本技術(shù)屬于磨床，更具體地說，它涉及一種平面磨床的定位工裝。

背景技術(shù)：

1、平面磨床是機(jī)械加工行業(yè)尤其是模具行業(yè)的一種重要的加工機(jī)床，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件表面以使工件表面可達(dá)到要求的平整度；平面磨床的工作臺面一般為磁性吸盤，工作臺面是水平的，適用于加工有1個(gè)或多個(gè)與被加工面平行的基準(zhǔn)面的零件，對工件進(jìn)行加工時(shí)，通常通過磁性吸盤將工件固定在工作臺面上，然后，設(shè)定參數(shù)對工件進(jìn)行研磨，在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，由于長時(shí)間使用，磁性吸盤的使用壽命會大大降低，以及磁性吸盤無法吸住銅鋁等工件，存在固定定位效果差的問題，因此，常需要通過定位工裝輔助完成工件的加工；

2、但是，現(xiàn)有的平面磨床的定位工裝安裝較為繁瑣，固定不可調(diào)節(jié)，存在定位效果差的問題，且功能性單一，在定位夾持的過程中，因工作臺面的部分位置的表面殘留小顆粒的廢料碎屑或深淺不同的冷卻液，極易出現(xiàn)工件的部分位置與工作臺面產(chǎn)生間隙而突起，為避免影響整體的平整度和后續(xù)研磨加工精度，通常還需要人工提前另找工具手動(dòng)清理臺面和手持木錘對固定好的工件進(jìn)行錘擊排擠冷卻液的方法，以保證工件底部與工作臺面貼合，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，整體存在固定定位效果差、裝卸困難且功能性單一的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種平面磨床的定位工裝，具有固定定位效果好、便于裝卸且多功能的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種平面磨床的定位工裝，包括機(jī)床和設(shè)置于所述機(jī)床上的平臺，還包括定位框，所述定位框的短邊兩側(cè)均連接有用于夾緊所述平臺的長邊兩側(cè)的夾緊組件，所述定位框的相鄰兩側(cè)內(nèi)設(shè)有橫夾板和豎夾板，所述橫夾板和所述豎夾板一側(cè)均螺紋連接有一組長螺桿；兩組所述長螺桿分別滑移穿過所述定位框的另外相鄰兩側(cè)面，并螺紋連接有一組分別抵于定位框內(nèi)、外兩側(cè)的蝶形螺母，所述平臺開設(shè)有廢料收集孔，所述橫夾板底部一側(cè)可拆卸連接有用于將廢料清理至廢料收集孔內(nèi)的刮板，所述豎夾板底部一側(cè)可拆卸連接有清潔海綿，所述定位框一側(cè)外的上方設(shè)有兩組并列的木錘頭、用于驅(qū)動(dòng)兩組所述木錘頭先后錘擊的升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述升降機(jī)構(gòu)沿定位框的短邊豎向平移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與木錘頭頂部可拆卸連接，所述機(jī)床一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿定位框的長邊橫向平移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步設(shè)置：所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板和兩組電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂桿與所述木錘頭的頂部之間可拆卸連接有墊塊，兩組所述電動(dòng)推桿與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端之間通過所述安裝板固定連接在一起。

5、進(jìn)一步設(shè)置：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一絲桿導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)其滑塊滑移的第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一絲桿導(dǎo)軌的滑塊與所述安裝板連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接有驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿導(dǎo)軌朝遠(yuǎn)離所述定位框方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)端與所述第一絲桿導(dǎo)軌的一端底部連接，所述第一絲桿導(dǎo)軌的另一端底部設(shè)置的滑動(dòng)部，所述機(jī)床另一側(cè)外設(shè)有供所述滑動(dòng)部沿定位框長邊橫向滑移滑軌，所述滑軌相對平臺的高度低于定位框相對平臺的高度。

6、進(jìn)一步設(shè)置：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲桿導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)其滑塊滑移的第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二絲桿導(dǎo)軌的滑塊連接有連接座，所述連接座與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部連接。

7、進(jìn)一步設(shè)置：所述夾緊組件包括兩組導(dǎo)向桿、均呈l型設(shè)置的左夾板和右夾板，所述左夾板的豎段與其中一組所述導(dǎo)向桿的一端固定連接，所述右夾板的豎段與另一組導(dǎo)向桿的一端固定連接，所述定位框兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部均開設(shè)有供導(dǎo)向桿另一端滑移連接的導(dǎo)向槽，所述左夾板的橫端和第一導(dǎo)向部之間連接有第一壓縮彈簧，所述右夾板的橫端和第二導(dǎo)向部之間連接有第二壓縮彈簧，所述左夾板的豎段和右夾板的豎段均連接有一組定位柱，所述平臺的長邊兩側(cè)面均開設(shè)有供所述定位柱穿插的定位槽。

8、進(jìn)一步設(shè)置：所述平臺上設(shè)置有電磁鐵，所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部底部均設(shè)有與所述電磁鐵磁性連接的鐵塊，所述第一導(dǎo)向部的底部、第二導(dǎo)向部的底部、所述左夾板的橫段內(nèi)側(cè)面和所述右夾板的橫段內(nèi)側(cè)面均設(shè)有防滑紋。

