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一種通用型子蠟結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40459678發(fā)布日期:2024-12-27 09:24閱讀:21來源:國知局
一種通用型子蠟結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及射蠟工藝,尤其涉及一種通用型子蠟結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)行業(yè)中生產(chǎn)閥體,閥蓋等帶法蘭的產(chǎn)品,厚度超過20mm的,射蠟生產(chǎn)后,蠟?zāi)J湛s較大,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,平面縮凹現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致客戶投訴及成品率不高,增加了工廠生產(chǎn)成本。

2、解決上述問題需要在產(chǎn)品射蠟前在模具中提前放置子蠟,以減小蠟?zāi)5目s量,但是同口徑的產(chǎn)品種類少則三款,多則十余款,每款都開子蠟?zāi)3杀咎?,無形中堆高了固定成本,沒起到降本增效的本質(zhì)效果,所以本實(shí)用新型的提出解決了上述技術(shù)問題的不足。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種通用型子蠟結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提出的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),包括收集口口徑為φ80mm的多個(gè)法蘭,多個(gè)所述收集口的內(nèi)壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)對所述收集口在射蠟時(shí)進(jìn)行支撐,所述支撐機(jī)構(gòu)包括與多個(gè)所述收集口相適配的支撐圓環(huán)。

3、優(yōu)選地,多個(gè)所述法蘭的型號規(guī)格分別為dn80-pn16、dn80-pn25-01、dn80-pn25-04。

4、通過上述技術(shù)方案,收集口徑為φ80mm的閥體閥蓋的所有法蘭尺寸,包括:厚度、內(nèi)徑、外徑、孔徑、孔角度,重合多種產(chǎn)品的法蘭,計(jì)算完全重合部分,通過重合部分設(shè)計(jì)支撐機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)可根據(jù)同口徑尺寸,其他尺寸不同的產(chǎn)品共用同一款支撐機(jī)構(gòu),進(jìn)而減少模具種類,減低模具成本。

5、優(yōu)選地,所述支撐機(jī)構(gòu)還包括呈環(huán)形陣列分布固定連接在所述支撐圓環(huán)外表面的支撐耳片,所述支撐耳片向外延伸的一側(cè)表面呈弧形。

6、通過上述技術(shù)方案,支撐機(jī)構(gòu)通常是在主要蠟?zāi)5谋∪醪课换蝾A(yù)計(jì)收縮較大的部位放置,以平衡整體的收縮,為了使支撐機(jī)構(gòu)可根據(jù)同口徑尺寸,其他尺寸不同的產(chǎn)品共用,從而設(shè)置向外延伸的支撐耳片,使其能延伸至蠟?zāi)5谋∪醪课换蝾A(yù)計(jì)收縮較大的部位而有效地解決射蠟過程中蠟?zāi)J湛s導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的問題。

7、優(yōu)選地,所述支撐機(jī)構(gòu)還包括在所述支撐耳片的兩側(cè)表面、上下表面以及向外延伸的一側(cè)表面進(jìn)行固定安裝的外支撐凸釘,所述外支撐凸釘呈錐形狀。

8、通過上述技術(shù)方案,為了實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)對多個(gè)不同法蘭模腔的抓取而便于穩(wěn)定進(jìn)行射蠟,從而在支撐耳片的表面設(shè)置外支撐凸釘,使其能固定支撐機(jī)構(gòu),并與主要蠟?zāi)5氖湛s率相匹配。

9、優(yōu)選地,所述支撐圓環(huán)的上下表面呈對稱分布固定連接有頂支撐凸釘,所述支撐圓環(huán)的內(nèi)表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的內(nèi)支撐凸釘,所述頂支撐凸釘與所述內(nèi)支撐凸釘均為圓錐形狀,且兩組所述支撐凸釘?shù)奈恢贸书g隔分布。

10、通過上述技術(shù)方案,為了實(shí)現(xiàn)可根據(jù)同口徑尺寸,其他尺寸不同的產(chǎn)品共用同一支撐機(jī)構(gòu),從而在支撐圓環(huán)的表面設(shè)置位置交錯(cuò)的頂支撐凸釘和內(nèi)支撐凸釘,使其能分布在不同產(chǎn)品的模腔中而實(shí)現(xiàn)支撐作用。

11、優(yōu)選地,所述支撐圓環(huán)、支撐耳片、外支撐凸釘、頂支撐凸釘、內(nèi)支撐凸釘構(gòu)成易變形狀的子蠟,且所述子蠟的材質(zhì)與主要蠟?zāi)5牟馁|(zhì)相同。

