本技術(shù)涉及板材處理，具體涉及一種板材拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)的板材拋光裝置，如授權(quán)公告號為“cn218137188u”、專利名稱為“一種板材加工用表面拋光機”的實用新型專利文獻公開了一種板材拋光裝置，包括板材定位框，所述板材定位框的背面固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)腔設(shè)置有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)的頂部和底部均固定連接有豎板，所述豎板的正面固定連接有第一電動氣缸。

3、上述專利中通過轉(zhuǎn)柄在連接板內(nèi)旋轉(zhuǎn)與板材上表面抵接，從而對板材進行定位，該種拋光定位方式會導(dǎo)致轉(zhuǎn)柄與板材的接觸面無法得到有效的拋光，致使操作人員在板材拋光后需重新對轉(zhuǎn)柄與板材接觸面進行二次拋光，操作步驟增加從而使生產(chǎn)效率變低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種板材拋光裝置，用于解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)的板材拋光裝置通過轉(zhuǎn)柄在連接板內(nèi)旋轉(zhuǎn)與板材上表面抵接，從而對板材進行定位，該種拋光定位方式會導(dǎo)致轉(zhuǎn)柄與板材的接觸面無法得到有效的拋光，致使操作人員在板材拋光后需重新對轉(zhuǎn)柄與板材接觸面進行二次拋光，操作步驟增加從而使生產(chǎn)效率變低的技術(shù)問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種板材拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有兩條相互平行的第一導(dǎo)軌，兩條所述第一導(dǎo)軌上滑動設(shè)有兩條第二導(dǎo)軌，兩條所述第二導(dǎo)軌上均設(shè)有用于夾持板材的夾持組件，所述工作臺上設(shè)有用于驅(qū)動兩條第二導(dǎo)軌相互遠離或者相互靠近的驅(qū)動組件，所述工作臺上設(shè)有支撐架，所述支撐架上滑動設(shè)有第一氣缸且第一氣缸伸縮端朝向工作臺，所述第一氣缸伸縮端上固設(shè)有第一電機且第一電機輸出端上設(shè)有用于對板材進行拋光的拋光輪。

4、工作原理：

5、首先操作人員需要進行拋光的板材放置在工作臺上，隨后操作人員啟動驅(qū)動組件，驅(qū)動組件帶動兩條第二導(dǎo)軌相互靠近，隨后操作人員通過夾持組件可對工作臺上的板材側(cè)邊進行夾持和定位，之后操作人員啟動第一氣缸，第一氣缸伸縮端帶動第一電機和拋光輪逐漸靠近板材，當(dāng)拋光輪與板材上表面抵接后，操作人員啟動第一電機，第一電機帶動拋光輪，拋光輪對板材上表面進行拋光處理，板材單面拋光完成后，操作人員翻轉(zhuǎn)板材將板材為拋光面朝向拋光輪，拋光輪再次對板材未拋光面進行拋光處理，最后板材拋光完成后，操作人員將板材從夾持組件上取下即可。

6、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

7、第一、設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件可同步對兩條第二導(dǎo)軌進行移動，從而通過兩條第二導(dǎo)軌的移動帶動夾持組件靠近或者遠離板材，便于夾持組件對板材的夾持。