9、綜上所述，本實(shí)用新型通過定位框，起到對工件進(jìn)行初步定位的功能；通過橫夾板、豎夾板、長螺桿和蝶形螺母，利用調(diào)節(jié)長螺桿，帶動(dòng)橫夾板和豎夾板將初步定位的工件夾緊于定位框內(nèi)，起到對工件進(jìn)行定位夾緊的作用；通過升降機(jī)構(gòu)、木錘頭、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，先利用升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)木錘頭升降，模擬人工對工件進(jìn)行往復(fù)錘擊，將工件的底部與平臺表面之間廢液擠出，再利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)木錘頭沿對定位框的長邊長度方向一邊對每列的工件依次進(jìn)行多次錘擊排水，直至將所有工件均被錘擊平整，即可實(shí)現(xiàn)對工件二次定位固定和提高定位效果的作用；通過將木錘頭設(shè)為并列的兩組，便于將經(jīng)初次錘擊未平整的工件進(jìn)行再次錘擊調(diào)節(jié)，保證了工件與平臺之間的貼合度，起到進(jìn)一步保證固定定位效果的作用；通過設(shè)置刮板和廢料收集孔，利用移動(dòng)橫夾板和長螺桿，帶動(dòng)刮板將平臺表面進(jìn)行廢料清掃至廢料收集孔內(nèi)，再經(jīng)外部收集，實(shí)現(xiàn)具有清除廢料功能和進(jìn)一步提高定位效果的作用；通過清潔海綿，移動(dòng)豎夾板和長螺桿，帶動(dòng)清潔海綿將定位框內(nèi)的平臺表面殘留冷卻液進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)具有清除廢液的功能和進(jìn)一步提高定位效果的作用；通過夾緊組件，起到便于將定位框快速裝卸在平臺上的作用；具有固定定位效果好、多功能且便于裝卸的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種平面磨床的定位工裝，包括機(jī)床和設(shè)置于所述機(jī)床上的平臺，其特征在于：還包括定位框，所述定位框的短邊兩側(cè)均連接有用于夾緊所述平臺的長邊兩側(cè)的夾緊組件，所述定位框的相鄰兩側(cè)內(nèi)設(shè)有橫夾板和豎夾板，所述橫夾板和所述豎夾板一側(cè)均螺紋連接有一組長螺桿；兩組所述長螺桿分別滑移穿過所述定位框的另外相鄰兩側(cè)面，并螺紋連接有一組分別抵于定位框內(nèi)、外兩側(cè)的蝶形螺母，所述平臺開設(shè)有廢料收集孔，所述橫夾板底部一側(cè)可拆卸連接有用于將廢料清理至廢料收集孔內(nèi)的刮板，所述豎夾板底部一側(cè)可拆卸連接有清潔海綿，所述定位框一側(cè)外的上方設(shè)有兩組并列的木錘頭、用于驅(qū)動(dòng)兩組所述木錘頭先后錘擊的升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述升降機(jī)構(gòu)沿定位框的短邊豎向平移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與木錘頭頂部可拆卸連接，所述機(jī)床一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿定位框的長邊橫向平移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的定位工裝，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板和兩組電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂桿與所述木錘頭的頂部之間可拆卸連接有墊塊，兩組所述電動(dòng)推桿與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端之間通過所述安裝板固定連接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面磨床的定位工裝，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一絲桿導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)其滑塊滑移的第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一絲桿導(dǎo)軌的滑塊與所述安裝板連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接有驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿導(dǎo)軌朝遠(yuǎn)離所述定位框方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)端與所述第一絲桿導(dǎo)軌的一端底部連接，所述第一絲桿導(dǎo)軌的另一端底部設(shè)置的滑動(dòng)部，所述機(jī)床另一側(cè)外設(shè)有供所述滑動(dòng)部沿定位框長邊橫向滑移滑軌，所述滑軌相對平臺的高度低于定位框相對平臺的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的定位工裝，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲桿導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)其滑塊滑移的第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二絲桿導(dǎo)軌的滑塊連接有連接座，所述連接座與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的定位工裝，其特征在于：所述夾緊組件包括兩組導(dǎo)向桿、均呈l型設(shè)置的左夾板和右夾板，所述左夾板的豎段與其中一組所述導(dǎo)向桿的一端固定連接，所述右夾板的豎段與另一組導(dǎo)向桿的一端固定連接，所述定位框兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部均開設(shè)有供導(dǎo)向桿另一端滑移連接的導(dǎo)向槽，所述左夾板的橫端和第一導(dǎo)向部之間連接有第一壓縮彈簧，所述右夾板的橫端和第二導(dǎo)向部之間連接有第二壓縮彈簧，所述左夾板的豎段和右夾板的豎段均連接有一組定位柱，所述平臺的長邊兩側(cè)面均開設(shè)有供所述定位柱穿插的定位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平面磨床的定位工裝，其特征在于：所述平臺上設(shè)置有電磁鐵，所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部底部均設(shè)有與所述電磁鐵磁性連接的鐵塊，所述第一導(dǎo)向部的底部、第二導(dǎo)向部的底部、所述左夾板的橫段內(nèi)側(cè)面和所述右夾板的橫段內(nèi)側(cè)面均設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種平面磨床的定位工裝，包括機(jī)床、設(shè)有廢料收集孔的平臺和短邊兩側(cè)均連有夾緊組件的定位框，定位框的相鄰兩側(cè)內(nèi)設(shè)有一側(cè)均螺紋連有一組長螺桿的橫夾板和豎夾板，橫夾板和豎夾板的底部一側(cè)分別可拆卸連有刮板和清潔海綿；兩組長螺桿分別滑移穿過定位框的另外相鄰兩側(cè)面，并螺紋連有一組分別抵于定位框內(nèi)、外兩側(cè)的蝶形螺母，定位框一側(cè)外的上方設(shè)有兩組并列的木錘頭、驅(qū)動(dòng)兩組并列的木錘頭先后錘擊的升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)沿定位框的短邊豎向平移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與木錘頭頂部可拆卸連接，機(jī)床一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿定位框的長邊橫向平移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；具有定位效果好、便于裝卸且多功能的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鴻洲,黃如文,李君君,楊煒興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍巖市金山粉末冶金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2