12、通過上述技術(shù)方案,子蠟的形狀通常與產(chǎn)品的薄弱部位或易收縮部位相匹配,從而含有支撐凸釘?shù)淖酉炐螤钜鬃?,能夠在模具中均勻分布固定,以確保其在射蠟過程中不會(huì)移動(dòng)或偏移,子蠟的材質(zhì)與主要蠟?zāi)2馁|(zhì)相同,即采用石蠟、合成蠟或天然蠟等,這些蠟料具有良好的可塑性和流動(dòng)性,在制模過程中可以很好地填充模具,同時(shí)在鑄造時(shí)可以輕松脫模。

13、本實(shí)用新型中的有益效果為:

14、通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu),可以有效地解決射蠟過程中蠟?zāi)J湛s導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的問題,在調(diào)節(jié)的過程中,重合多種產(chǎn)品的法蘭,計(jì)算完全重合部分,通過重合部分設(shè)計(jì)子蠟結(jié)構(gòu),將設(shè)計(jì)好的子蠟結(jié)構(gòu)加工出支撐凸釘,在模具中固定子蠟,子蠟支撐凸釘設(shè)計(jì)成易變形狀,實(shí)現(xiàn)可根據(jù)同口徑尺寸,其他尺寸不同的產(chǎn)品共用同一款子蠟,并解決蠟?zāi)?s量過大,同時(shí)減少模具種類,減低模具成本,實(shí)現(xiàn)一模多用,同時(shí)兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),包括收集口(2)口徑為φ80mm的多個(gè)法蘭(1),其特征在于:多個(gè)所述收集口(2)的內(nèi)壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)對所述收集口(2)在射蠟時(shí)進(jìn)行支撐,所述支撐機(jī)構(gòu)包括與多個(gè)所述收集口(2)相適配的支撐圓環(huán)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),其特征在于:多個(gè)所述法蘭(1)的型號規(guī)格分別為dn80-pn16、dn80-pn25-01、dn80-pn25-04。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)還包括呈環(huán)形陣列分布固定連接在所述支撐圓環(huán)(3)外表面的支撐耳片(4),所述支撐耳片(4)向外延伸的一側(cè)表面呈弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)還包括在所述支撐耳片(4)的兩側(cè)表面、上下表面以及向外延伸的一側(cè)表面進(jìn)行固定安裝的外支撐凸釘(5),所述外支撐凸釘(5)呈錐形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐圓環(huán)(3)的上下表面呈對稱分布固定連接有頂支撐凸釘(6),所述支撐圓環(huán)(3)的內(nèi)表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的內(nèi)支撐凸釘(7),所述頂支撐凸釘(6)與所述內(nèi)支撐凸釘(7)均為圓錐形狀,且兩組所述支撐凸釘?shù)奈恢贸书g隔分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐圓環(huán)(3)、支撐耳片(4)、外支撐凸釘(5)、頂支撐凸釘(6)、內(nèi)支撐凸釘(7)構(gòu)成易變形狀的子蠟,且所述子蠟的材質(zhì)與主要蠟?zāi)5牟馁|(zhì)相同。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于射蠟工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種通用型子蠟結(jié)構(gòu),包括收集口口徑為φ80mm的多個(gè)法蘭,多個(gè)所述收集口的內(nèi)壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)對所述收集口在射蠟時(shí)進(jìn)行支撐,所述支撐機(jī)構(gòu)包括與多個(gè)所述收集口相適配的支撐圓環(huán)。該通用型子蠟結(jié)構(gòu),重合多種產(chǎn)品的法蘭,計(jì)算完全重合部分,通過重合部分設(shè)計(jì)子蠟結(jié)構(gòu),將設(shè)計(jì)好的子蠟結(jié)構(gòu)加工出支撐凸釘,在模具中固定子蠟,子蠟支撐凸釘設(shè)計(jì)成易變形狀,實(shí)現(xiàn)可根據(jù)同口徑尺寸,其他尺寸不同的產(chǎn)品共用同一款子蠟,并解決蠟?zāi)?s量過大,同時(shí)減少模具種類,減低模具成本,實(shí)現(xiàn)一模多用,同時(shí)兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:尹銳,余宜成,何毅,徐凱,張正林,張靜靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽壹鑫精密零部件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2024/12/26
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