本技術(shù)涉及蓋板加工，尤其涉及一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置。

背景技術(shù)：

1、電動車儀表盤用于顯示電動車啟動及行駛過程中的信息，為了體現(xiàn)電動車儀表外觀的簡潔大方，現(xiàn)有的電動車儀表盤外殼大多采用圓柱型結(jié)構(gòu)，包括殼體和蓋板，而在電動車儀表盤蓋板加工時采用注塑的方式，而注塑完成的蓋板邊緣處會產(chǎn)生毛刺，從而需要對蓋板進行打磨處理，而對蓋板打磨時需要使用到打磨加工裝置，但是，現(xiàn)有的打磨加工裝置在使用時，需要對蓋板進行夾持固定，而現(xiàn)有的打磨加工裝置采用的夾持方式多為通過兩個夾持板對蓋板擠壓而實現(xiàn)對蓋板的夾持固定，但由于蓋板的存在一定的弧度，通過兩個夾持板對其進行夾持會因夾持力不好控制而導致蓋板變形損壞，同時也使蓋板固定的不穩(wěn)定，影響蓋板的加工；因此，提出了一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置來解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述問題，而提出的一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，包括底板和設置在底板一側(cè)的打磨組件，所述底板上另一側(cè)設有支架二，所述支架二底部設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部固接有安裝板二，所述安裝板二底部轉(zhuǎn)動設有短軸，所述短軸底部固接有擠壓板，所述底板頂面上轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部固接有頂板。

4、優(yōu)選地，所述頂板頂面上均勻的開設有多個圓柱腔，所述圓柱腔內(nèi)滑動設有活動桿，所述活動桿與圓柱腔之間設有擠壓彈簧二。

5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸外壁上設有從動齒輪，所述底板頂面上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有與從動齒輪嚙合的主動齒輪。

6、優(yōu)選地，所述打磨組件包括設置在底板頂面上的支架一、滑動設置在支架一上的活動柱和固接在活動柱一端的安裝板一，所述安裝板一安裝有微型電動伸縮桿，所述微型電動伸縮桿的活動端鉸接有打磨器。

7、優(yōu)選地，所述支架一一側(cè)面上配合活動柱開設有圓形腔，所述活動柱與圓形腔之間設有擠壓彈簧一。

8、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型通過擠壓板和頂板之間的夾持力實現(xiàn)對蓋板進行固定，避免在對蓋板打磨時出現(xiàn)蓋板移動的現(xiàn)象，從而有利于對蓋板進行打磨，提高蓋板打磨的工作效率；其中，通過擠壓彈簧二和活動桿的配合使用，便于增大頂板與蓋板的接觸面積，實現(xiàn)對蓋板進行穩(wěn)定的夾持固定，同時能夠?qū)ιw板起到緩沖的作用，避免擠壓板和頂板之間的擠壓力過大而導致蓋板損壞，從而便于對蓋板進行防護；同時也能夠?qū)Σ煌螤畹纳w板進行穩(wěn)定的固定，提高加工裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，包括底板（1）和設置在底板（1）一側(cè)的打磨組件（2），其特征在于，所述底板（1）上另一側(cè)設有支架二（3），所述支架二（3）底部設有電動伸縮桿（9），所述電動伸縮桿（9）底部固接有安裝板二（10），所述安裝板二（10）底部轉(zhuǎn)動設有短軸（11），所述短軸（11）底部固接有擠壓板（12），所述底板（1）頂面上轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)軸（6），所述轉(zhuǎn)軸（6）頂部固接有頂板（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（6）外壁上設有從動齒輪（5），所述底板（1）頂面上安裝有驅(qū)動電機（7），所述驅(qū)動電機（7）的輸出軸上安裝有與從動齒輪（5）嚙合的主動齒輪（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，其特征在于，所述打磨組件（2）包括設置在底板（1）頂面上的支架一（201）、滑動設置在支架一（201）上的活動柱（203）和固接在活動柱（203）一端的安裝板一（205），所述安裝板一（205）安裝有微型電動伸縮桿（204），所述微型電動伸縮桿（204）的活動端鉸接有打磨器（206）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，其特征在于，所述支架一（201）一側(cè)面上配合活動柱（203）開設有圓形腔，所述活動柱（203）與圓形腔之間設有擠壓彈簧一（202）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電動車儀表盤用的蓋板加工裝置，涉及蓋板加工技術(shù)領域，包括底板和設置在底板一側(cè)的打磨組件，底板上另一側(cè)設有支架二，支架二底部設有電動伸縮桿，電動伸縮桿底部固接有安裝板二，安裝板二底部轉(zhuǎn)動設有短軸，短軸底部固接有擠壓板，底板頂面上轉(zhuǎn)動設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂部固接有頂板；本技術(shù)通過擠壓板和頂板之間的夾持力實現(xiàn)對蓋板進行固定，避免在對蓋板打磨時出現(xiàn)蓋板移動的現(xiàn)象，從而有利于對蓋板進行打磨；其中，通過擠壓彈簧二和活動桿的配合使用，便于增大頂板與蓋板的接觸面積，實現(xiàn)對蓋板進行穩(wěn)定的夾持固定，同時能夠?qū)ιw板起到緩沖的作用，避免擠壓板和頂板之間的擠壓力過大而導致蓋板損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：張旺,李偉杰,杜澤申,付猛,李羽,邱敏,陳文俊,張靖宇,王平
受保護的技術(shù)使用者：江蘇金米特光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2