8、第二、設(shè)有夾持組件，夾持組件可對板材側(cè)面進行夾持，便于將板材夾持并定位在工作臺上。

9、第三、設(shè)有拋光輪，拋光輪可對板材表面進行拋光處理，并通過第一氣缸可控制拋光輪與板材之間距離。

技術(shù)特征：

1.一種板材拋光裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設(shè)有兩條相互平行的第一導(dǎo)軌(2)，兩條所述第一導(dǎo)軌(2)上滑動設(shè)有兩條第二導(dǎo)軌(3)，兩條所述第二導(dǎo)軌(3)上均設(shè)有用于夾持板材的夾持組件，所述工作臺(1)上設(shè)有用于驅(qū)動兩條第二導(dǎo)軌(3)相互遠離或者相互靠近的驅(qū)動組件，所述工作臺(1)上設(shè)有支撐架(4)，所述支撐架(4)上滑動設(shè)有第一氣缸(5)且第一氣缸(5)伸縮端朝向工作臺(1)，所述第一氣缸(5)伸縮端上固設(shè)有第一電機(26)且第一電機(26)輸出端上設(shè)有用于對板材進行拋光的拋光輪(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述夾持組件包括雙向螺桿(7)、兩塊移動塊(8)、兩塊夾持板(9)、彈簧(10)和緩沖板(11)，所述雙向螺桿(7)轉(zhuǎn)動設(shè)有第二導(dǎo)軌(3)上，兩塊所述移動塊(8)分別螺紋連接于雙向螺桿(7)的兩個螺紋段上，兩塊所述夾持板(9)分別固設(shè)于兩塊移動塊(8)上，所述彈簧(10)與夾持板(9)固定連接，所述緩沖板(11)與彈簧(10)固定連接且緩沖板(11)用于與板材抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)軸(12)、轉(zhuǎn)動塊(13)、兩根連接桿(14)和第二氣缸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(12)固設(shè)于工作臺(1)上，所述轉(zhuǎn)動塊(13)轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸(12)上，兩根所述連接桿(14)的端部分別與轉(zhuǎn)動塊(13)且位于轉(zhuǎn)軸(12)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，兩根所述連接桿(14)的另一端分別與兩條第二導(dǎo)軌(3)鉸接，所述第二氣缸(15)固設(shè)于工作臺(1)上且第二氣缸(15)伸縮端沿第二導(dǎo)軌(3)滑動方向延伸并與其中一條第二導(dǎo)軌(3)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上固設(shè)有放置架(16)且放置架(16)位于兩條第二導(dǎo)軌(3)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述支撐架(4)上固設(shè)有第二電機(17)，所述支撐架(4)上轉(zhuǎn)動設(shè)有第二螺桿(18)且第二螺桿(18)與第二電機(17)輸出端固定連接，所述支撐架(4)上固設(shè)有第二導(dǎo)桿(19)，所述第二螺桿(18)上螺紋連接有第二滑塊(20)且第二滑塊(20)與第二導(dǎo)桿(19)滑動連接，所述第一氣缸(5)固設(shè)于第二滑塊(20)底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上開設(shè)有兩條相互平行的滑槽(21)且兩條滑槽(21)的延伸方向與第一氣缸(5)的滑動方向垂直，兩條所述滑槽(21)內(nèi)分別設(shè)有第三螺桿(22)和第三導(dǎo)桿(23)，兩條所述滑槽(21)內(nèi)均滑動設(shè)有第三滑塊(24)且一塊第三滑塊(24)與第三螺桿(22)螺紋連接另一塊第三滑塊(24)與第三導(dǎo)桿(23)滑動連接，所述工作臺(1)上固設(shè)有第三電機(25)且第三電機(25)輸出端與第三螺桿(22)固定連接，所述支撐架(4)底部兩端分別固設(shè)于兩塊第三滑塊(24)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拋光裝置，其特征在于：所述第一氣缸(5)伸縮端上固設(shè)有底部開口的屏蔽罩(27)且拋光輪(6)位于屏蔽罩(27)內(nèi)，所述支撐架(4)上固設(shè)有過濾箱(28)，所述屏蔽罩(27)與過濾箱(28)之間導(dǎo)通設(shè)有軟管(29)，所述過濾箱(28)遠離軟管(29)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(30)且風(fēng)機(30)進風(fēng)口與過濾箱(28)導(dǎo)通連接。

技術(shù)總結(jié)
一種板材拋光裝置，用于解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)的板材拋光裝置通過轉(zhuǎn)柄在連接板內(nèi)旋轉(zhuǎn)與板材上表面抵接，該定位方式會使轉(zhuǎn)柄與板材的接觸面無法得到有效的拋光，致使操作人員在板材拋光后需對轉(zhuǎn)柄與板材接觸面進行二次拋光，操作步驟增加使生產(chǎn)效率變低的技術(shù)問題，包括工作臺，工作臺上設(shè)有兩條相互平行的第一導(dǎo)軌，兩條第一導(dǎo)軌上滑動設(shè)有兩條第二導(dǎo)軌，兩條第二導(dǎo)軌上均設(shè)有用于夾持板材的夾持組件，工作臺上設(shè)有用于驅(qū)動兩條第二導(dǎo)軌相互遠離或者相互靠近的驅(qū)動組件，工作臺上設(shè)有支撐架，支撐架上滑動設(shè)有第一氣缸且第一氣缸伸縮端朝向工作臺，第一氣缸伸縮端上固設(shè)有第一電機且第一電機輸出端上設(shè)有用于對板材進行拋光的拋光輪。

技術(shù)研發(fā)人員：林宏亮
受保護的技術(shù)使用者：安吉萬航家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26