸蓋，挺柱通常可分為機(jī)械挺柱和液力挺柱兩大類，發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工中使用的端面加工機(jī)是專門(mén)用于加工挺柱端面的設(shè)備，在發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的生產(chǎn)過(guò)程中，端面加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它涉及將挺柱的端面加工到規(guī)定的尺寸和形狀，以確保挺柱與其他發(fā)動(dòng)機(jī)部件的配合精度和整體性能；

2、現(xiàn)有的部分發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，采用人工翻轉(zhuǎn)的方式，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的翻轉(zhuǎn)工作；

3、傳統(tǒng)的這類發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)存在以下問(wèn)題，比如采用人工翻轉(zhuǎn)的方式，可能影響發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的端面加工精度，進(jìn)而可能影響發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的端面加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的穩(wěn)定夾持和翻轉(zhuǎn)，有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的端面加工效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，包括工作臺(tái)和夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

3、工作臺(tái)：其內(nèi)部設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，工作臺(tái)上表面的中部固定連接有對(duì)稱分布的支架，支架之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)滑桿，滑桿之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下端固定連接有打磨輪；

4、夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于滑動(dòng)座的上端，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的穩(wěn)定夾持和翻轉(zhuǎn)，有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的端面加工效率。

5、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上表面的左端設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端與外部電源電連接，控制各個(gè)電器。

6、進(jìn)一步的，所述夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括雙向絲桿、滑動(dòng)板、翻轉(zhuǎn)軸和支板，所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)座中部的滑口內(nèi)部，滑動(dòng)板分別螺紋連接于雙向絲桿的左右兩端，滑動(dòng)板的下端均與滑口滑動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)板的上端，支板分別固定連接于翻轉(zhuǎn)軸靠近滑動(dòng)座中心的一端，支板的相對(duì)內(nèi)表面均固定連接有均勻分布的弧形夾板，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的夾持和翻轉(zhuǎn)。

7、進(jìn)一步的，所述夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)一和電機(jī)二，所述電機(jī)一設(shè)置于左側(cè)的滑動(dòng)板的上端，電機(jī)一的輸出軸與縱向相鄰的翻轉(zhuǎn)軸固定連接，電機(jī)二設(shè)置于滑動(dòng)座的右端，電機(jī)二的輸出軸與雙向絲桿的右端固定連接，電機(jī)一和電機(jī)二的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端電連接，為不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的夾持和翻轉(zhuǎn)提供驅(qū)動(dòng)力。

8、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)架的后端設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端與滑動(dòng)塊的右端固定連接，后側(cè)的支架的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向柱，滑動(dòng)架的后端與導(dǎo)向柱的中部滑動(dòng)連接，前側(cè)的支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿的中部與滑動(dòng)架的前端螺紋連接，前側(cè)的支架的上端設(shè)置有電機(jī)四，電機(jī)四的輸出軸與絲桿的上端固定連接，滑動(dòng)塊的上端設(shè)置有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸的上端固定連接，電機(jī)三、電機(jī)四和電動(dòng)推桿的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)打磨輪的位置狀態(tài)調(diào)整和打磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，所述滑槽的前端固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的中部與滑動(dòng)座的前端滑動(dòng)連接，滑槽的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的中部與滑動(dòng)座的后端螺紋連接，工作臺(tái)的右端設(shè)置有電機(jī)五，電機(jī)五的輸出軸與螺桿的右端固定連接，電機(jī)五的輸入端與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端電連接，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座的移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的下端設(shè)置有收集倉(cāng)，收集倉(cāng)的下端固定連接有均勻分布的支腿，支腿的下端均設(shè)置有均勻分布的安裝孔，實(shí)現(xiàn)廢屑的收集。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，具有以下好處：

12、人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組實(shí)現(xiàn)電機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑動(dòng)板均在滑口內(nèi)部向靠近滑動(dòng)座中心的方向移動(dòng)，滑動(dòng)板相向移動(dòng)均通過(guò)對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)弧形夾板向靠近滑動(dòng)座中心的方向移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)弧形夾板實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的穩(wěn)定夾持，待夾持穩(wěn)定后，人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組關(guān)閉電機(jī)二并實(shí)現(xiàn)電機(jī)五運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)五的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑動(dòng)座在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用下，在滑槽的內(nèi)部橫向滑動(dòng)，待發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱移動(dòng)至打磨輪的下方時(shí)，人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組關(guān)閉電機(jī)五并實(shí)現(xiàn)電機(jī)三運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)三的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電機(jī)四運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)四的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得滑動(dòng)架在導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用下下移，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)中的打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱端面的加工，待上側(cè)端面加工完成后，人員實(shí)現(xiàn)電機(jī)四反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使得滑動(dòng)架上移，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫向相鄰的翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫向相鄰的支板轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的翻轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)弧形夾板實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的穩(wěn)定夾持和翻轉(zhuǎn)，有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的端面加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)和夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面的左端設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)組(18)，控制開(kāi)關(guān)組(18)的輸入端與外部電源電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括雙向絲桿(31)、滑動(dòng)板(32)、翻轉(zhuǎn)軸(33)和支板(34)，所述雙向絲桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)座(4)中部的滑口內(nèi)部，滑動(dòng)板(32)分別螺紋連接于雙向絲桿(31)的左右兩端，滑動(dòng)板(32)的下端均與滑口滑動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)軸(33)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)板(32)的上端，支板(34)分別固定連接于翻轉(zhuǎn)軸(33)靠近滑動(dòng)座(4)中心的一端，支板(34)的相對(duì)內(nèi)表面均固定連接有均勻分布的弧形夾板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)還包括電機(jī)一(35)和電機(jī)二(36)，所述電機(jī)一(35)設(shè)置于左側(cè)的滑動(dòng)板(32)的上端，電機(jī)一(35)的輸出軸與縱向相鄰的翻轉(zhuǎn)軸(33)固定連接，電機(jī)二(36)設(shè)置于滑動(dòng)座(4)的右端，電機(jī)二(36)的輸出軸與雙向絲桿(31)的右端固定連接，電機(jī)一(35)和電機(jī)二(36)的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組(18)的輸出端電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)架(6)的后端設(shè)置有電動(dòng)推桿(11)，電動(dòng)推桿(11)的伸縮端與滑動(dòng)塊(10)的右端固定連接，后側(cè)的支架(5)的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向柱(8)，滑動(dòng)架(6)的后端與導(dǎo)向柱(8)的中部滑動(dòng)連接，前側(cè)的支架(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(7)，絲桿(7)的中部與滑動(dòng)架(6)的前端螺紋連接，前側(cè)的支架(5)的上端設(shè)置有電機(jī)四(14)，電機(jī)四(14)的輸出軸與絲桿(7)的上端固定連接，滑動(dòng)塊(10)的上端設(shè)置有電機(jī)三(12)，電機(jī)三(12)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸的上端固定連接，電機(jī)三(12)、電機(jī)四(14)和電動(dòng)推桿(11)的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組(18)的輸出端電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述滑槽的前端固定連接有導(dǎo)向桿(17)，導(dǎo)向桿(17)的中部與滑動(dòng)座(4)的前端滑動(dòng)連接，滑槽的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(16)，螺桿(16)的中部與滑動(dòng)座(4)的后端螺紋連接，工作臺(tái)(1)的右端設(shè)置有電機(jī)五(15)，電機(jī)五(15)的輸出軸與螺桿(16)的右端固定連接，電機(jī)五(15)的輸入端與控制開(kāi)關(guān)組(18)的輸出端電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的下端設(shè)置有收集倉(cāng)(2)，收集倉(cāng)(2)的下端固定連接有均勻分布的支腿(19)，支腿(19)的下端均設(shè)置有均勻分布的安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，包括工作臺(tái)和夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)：其內(nèi)部設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，工作臺(tái)上表面的中部固定連接有對(duì)稱分布的支架，支架之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)滑桿，滑桿之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下端固定連接有打磨輪；夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于滑動(dòng)座的上端，所述工作臺(tái)上表面的左端設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端與外部電源電連接，該發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的穩(wěn)定夾持和翻轉(zhuǎn)，有效提高了發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱加工用的端面加工機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱的端面加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：安永清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綿陽(yáng)市永慶機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2